一种抛丸机的自动送料机构的制作方法

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种抛丸机的自动送料机构。

背景技术：

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

专利号cn201420553797.3公布了一种抛丸机送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有的抛丸机送料不便的问题。在本装置中,当驱动机构带动置料斗上升后，放料门打开使得工件落入抛丸机内，其上料较为方便；另外,置料斗上端口边沿具有用于贴靠在地面上的挡沿，使得工件装入置料斗内的过程较为方便。

目前，上述专利所公布的抛丸机送料装置在技术上存在以下不足：1、以往卡顿不精准的问题；2、因颠簸导致产品刮伤的问题；3、送料机构工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种抛丸机的自动送料机构，五臂同步自动送料采用先进的精密齿轮齿条同步设计和五臂气缸同步举料，送料更加平顺精准，型材不弯曲，吵音小，解决了以往卡顿不精准的问题，且经过精密设计和娴熟工艺使滑轮工作负载更平顺，从而解决了因颠簸导致产品刮伤的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种抛丸机的自动送料机构，包括机架，所述机架底部固定连接有轴承座，所述轴承座右侧可拆卸连接有轴承，所述轴承上过盈连接有电机，所述电机动力输出端与同步轴链轮动力输入端相连接，所述同步轴链轮内侧壁转动连接有同步轴，所述同步轴上转动连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿条，所述齿条顶端衔接有送料臂，所述机架上端固定安装有红外线传感器，且机架右侧壁可拆卸连接有举料气缸，所述举料气缸顶端与送料臂进行间隙连接。

可选的，所述机架上端固定连接有滑轮轨道。

可选的，所述滑轮轨道内侧壁滑动连接有滑轮，所述滑轮与送料臂之间进行固定连接。

可选的，所述红外线传感器信号输入端与传感器开关信号输出端相连接。

可选的，所述电机信号输入端与电机开关信号输出端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，电机为同步轴链轮输出动力，继而带动同步轴进行转动，同步轴再带动齿轮进行旋转，齿轮通过与齿条之间的啮合作用从而将自身的旋转运动转变成齿条的直向运动，进而推动上方五个送料臂进行传料，与此同时举料气缸运转将型材举高，五臂同步自动送料采用先进的精密齿轮齿条同步设计和五臂气缸同步举料，送料更加平顺精准，型材不弯曲，吵音小，解决了以往卡顿不精准的问题。

2、本实用新型通过增加有滑轮导向机构，送料臂在送料过程中滑轮沿着滑轮轨道进行滑动，配合同步轴以及同步齿轮齿条引导举料气缸把型材送进倒砂台，经过精密设计和娴熟工艺使滑轮工作负载更平顺，从而解决了因颠簸导致产品刮伤的问题。

3、本实用新型中，当送料臂在出料台接到系统发出的指令后举料气缸把器材举高于倒砂台辊面后电机的同步轴链轮连动同步轴上的同步齿轮齿条把送料臂送到倒砂台。红外线传感器发出定点指令，举料气缸缩回，把型材放于辊面，系统发出指令电机启动送料整个机构退回自动送料架待命，红外线传感器定点无误，提高了工作效率，从而解决了送料机构工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种抛丸机的自动送料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种抛丸机的自动送料机构的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种抛丸机的自动送料机构的举料气缸结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种抛丸机的自动送料机构的传动机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种抛丸机的自动送料机构的电路示意图；

图中：1、机架；2、滑轮轨道；3、滑轮；4、传感器开关；5、送料臂；6、举料气缸；7、电机；8、同步轴；9、同步轴链轮；10、轴承；11、轴承座；12、红外线传感器；13、齿轮；14、齿条；15、电机开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5，对本实用新型实施例的一种抛丸机的自动送料机构进行详细的说明。

如图1-5所示，一种抛丸机的自动送料机构，包括机架1，所述机架1底部固定连接有轴承座11，所述轴承座11右侧可拆卸连接有轴承10，所述轴承10上过盈连接有电机7，所述电机7动力输出端与同步轴链轮9动力输入端相连接，所述同步轴链轮9内侧壁转动连接有同步轴8，所述同步轴8上转动连接有齿轮13，所述齿轮13上啮合连接有齿条14，所述齿条14顶端衔接有送料臂5，所述机架1上端固定安装有红外线传感器12，且机架2右侧壁可拆卸连接有举料气缸6，所述举料气缸6顶端与送料臂5进行间隙连接。

