一种低成本快速腐蚀镁合金及其制备方法与流程

文档序号:20788665发布日期:2020-05-19 21:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低成本快速腐蚀镁合金,其特征在于,所述合金为mg-al-ca-zn-cu-fe合金,由以下质量百分比的元素组成:al:3-25wt%、ca:0.20-1.0wt%、zn:2-15wt%,cu:1.20-3.0wt%,fe:1.50-5wt%,余量为mg及其他杂质元素。

2.一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:称取纯镁锭、纯铝锭、mg-ca中间合金,mg-zn中间合金,mg-cu中间合金;通入保护气体并进行熔炼,浇注成铸锭;将铸锭进行均匀化处理,切成相应尺寸的坯料并去皮;热挤压成棒材;所述热挤压条件为:挤压温度350-400℃、挤压比为4-10、挤压速度10-20m/min。

3.如权利要求2所述的一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,其特征在于,所述热挤压条件为:挤压温度350℃、挤压比为8、挤压速度20m/min。

4.如权利要求2所述的一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,所述熔炼,浇注成铸锭的步骤包括:将称取得到的纯镁锭、纯铝锭、mg-ca中间合金,mg-zn中间合金,mg-cu中间合金按照配比称重,通入保护气体,在720-740℃熔炼,保温40〜60min,搅拌5-lomin,并精炼20-30min,精炼后升温至740-760℃静置30-40min,在720-740℃浇注成铸锭。

5.如权利要求4所述的一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,所述熔炼,浇注成铸锭的步骤包括在730℃熔炼,保温60min,搅拌10min,并精炼20min,精炼后升温至760℃静置40min,在720℃浇注成铸锭。

6.如权利要求2所述的一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,所用保护气体为co2和sf6的混合气体,co2和sf6体积比为200—400:1。

7.如权利要求2所述的一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,所述均匀化处理的条件是在480-520℃下进行均匀化处理,保温时间1-4h,冷却方式为风冷,然后切成相应的坯料并去皮。

8.如权利要求7所述的一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,在500℃下进行均匀化处理保温时间2h。

9.如权利要求6所述的一种低成本快速腐蚀镁合金的制备方法,其特征在于,co2和sf6体积比为300:1。


技术总结
本发明公开了一种低成本快速腐蚀镁合金及其制备方法,合金中各元素的质量百分比为:Al:3.0‑25wt%、Ca:0.20‑1.0wt%、Zn:2.0‑15wt%,Cu:1.20‑3.0wt%,Fe:1.50‑5.0wt%,余量为Mg及其他杂质元素。本发明采用Mg‑Al‑Ca‑Zn‑Cu‑Fe合金通过Ca细化铸锭晶粒尺寸,进而降低铸锭偏析,使得材料中的Cu和Fe均匀分布,形成细小弥散的Mg2Cu和Mg2Fe,达到快速腐蚀溶解的目的;同时弱化了镁合金的基面织构,进而提高材料的延伸率。另外,Ca本身具有阻燃和抗氧化效果,提高了合金的燃点。因而,在熔炼过程中降低了保护气体的用量;在均匀化处理过程中不需要气体保护。

技术研发人员:刘宝胜;董舸航;张跃忠;任晓霞;柴跃生;卫英慧
受保护的技术使用者:太原科技大学
技术研发日:2020.01.15
技术公布日:2020.05.19
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