一种冒口脱模装置的制作方法

本实用新型涉及冒口领域，特别是涉及一种冒口脱模装置。

背景技术：

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。冒口的形状直接影响冒口的补缩效果，在设计时应尽量使冒口具有最小的表面积。由于冒口形状的特殊性，使得冒口脱模较难操作。目前市面并没有专门用于冒口脱模的装置，都是采用工人手工将铸造冒口的上模具和下模具分离，将冒口取出。人工分离容易出现发力不稳，甚至造成手指被挤压等人身事故，脱模速度慢，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冒口脱模装置，可以在成型固化后快速脱模，提高效率，避免造成事故。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种冒口脱模装置，包括上模具架、下模具架、踩架、横架和控制机构，所述的下模具架滑动连接在上模具架的下端，所述的踩架设有两个，两个踩架的上端分别转动连接在下模具架的前后两端，两个踩架的下端分别滚动连接在上模具架的前后两端，所述的横架设有两个，其中一个横架连接在两个踩架的左端，另一个横架连接在两个踩架的右端，所述的控制机构设有两个，两个控制机构分别连接在上模具架的左右两端，两个控制机构分别与两个横架滑动连接；

所述的上模具架包括上模具座、冒口外模槽、支腿、连板、拉簧固定销、固定管和固定销，上模具座内均匀设有多个冒口外模槽，上模具座四角处均固定连接有支腿，连板固定连接在四个支腿之间的下部，拉簧固定销设有两个，两个拉簧固定销分别固定连接在位于左前端和右后端的支腿上，固定管固定连接在连板的下端面，固定销设有两个，两个固定销分别固定连接在上模具座的左右两端；

所述的下模具架包括托板、冒口内模芯、固定座、滑动轴和弹簧，托板的上端面上均匀固定连接有多个冒口内模芯，多个冒口内模芯与多个冒口外模槽相对应，固定座设有两个，两个固定座分别固定连接在托板下端面的前后两端，滑动轴固定连接在托板的下端面，弹簧套设在滑动轴上，滑动轴滑动连接在固定管内，弹簧位于托板与连板之间；

所述的踩架包括连接轴、连接板、横踩杆和滚动轮，连接轴的两端均固定连接有连接板，两个连接板的下端固定连接有横踩杆，两个横踩杆的两端均转动连接有滚动轮，踩架设有两个，两个连接轴分别转动连接在两个固定座内，四个滚动轮分别滚动连接在四个支腿上；

所述的横架包括横板和锁定销，横板的中部固定连接有锁定销，横架设有两个，其中一个横板固定连接在两个横踩杆的左端，另一个横板固定连接在两个横踩杆的右端；

所述的控制机构包括控制板、拉簧、合模锁板和开模锁板，控制板的下端固定连接有合模锁板和开模锁板，合模锁板位于开模锁板的上方，控制机构设有两个，两个控制板分别转动连接在固定销上，两个拉簧的两端分别与两个控制板和两个拉簧固定销固定连接，两个控制板分别与两个锁定销滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种冒口脱模装置，在冒口成型固化后，通过两个控制机构使两个横架解除合模锁定状态，然后同时向下压两个踩架，带动下模具架从上模具架内滑出，再通过两个控制机构将两个横架锁定在开模状态，将冒口取下后，解除开模状态锁定，下模具架通过弹簧弹力滑入上模具架内，在通过上模具架内将其锁定为合模状态，即可进行下次下砂。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的整体剖视示意图；

