一种金刚线切割机喷淋清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种金刚线切割机喷淋清洗装置。

背景技术：

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。其中在金刚时线切割机工作过程中需要对切割线喷射清洗液，以确保切割的质量以及切割线的使用寿命。

然而现有的金刚线切割机喷淋清洗装置主要是采用固定式的安装结构，使得喷淋装置仅能针对一种金刚线切割机使用，装置使用的灵活性较差，无法满足不同类型金刚线切割机喷淋清洗的需要，且现有的金刚线切割机喷淋清洗装置主要是通过圆形的喷头来对切割线上的切割部分进行喷淋清洗，清洗液的喷射面积较小，导致清洗的质量较差，因此急需一种新型的金刚线切割机喷淋清洗装置来解决现有问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金刚线切割机喷淋清洗装置，解决了现有的金刚线切割机喷淋清洗装置主要是采用固定式的安装结构，使得喷淋装置仅能针对一种金刚线切割机使用，装置使用的灵活性较差，无法满足不同类型金刚线切割机喷淋清洗的需要，以及现有的金刚线切割机喷淋清洗装置主要是通过圆形的喷头来对切割线上的切割部分进行喷淋清洗，清洗液的喷射面积较小，导致清洗的质量较差的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金刚线切割机喷淋清洗装置，包括底板、安装板和限位板，所述底板端四角处通过螺栓连接有可制动万向轮，所述底板上端两侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端焊接有所述安装板，所述安装板采用折弯型结构，所述安装板有两个，所述安装板一侧壁中部设置有所述限位板，所述限位板上旋接有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，通过所述可制动万向轮、所述底板、所述安装板、所述电动伸缩杆、所述限位板、所述限位螺栓以及所述连接轴的设计，不仅使得装置的喷淋高度以及喷淋角度能够根据实际切割的需要进行调节，而且使得装置能够灵活的移动，以满足不同类型金刚线切割机的使用需求，极大的提高了装置使用的灵活性。

进一步的，所述限位板一侧壁中部焊接有连接轴，所述连接轴贯穿所述安装板，所述连接轴有两个，所述连接轴与所述安装板通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，通过所述连接轴能够实现所述喷淋罩的可靠固定。

进一步的，所述连接轴之间插接有喷淋罩，所述喷淋罩采用塑胶制成，所述喷淋罩采用扁嘴状结构，所述喷淋罩内成型有储液腔。

通过采用上述技术方案，通过扁嘴状的所述喷淋罩的设计，增加清洗液的喷射面积，使得切割线上参与切割的部分能够被完全的清洗，提高了清洗的质量。

进一步的，所述储液腔一侧壁上插接有水管，所述水管一端插接有清洗泵，所述清洗泵与所述底板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述清洗泵能够将所述储液箱内存储的清洗液加压后输送到所述喷淋罩中，以实现喷淋清洗操作。

进一步的，所述底板上远离所述清洗泵一侧通过卡槽固定有蓄电池，所述底板上远离所述清洗泵另一侧焊接有储液箱，所述清洗泵与所述储液箱通过管道相连。

通过采用上述技术方案，通过所述蓄电池能够为装置提供电能。

进一步的，所述安装板上靠近所述限位板处通过螺栓连接有操作面板，所述安装板上远离所述操作面板下方焊接有推柄，所述推柄有两个。

通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够控制所述电动伸缩杆以及所述清洗泵电路的通断，进而能够控制所述电动伸缩杆以及所述清洗泵的启闭。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的金刚线切割机喷淋清洗装置主要是采用固定式的安装结构，使得喷淋装置仅能针对一种金刚线切割机使用，装置使用的灵活性较差，无法满足不同类型金刚线切割机喷淋清洗的需要的问题，本实用新型通过可制动万向轮、底板、安装板、电动伸缩杆、限位板、限位螺栓以及连接轴的设计，不仅使得装置的喷淋高度以及喷淋角度能够根据实际切割的需要进行调节，而且使得装置能够灵活的移动，以满足不同类型金刚线切割机的使用需求，极大的提高了装置使用的灵活性；

