一种毛边打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种毛边打磨装置。

背景技术：

众所周知，无论工件是金属件还是塑胶件，在对工件进行生产加工的过程中，通常需要对工件进行去毛边作业，其中毛边打磨装置是一种用于对工件的指定部位进行打磨以将工件的毛边去除的装置，其在工件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的毛边打磨装置包括工作台、四组支腿、打磨机构、气缸组件、挤压板、支撑板和两组支持板，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支持板的底端分别与工作台的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板内侧，挤压板安装在气缸组件的输出端，支撑板安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构放置在工作台的顶端；现有的毛边打磨装置使用时，首先将待去毛边的工件拿至挤压板和支撑板之间，调节完毕工件的去毛边位置后，这时启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板右移，此时挤压板和支撑板则将工件卡紧，然后工作人员则可以手持打磨机构对工件进行去毛边作业即可；现有的毛边打磨装置使用中发现，工作人员需要将工件在挤压板和支撑板之间多次进行拆装来调节工件的位置，以对工件进行全面去毛边作业，然而该过程的操作便捷性较差，因而降低了工件的去毛边效率，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在不拆装工件的情况灵活调节工件的位置以全面对工件进行去毛边作业，因此可以提高工件去毛边作业的操作便捷性，因而可以提高工件的去毛边效率，从而增强实用性的毛边打磨装置。

本实用新型的一种毛边打磨装置，包括工作台、四组支腿、打磨机构、气缸组件、挤压板、支撑板和两组支持板，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支持板的底端分别与工作台的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板内侧，挤压板安装在气缸组件的输出端，支撑板安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构放置在工作台的顶端；还包括调节轴、调节手轮、定位架、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述气缸组件的输出端与挤压板的左端轴承连接，右侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有转动孔，所述转动孔与调节轴轴承套装，所述调节轴的左端与支撑板的左端连接，所述调节手轮的内侧壁设置有多组固定杆，所述多组固定杆的内端均与调节轴的右部区域外侧壁连接，所述定位架的左端与右侧支持板的右端中部连接，所述定位架的顶端设置有定位槽，所述调节手轮的底部区域位于定位槽内，所述定位槽的右端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的左端与调节手轮的底部区域右端紧贴，所述紧固螺纹杆的右端与紧固旋钮的左端连接。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括两组防滑胶垫，所述两组防滑胶垫的外端分别与挤压板的右端和支撑板的左端连接。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括两组紧固把手，所述两组紧固把手的内端分别与紧固旋钮的顶端和底端连接。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括防护框，所述防护框的底部区域内侧壁与工作台的顶部区域外侧壁连接。

本实用新型的一种毛边打磨装置，所述调节手轮的外侧壁包裹设置有防滑胶套。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括防护弹簧垫，所述防护弹簧垫与紧固螺纹杆的右部区域套装，所述防护弹簧垫的右端和左端分别与紧固旋钮的左端和定位架的右端紧贴。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括防护垫块，所述防护垫块的左端与右侧支持板的右端中部连接，所述防护垫块的右端与调节手轮的防滑胶套的底部区域左端滑动紧贴。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括挡板和提手，所述防护框的左部区域内侧壁贯穿设置有u型清理槽，所述u型清理槽的前端和后端分别连通设置有两组u型卡槽，所述挡板的中下部区域的前端和后端分别与两组u型卡槽滑动卡装，所述提手的右端与挡板的左端顶部区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将工件的中部移动至挤压板和支撑板之间，然后启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板，使得挤压板和支撑板将工件卡紧，待工作人员通过打磨机构将工件的前部区域去毛边之后，这时工作人员可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位架的定位槽的紧固螺纹孔内旋松，此时紧固螺纹杆则不再对调节手轮挤压限位，然后工作人员则可以转动调节手轮使得调节手轮通过多组固定杆带动调节轴转动，同时调节轴则通过支撑板带动工件在挤压板的限位下转动，此时工件则会转动一定的角度，待工件转动至需求的角度后，这时则可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧对调节手轮限位在当前位置即可，从而可以在不拆装工件的情况灵活调节工件的位置以全面对工件进行去毛边作业，因此可以提高工件去毛边作业的操作便捷性，因而可以提高工件的去毛边效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的挡板和防护框的连接结构示意图；