图4是本实用新型的上模具架结构示意图；

图5是本实用新型的上模具架剖视示意图；

图6是本实用新型的下模具架结构示意图一；

图7是本实用新型的下模具架结构示意图二；

图8是本实用新型的踩架结构示意图；

图9是本实用新型的横架结构示意图；

图10是本实用新型的控制机构结构示意图。

图中：上模具架1；上模具座1-1；冒口外模槽1-2；支腿1-3；连板1-4；拉簧固定销1-5；固定管1-6；固定销1-7；下模具架2；托板2-1；冒口内模芯2-2；固定座2-3；滑动轴2-4；弹簧2-5；踩架3；连接轴3-1；连接板3-2；横踩杆3-3；滚动轮3-4；横架4；横板4-1；锁定销4-2；控制机构5；控制板5-1；拉簧5-2；合模锁板5-3；开模锁板5-4。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-10所示，一种冒口脱模装置，包括上模具架1、下模具架2、踩架3、横架4和控制机构5，所述的下模具架2滑动连接在上模具架1的下端，所述的踩架3设有两个，两个踩架3的上端分别转动连接在下模具架2的前后两端，两个踩架3的下端分别滚动连接在上模具架1的前后两端，所述的横架4设有两个，其中一个横架4连接在两个踩架3的左端，另一个横架4连接在两个踩架3的右端，所述的控制机构5设有两个，两个控制机构5分别连接在上模具架1的左右两端，两个控制机构5分别与两个横架4滑动连接；

在使用时，将型砂下至上模具座1-1内的冒口外模槽1-2与冒口内模芯2-2组成的空间，并将型砂捣实并刮平砂面，当型砂固化以后，通过两个控制机构5使两个横架4解除合模锁定状态，然后同时向下压两个踩架3，带动下模具架2从上模具架1内滑出，再通过两个控制机构5将两个横架4锁定在开模状态，将冒口取下后，解除开模状态锁定，下模具架2通过弹簧弹力滑入上模具架1内，在通过上模具架1内将其锁定为合模状态，即可进行下次下砂。

具体实施方式二：

如图1-10所示，所述的上模具架1包括上模具座1-1、冒口外模槽1-2、支腿1-3、连板1-4、拉簧固定销1-5、固定管1-6和固定销1-7，上模具座1-1内均匀设有多个冒口外模槽1-2，上模具座1-1四角处均固定连接有支腿1-3，连板1-4固定连接在四个支腿1-3之间的下部，拉簧固定销1-5设有两个，两个拉簧固定销1-5分别固定连接在位于左前端和右后端的支腿1-3上，固定管1-6固定连接在连板1-4的下端面，固定销1-7设有两个，两个固定销1-7分别固定连接在上模具座1-1的左右两端；

具体实施方式三：

如图1-10所示，所述的下模具架2包括托板2-1、冒口内模芯2-2、固定座2-3、滑动轴2-4和弹簧2-5，托板2-1的上端面上均匀固定连接有多个冒口内模芯2-2，多个冒口内模芯2-2与多个冒口外模槽1-2相对应，固定座2-3设有两个，两个固定座2-3分别固定连接在托板2-1下端面的前后两端，滑动轴2-4固定连接在托板2-1的下端面，弹簧2-5套设在滑动轴2-4上，滑动轴2-4滑动连接在固定管1-6内，弹簧2-5位于托板2-1与连板1-4之间；

在合模后，通过冒口外模槽1-2上端将型砂下至冒口外模槽1-2与冒口内模芯2-2之间的空间内，冒口内模芯2-2的上端与冒口外模槽1-2的上端高度齐平，便于刮砂，弹簧2-5用于支撑托板2-1贴合在上模具座1-1的下表面，固定座2-3用于安装踩架3。

具体实施方式四：

如图1-10所示，所述的踩架3包括连接轴3-1、连接板3-2、横踩杆3-3和滚动轮3-4，连接轴3-1的两端均固定连接有连接板3-2，两个连接板3-2的下端固定连接有横踩杆3-3，两个横踩杆3-3的两端均转动连接有滚动轮3-4，踩架3设有两个，两个连接轴3-1分别转动连接在两个固定座2-3内，四个滚动轮3-4分别滚动连接在四个支腿1-3上；

在需要开模时，同时下压两个横踩杆3-3，从而带动托板2-1上的冒口内模芯2-2携带型砂固化的冒口从冒口内模芯2-2内脱离出来，滚动轮3-4用于在支腿1-3上滚动，同时对横踩杆3-3进行限位的，防止横踩杆3-3左右移动，而使下压力偏移不稳。

