一种机械制造用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械制造用打磨装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中，为了保证工件的外观性，需要对工件进行打磨处理，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

机械在生产过程中，需要对机械工件进行打磨，一些异形工件的打磨需要手工进行打磨，然而传统的机械加工用异形工件打磨装置在使用过程中，由于工件不能自身转动，不能全方位进行打磨，且打磨铁屑不便清理，且目前现有的机械生产用打磨装置固定效果不佳，导致机械工件在打磨时，容易出现滑动或者掉落，导致机械工件容易出现损坏，增加了机械工件的残次品，从而降低了机械生产用打磨装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用打磨装置，具备便于工件的多角度打磨、避免铁屑飞溅的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用打磨装置，包括上磨砂轮，所述上磨砂轮的上部固定安装有下磨砂轮，所述上磨砂轮和下磨砂轮另一侧均固定安装有挡板，所述挡板的另一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定安装有弹簧，所述上磨砂轮的上方固定安装有顶板，所述顶板的四角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装在打磨腔上，所述打磨腔的下方固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有出水管，所述出水管的中部固定安装有水泵，所述出水管的顶部固定安装有喷头，所述水箱的另一侧固定安装有回流管，所述回流管的另一端固定连接在漏水口上。

精选的，所述打磨腔的中部开设有空腔，所述打磨腔的四面侧壁均开设有孔，所述打磨腔的空腔内部固定安装有固定板，所述固定板固定安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的另一端固定安装有手轮。

精选的，所述螺纹杆的中部固定安装有转动环，所述转动环与打磨腔上开设的孔活动套接。

精选的，所述支撑杆为四根圆柱条，所述支撑杆对称连接在打磨腔的角端。

精选的，所述打磨腔的内部开口固定安装有挡水板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在打磨腔的上下面开设有槽口，且在槽口的上下侧固定安装有上磨砂轮和下磨砂轮，便于对金属工件进行双面的打磨，且在打磨腔的四面均开设有孔，且在孔上活动套接有转动环，并在转动环的内部螺纹安装有螺纹杆,便于对螺纹杆和固定板进行旋转，方便对金属工件的不同角度进行打磨，在螺纹杆的一端固定安装有固定板，在螺纹杆的另一端安装有手轮，便于对金属工件进行固定夹持，避免金属工件在打磨的过程中脱落。

2、本实用新型通过在打磨腔的内部开设有空腔，在空腔的内部固定安装有喷头和漏水口，便于通过喷头对上磨砂轮和下磨砂轮在打磨过程中进行喷水，防止打磨过程中的铁屑飞溅，且对上磨砂轮和下磨砂轮进行有效的降温，且在空腔的上下开口边缘处安装有挡水板，对打磨腔中喷头喷洒的水进行遮挡，避免打磨腔中的液体落入地面，减轻清理工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型打磨腔俯视图。

图中：1、上磨砂轮；2、下磨砂轮；3、挡板；4、伸缩杆；5、弹簧；6、顶板；7、支撑杆；8、打磨腔；9、水箱；10、出水管；11、水泵；12、喷头；13、回流管；14、漏水口；15、挡水板；16、固定板；17、螺纹杆；18、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械制造用打磨装置，包括上磨砂轮1，上磨砂轮1的上部固定安装有下磨砂轮2，在打磨腔8的上下面开设有槽口，且在槽口的上下侧固定安装有上磨砂轮1和下磨砂轮2，便于对金属工件进行双面的打磨，上磨砂轮1和下磨砂轮2另一侧均固定安装有挡板3，挡板3的另一侧固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的外部固定安装有弹簧5，上磨砂轮1的上方固定安装有顶板6，顶板6的四角处固定安装有支撑杆7，支撑杆7为四根圆柱条，支撑杆7对称连接在打磨腔8的角端，支撑杆7对打磨腔8和顶板6起到了支撑作用，便于将上磨砂轮1和下磨砂轮2固定安装在打磨腔8的两侧，便于上磨砂轮1和下磨砂轮2对金属工件进行双面打磨，支撑杆7的另一端固定安装在打磨腔8上，打磨腔8的内部开口固定安装有挡水板15，空腔的上下开口边缘处安装有挡水板15，对打磨腔8中喷头12喷洒的水进行遮挡，避免打磨腔8中的液体落入地面，减轻清理工作人员的负担，打磨腔8的中部开设有空腔，打磨腔8的四面侧壁均开设有孔，打磨腔8的空腔内部固定安装有固定板16，固定板16固定安装在螺纹杆17上，螺纹杆17的另一端固定安装有手轮18，在螺纹杆17的一端固定安装有固定板16，在螺纹杆17的另一端安装有手轮18，便于对金属工件进行固定夹持，避免金属工件在打磨的过程中脱落，螺纹杆17的中部固定安装有转动环，转动环与打磨腔8上开设的孔活动套接，在打磨腔8的四面均开设有孔，且在孔上活动套接有转动环，并在转动环的内部螺纹安装有螺纹杆17,便于对螺纹杆17和固定板16进行旋转，方便对金属工件的不同角度进行打磨，打磨腔8的下方固定安装有水箱9，水箱9的一侧固定安装有出水管10，出水管10的中部固定安装有水泵11，出水管10的顶部固定安装有喷头12，水箱9的另一侧固定安装有回流管13，回流管13的另一端固定连接在漏水口14上，在打磨腔8的内部开设有空腔，在空腔的内部固定安装有喷头12和漏水口14，便于通过喷头12对上磨砂轮1和下磨砂轮2在打磨过程中进行喷水，防止打磨过程中的铁屑飞溅，且对上磨砂轮1和下磨砂轮2进行有效的降温。

工作原理：使用时，将金属工件固定安装在打磨腔8的内部，并通过四个固定板16对金属工件进行固定夹持，随后打开装置电源，打磨腔8上下方的伸缩杆4带动上磨砂轮1和下磨砂轮2同时向中移动，随后上磨砂轮1和下磨砂轮2对金属工件的上下表面进行打磨，随后任意松动两对应面的固定板16，并转动另外两个固定板16一侧的转动环，带动固定板16和金属工件进行转动，改变金属工件的打磨角度，再由上磨砂轮1和下磨砂轮2进行打磨，同时水泵11将水箱9中的水由出水管10抽出，并由喷头12进行喷洒，将上磨砂轮1和下磨砂轮2进行降温，并带走打磨过程中出现的铁屑，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。