图4是本实用新型的调节手轮和多组固定杆的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、打磨机构；4、气缸组件；5、挤压板；6、支撑板；7、两组支持板；8、调节轴；9、调节手轮；10、定位架；11、紧固螺纹杆；12、紧固旋钮；13、多组固定杆；14、定位槽；15、两组防滑胶垫；16、两组紧固把手；17、防护框；18、防滑胶套；19、防护弹簧垫；20、防护垫块；21、挡板；22、提手；23、u型清理槽；24、两组u型卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种毛边打磨装置，包括工作台1、四组支腿2、打磨机构3、气缸组件4、挤压板5、支撑板6和两组支持板7，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，两组支持板7的底端分别与工作台1的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件4的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件4的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板7内侧，挤压板5安装在气缸组件4的输出端，支撑板6安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构3放置在工作台1的顶端；还包括调节轴8、调节手轮9、定位架10、紧固螺纹杆11和紧固旋钮12，气缸组件4的输出端与挤压板5的左端轴承连接，右侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有转动孔，转动孔与调节轴8轴承套装，调节轴8的左端与支撑板6的左端连接，调节手轮9的内侧壁设置有多组固定杆13，多组固定杆13的内端均与调节轴8的右部区域外侧壁连接，定位架10的左端与右侧支持板的右端中部连接，定位架10的顶端设置有定位槽14，调节手轮9的底部区域位于定位槽14内，定位槽14的右端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆11螺装，紧固螺纹杆11的左端与调节手轮9的底部区域右端紧贴，紧固螺纹杆11的右端与紧固旋钮12的左端连接；首先将工件的中部移动至挤压板和支撑板之间，然后启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板，使得挤压板和支撑板将工件卡紧，待工作人员通过打磨机构将工件的前部区域去毛边之后，这时工作人员可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位架的定位槽的紧固螺纹孔内旋松，此时紧固螺纹杆则不再对调节手轮挤压限位，然后工作人员则可以转动调节手轮使得调节手轮通过多组固定杆带动调节轴转动，同时调节轴则通过支撑板带动工件在挤压板的限位下转动，此时工件则会转动一定的角度，待工件转动至需求的角度后，这时则可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧对调节手轮限位在当前位置即可，从而可以在不拆装工件的情况灵活调节工件的位置以全面对工件进行去毛边作业，因此可以提高工件去毛边作业的操作便捷性，因而可以提高工件的去毛边效率，从而增强实用性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括两组防滑胶垫15，两组防滑胶垫15的外端分别与挤压板5的右端和支撑板6的左端连接；通过两组防滑胶垫分别增大了挤压板的右端和支撑板的左端的摩擦系数，降低了工件在挤压板和支撑板之间打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括两组紧固把手16，两组紧固把手16的内端分别与紧固旋钮12的顶端和底端连接；通过两组紧固把手使得紧固旋钮的转动更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括防护框17，防护框17的底部区域内侧壁与工作台1的顶部区域外侧壁连接；在工件在被去毛边的过程中会掉落较多的碎屑，而通过防护框对工作台进行防护，降低了碎屑在工作台掉落至地面的概率，提高了碎屑清理的操作便捷性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，调节手轮9的外侧壁包裹设置有防滑胶套18；通过防滑胶套增大了调节手轮外侧壁的摩擦系数，降低了紧固螺纹杆对调节手轮限位的时候，紧固螺纹杆和调节手轮之间打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括防护弹簧垫19，防护弹簧垫19与紧固螺纹杆11的右部区域套装，防护弹簧垫19的右端和左端分别与紧固旋钮12的左端和定位架10的右端紧贴；通过防护弹簧垫对紧固旋钮进行挤压，可以对紧固螺纹杆起到限位的作用，降低了紧固螺纹杆自行松动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括防护垫块20，防护垫块20的左端与右侧支持板的右端中部连接，防护垫块20的右端与调节手轮9的防滑胶套18的底部区域左端滑动紧贴；通过防护垫块对调节手轮进行支撑，降低了紧固螺纹杆将调节手轮挤坏的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，还包括挡板21和提手22，防护框17的左部区域内侧壁贯穿设置有u型清理槽23，u型清理槽23的前端和后端分别连通设置有两组u型卡槽24，挡板21的中下部区域的前端和后端分别与两组u型卡槽24滑动卡装，提手22的右端与挡板21的左端顶部区域连接；通过提手将挡板在防护框的u型清理槽的两组u型卡槽内拔出，进一步提高了防护框内的碎屑的清理便捷性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种毛边打磨装置，其在工作时，首先将工件的中部移动至挤压板和支撑板之间，然后启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板，使得挤压板和支撑板将工件卡紧，这时工作人员则可以手持打磨机构对工件进行去毛边作业即可，待工作人员通过打磨机构将工件的前部区域去毛边之后，这时工作人员可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位架的定位槽的紧固螺纹孔内旋松，此时紧固螺纹杆则不再对调节手轮挤压限位，然后工作人员则可以转动调节手轮使得调节手轮通过多组固定杆带动调节轴转动，同时调节轴则通过支撑板带动工件在挤压板的限位下转动，此时工件则会转动一定的角度，待工件转动至需求的角度后，这时则可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧对调节手轮限位在当前位置即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。