具体实施方式五：

如图1-10所示，所述的横架4包括横板4-1和锁定销4-2，横板4-1的中部固定连接有锁定销4-2，横架4设有两个，其中一个横板4-1固定连接在两个横踩杆3-3的左端，另一个横板4-1固定连接在两个横踩杆3-3的右端；

具体实施方式六：

如图1-10所示，所述的控制机构5包括控制板5-1、拉簧5-2、合模锁板5-3和开模锁板5-4，控制板5-1的下端固定连接有合模锁板5-3和开模锁板5-4，合模锁板5-3位于开模锁板5-4的上方，控制机构5设有两个，两个控制板5-1分别转动连接在固定销1-7上，两个拉簧5-2的两端分别与两个控制板5-1和两个拉簧固定销1-5固定连接，两个控制板5-1分别与两个锁定销4-2滑动连接。

在开模时，两个横板4-1随两个横踩杆3-3下移，直至锁定销4-2滑至开模锁板5-4的下方处，通过拉簧5-2拉力以及开模锁板5-4与控制板5-1的夹角，使锁定销4-2被开模锁板5-4卡住，从而使下模具架2停留在开模状态，将型砂固化的冒口取走后，先下压横踩杆3-3，然后转动控制板5-1，使开模锁板5-4与锁定销4-2分开，再缓慢地减小下压横踩杆3-3的力，使冒口内模芯2-2通过弹簧2-5弹力缓慢滑入冒口内模芯2-2内，再松开控制板5-1，控制板5-1通过拉簧5-2拉力回转，至合模锁板5-3滑至锁定销4-2下方，对装置合模状态进行锁定，从而可以进行下一次下砂。

本实用新型一种冒口脱模装置，其使用原理为：在使用时，将型砂下至上模具座1-1内的冒口外模槽1-2与冒口内模芯2-2组成的空间，并将型砂捣实并刮平砂面，当型砂固化以后，通过两个控制机构5使两个横架4解除合模锁定状态，然后同时向下压两个踩架3，带动下模具架2从上模具架1内滑出，再通过两个控制机构5将两个横架4锁定在开模状态，将冒口取下后，解除开模状态锁定，下模具架2通过弹簧弹力滑入上模具架1内，在通过上模具架1内将其锁定为合模状态，即可进行下次下砂。在合模后，通过冒口外模槽1-2上端将型砂下至冒口外模槽1-2与冒口内模芯2-2之间的空间内，冒口内模芯2-2的上端与冒口外模槽1-2的上端高度齐平，便于刮砂，弹簧2-5用于支撑托板2-1贴合在上模具座1-1的下表面，固定座2-3用于安装踩架3。在需要开模时，同时下压两个横踩杆3-3，从而带动托板2-1上的冒口内模芯2-2携带型砂固化的冒口从冒口内模芯2-2内脱离出来，滚动轮3-4用于在支腿1-3上滚动，同时对横踩杆3-3进行限位的，防止横踩杆3-3左右移动，而使下压力偏移不稳。在开模时，两个横板4-1随两个横踩杆3-3下移，直至锁定销4-2滑至开模锁板5-4的下方处，通过拉簧5-2拉力以及开模锁板5-4与控制板5-1的夹角，使锁定销4-2被开模锁板5-4卡住，从而使下模具架2停留在开模状态，将型砂固化的冒口取走后，先下压横踩杆3-3，然后转动控制板5-1，使开模锁板5-4与锁定销4-2分开，再缓慢地减小下压横踩杆3-3的力，使冒口内模芯2-2通过弹簧2-5弹力缓慢滑入冒口内模芯2-2内，再松开控制板5-1，控制板5-1通过拉簧5-2拉力回转，至合模锁板5-3滑至锁定销4-2下方，对装置合模状态进行锁定，从而可以进行下一次下砂。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。