FeV50合金细粉率的控制方法与流程

文档序号:20875364发布日期:2020-05-26 16:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.fev50合金细粉率的控制方法,包括冶炼、冷却、破碎的步骤,其特征在于,所述冷却包括以下步骤:

a将冶炼制备的熔融渣金静置冷却至合金呈半凝固状态后分离冶炼弃渣和合金;

b对合金进行喷砂处理,振动冷却,直到其冷却至钒铁固溶体熔点时停止振动;

c将合金水淬至常温。

2.根据权利要求1所述fev50合金细粉率的控制方法,其特征在于:步骤a中,所述合金的径高比为4~8:1。

3.根据权利要求1或2所述fev50合金细粉率的控制方法,其特征在于:步骤a中所述冷却时间与熔融渣金重量的关系为每0.6~1.0吨渣金的冷却时间为1h。

4.根据权利要求1~3任一项所述fev50合金细粉率的控制方法,其特征在于:步骤b中,所述振动的频率为5~20hz,振幅为0.5~1.5cm。

5.根据权利要求4所述fev50合金细粉率的控制方法,其特征在于:所述振动冷却采用的是振动和静置相互交替的方式冷却,其中,振动时间和静置时间的比为1:4~8。

6.根据权利要求5所述fev50合金细粉率的控制方法,其特征在于:步骤b中,所述钒铁固溶体熔点为600~1000℃。

7.根据权利要求1~6任一项所述fev50合金细粉率的控制方法,其特征在于:步骤c中,水淬时合金与水的重量比为5~20:1。


技术总结
本发明公开了一种FeV50合金细粉率的控制方法,属于冶金技术领域,包括冶炼、冷却、破碎的步骤,所述冷却包括以下步骤:a将冶炼制备的熔融渣金静置冷却至合金呈半凝固状态后分离冶炼弃渣和合金;b对合金进行喷砂处理,振动冷却,直到其冷却至钒铁固溶体熔点时停止振动;c将合金水淬至常温。本发明方法在传统冷却、破碎工艺基础上,通过改变FeV50合金凝固方式,能够增加细晶形成,增加FeV50合金强度,减少合金凝固过程的成分偏析及破碎过程的细粉率。

技术研发人员:余彬;师启华;景涵;叶明峰
受保护的技术使用者:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
技术研发日:2020.02.21
技术公布日:2020.05.26
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