本实施例中如图1-5所示，电机7为同步轴链轮9输出动力，继而带动同步轴8进行转动，同步轴8再带动齿轮13进行旋转，齿轮13通过与齿条14之间的啮合作用从而将自身的旋转运动转变成齿条14的直向运动，进而推动上方五个送料臂5进行传料，与此同时举料气缸6运转将型材举高，五臂同步自动送料采用先进的精密齿轮13齿条14同步设计和五臂气缸同步举料，送料更加平顺精准，型材不弯曲，吵音小，解决了以往卡顿不精准的问题。省时省力满足了市场的需求。通过增加有滑轮3导向机构，送料臂5在送料过程中滑轮3沿着滑轮轨道2进行滑动，配合同步轴8以及同步齿轮13齿条14引导举料气缸6把型材送进倒砂台，经过精密设计和娴熟工艺使滑轮工作负载更平顺，解决了因颠簸导致产品刮伤的问题。

其中，所述机架1上端固定连接有滑轮轨道2。

本实施例中如图2所示，滑轮轨道2可以为滑轮3提供滑动轨道。

其中，所述滑轮轨道2内侧壁滑动连接有滑轮3，所述滑轮3与送料臂5之间进行固定连接。

本实施例中如图2所示，送料臂5在送料过程中滑轮3沿着滑轮轨道2进行滑动，配合同步轴8以及同步齿轮13齿条14引导举料气缸6把型材送进倒砂台。

其中，所述红外线传感器12信号输入端与传感器开关4信号输出端相连接。

本实施例中如图5所示，红外线传感器4发出定点指令，举料气缸6缩回，把型材放于辊面，系统发出指令电机7启动送料整个机构退回自动送料架待命，红外线传感器12定点无误，提高了工作效率。

其中，所述电机7信号输入端与电机开关15信号输出端相连接。

本实施例中如图5所示，电机7为同步轴链轮9输出动力，继而带动同步轴8进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种抛丸机的自动送料机构，工作时，电机7为同步轴链轮9输出动力，继而带动同步轴8进行转动，同步轴8再带动齿轮13进行旋转，齿轮13通过与齿条14之间的啮合作用从而将自身的旋转运动转变成齿条14的直向运动，进而推动上方五个送料臂5进行传料，与此同时举料气缸6运转将型材举高，五臂同步自动送料采用先进的精密齿轮13齿条14同步设计和五臂气缸同步举料，送料更加平顺精准，型材不弯曲，吵音小，解决了以往卡顿不精准的问题。省时省力满足了市场的需求。通过增加有滑轮3导向机构，送料臂5在送料过程中滑轮3沿着滑轮轨道2进行滑动，配合同步轴8以及同步齿轮13齿条14引导举料气缸6把型材送进倒砂台，经过精密设计和娴熟工艺使滑轮工作负载更平顺，解决了因颠簸导致产品刮伤的问题；当送料臂5在出料台接到系统发出的指令后举料气缸6把器材举高于倒砂台辊面后电机7的同步轴链轮9连动同步轴8上的同步齿轮13齿条14把送料臂5送到倒砂台。红外线传感器4发出定点指令，举料气缸6缩回，把型材放于辊面，系统发出指令电机7启动送料整个机构退回自动送料架待命，红外线传感器12定点无误，提高了工作效率；机架1采用国际型材焊接结构组成，牢固美观。所述元器件具体的型号为espe红外线传感器；idz2065-8ae02-2电机；所述传感器开关具体型号为kg316t型开关；所述电机开关具体型号为ns2-25型开关。

本实用新型的机架1；滑轮轨道2；滑轮3；传感器开关4；送料臂5；举料气缸6；电机7；同步轴8；同步轴链轮9；轴承10；轴承座11；红外线传感器12；齿轮13；齿条14；电机开关15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。