2、为解决现有的金刚线切割机喷淋清洗装置主要是通过圆形的喷头来对切割线上的切割部分进行喷淋清洗，清洗液的喷射面积较小，导致清洗的质量较差的问题，本实用新型通过扁嘴状的喷淋罩的设计，增加清洗液的喷射面积，使得切割线上参与切割的部分能够被完全的清洗，提高了清洗的质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种金刚线切割机喷淋清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种金刚线切割机喷淋清洗装置中图a处的放大图；

图3是本实用新型所述一种金刚线切割机喷淋清洗装置中喷淋罩的剖视图。

附图标记说明如下：

1、安装板；2、电动伸缩杆；3、储液箱；4、底板；5、可制动万向轮；6、清洗泵；7、蓄电池；8、水管；9、推柄；10、操作面板；11、喷淋罩；12、连接轴；13、限位螺栓；14、限位板；15、储液腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种金刚线切割机喷淋清洗装置，包括底板4、安装板1和限位板14，底板4端四角处通过螺栓连接有可制动万向轮5，底板4上端两侧通过螺栓连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2为现有技术，电动伸缩杆2顶端焊接有安装板1，安装板1采用折弯型结构，安装板1有两个，能够实现安装板1在竖直方向上的升降，安装板1一侧壁中部设置有限位板14，限位板14上旋接有限位螺，通过可制动万向轮5、底板4、安装板1、电动伸缩杆2、限位板14、限位螺栓13以及连接轴12的设计，不仅使得装置的喷淋高度以及喷淋角度能够根据实际切割的需要进行调节，而且使得装置能够灵活的移动，以满足不同类型金刚线切割机的使用需求，极大的提高了装置使用的灵活性。

如图1和图2所示，本实施例中，限位板14一侧壁中部焊接有连接轴12，连接轴12贯穿安装板1，连接轴12有两个，连接轴12与安装板1通过轴承连接，通过连接轴12能够实现喷淋罩11的可靠固定。

如图1和图3所示，本实施例中，连接轴12之间插接有喷淋罩11，喷淋罩11采用塑胶制成，喷淋罩11采用扁嘴状结构，喷淋罩11内成型有储液腔15，通过扁嘴状的喷淋罩11的设计，增加清洗液的喷射面积，使得切割线上参与切割的部分能够被完全的清洗，提高了清洗的质量，储液腔15一侧壁上插接有水管8，水管8一端插接有清洗泵6，清洗泵6与底板4通过螺栓连接，清洗泵6能够将储液箱3内存储的清洗液加压后输送到喷淋罩11中，以实现喷淋清洗操作，底板4上远离清洗泵6一侧通过卡槽固定有蓄电池7，底板4上远离清洗泵6另一侧焊接有储液箱3，清洗泵6与储液箱3通过管道相连，通过蓄电池7能够为装置提供电能，安装板1上靠近限位板14处通过螺栓连接有操作面板10，安装板1上远离操作面板10下方焊接有推柄9，推柄9有两个，通过操作面板10能够控制电动伸缩杆2以及清洗泵6电路的通断，进而能够控制电动伸缩杆2以及清洗泵6的启闭。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置通过可制动万向轮5移动到金刚线切割机附近，并可靠制动，然后通过操作面板10使电动伸缩杆2工作，电动伸缩杆2工作后可通过安装板1实现喷淋罩11的升降，待喷淋罩11的高度与线切割机上的切割线位置对应时，可使电动伸缩杆2停止工作，与此同时将限位螺栓13拧松，通过转动限位板14来实现喷淋罩11角度的调节，待喷淋罩11的喷口处对准切割线时，可将限位螺栓13重新拧紧，以实现限位板14的可靠固定，进而实现喷淋罩11的可靠限位，最后通过操作面板10使清洗泵6工作，清洗泵6工作后可将储液箱3内的清洗液通过水管8输送到喷淋罩11内，并最终由喷淋罩11喷淋到切割线上，以实现切割线以及切割材料在切割过程中的喷淋清洗，通过可制动万向轮5、底板4、安装板1、电动伸缩杆2、限位板14、限位螺栓13以及连接轴12的设计，不仅使得装置的喷淋高度以及喷淋角度能够根据实际切割的需要进行调节，而且使得装置能够灵活的移动，以满足不同类型金刚线切割机的使用需求，极大的提高了装置使用的灵活性，通过扁嘴状的喷淋罩11的设计，增加清洗液的喷射面积，使得切割线上参与切割的部分能够被完全的清洗，提高了清洗的质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。