一种管道环空清理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管道表面清理技术领域，尤其涉及一种管道环空清理装置。


背景技术：

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随着石油技术的不断发展，油气开采量也在逐年增加。而管道作为油气输送的重要媒介，其重要程度不言而喻，然而随着管道服役年限的增加，其表面不可避免的存在各种附着物，尤其是海洋平台立管的环空区域。由于海洋平台立管环空区域小、清理难度大，如何实现海洋平台立管环空位置的清理显得格外重要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供了一种结构简单、操作方便、清理效果明显的管道清理打磨装置。
[0004]
本实用新型的技术方案为：一种管道环空清理装置，其特征在于：包括打磨基座、旋转环、刀片支架、刀片、高压水接头，所述打磨基座由若干打磨基座圆弧构成，所述打磨基座圆弧之间通过螺栓固定，所述打磨基座圆弧内部为空腔结构，所述旋转环由若干旋转环圆弧构成，所述旋转环圆弧之间通过螺栓固定，所述旋转环圆弧置于打磨基座圆弧的空腔结构内部，所述旋转环圆弧在打磨基座圆弧的空腔结构内旋转，所述刀片支架与旋转环通过螺栓固定，所述刀片为若干个，所述刀片支架与刀片通过螺栓固定，所述高压水接头固定安装在打磨基座圆弧上。
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进一步，所述打磨基座圆弧为四个，打磨基座圆弧设置吊装孔。
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进一步，所述旋转环圆弧为四个。
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本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、安装简便；采用高压水驱动刀片支架转动，提高了刀片对管道打磨清洗的效果，成本低廉，适用范围广。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
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图2为本实用新型打磨基座示意图。
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图3为本实用新型打磨基座空腔结构示意图
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图4为本实用新型旋转环示意图
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图5为本实用新型刀片支架示意图
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图6为本实用新型大片示意图
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图7为本实用新型高压水接头示意图
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其中：1、打磨基座
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2、旋转环
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3、刀片支架
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4、刀片
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5、高压水接头
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11、打磨基座圆弧
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13、吊装孔
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14、高压水接头孔
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15、空腔结构
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21、旋转环圆弧
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23、高压水驱动面
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32、刀片安装位置
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52、高压水连接口
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
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如图1-7所示一种管道环空清理装置，其特征在于：包括打磨基座1、旋转环2、刀片支架3、刀片4、高压水接头5，所述打磨基座1由若干打磨基座圆弧11构成，所述打磨基座圆弧11之间通过螺栓固定，所述打磨基座圆弧11内部为空腔结构15，所述旋转环2由若干旋转环圆弧21构成，所述旋转环圆弧21之间通过螺栓固定，所述旋转环圆弧21置于打磨基座圆弧11的空腔结构15内部，所述旋转环圆弧21设置高压水驱动面23，所述旋转环圆弧21在打磨基座圆弧11的空腔结构15内旋转，所述刀片支架3与旋转环2通过螺栓固定，所述刀片支架3设置刀片安装位置32，所述刀片4为若干个，所述刀片支架3与刀片4通过螺栓固定，所述高压水接头5固定安装在打磨基座圆弧11上。所述打磨基座圆弧11设置吊装孔13，所述打磨基座圆弧11设置高压水接头孔14，所述高压水接头5设置高压水连接口52。
[0022]
工作方式：使用时将四个旋转环圆弧21分别放置在打磨基座圆弧11的空腔结构15内；利用螺栓将四个打磨基座圆弧11固定，使四个打磨基座圆弧11形成一个圆弧；将刀片支架3与旋转环2用螺栓固定，将若干刀片4固定安装在刀片支架3的刀片安装位置32处。
[0023]
在吊装孔13处，利用绞车将整套设备吊到指定位置，通过高压水接头5连接高压水，高压水进入打磨基座圆弧11内部的空腔结构15，高压水驱动旋转环2转动，旋转环2带动刀片支架3转动，刀片支架3转动过程中，刀片支架3上的刀片4对管道进行打磨清理。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。