A5B19型含钆储氢合金、负极及制备方法与流程

文档序号:21501830发布日期:2020-07-14 17:40阅读:154来源:国知局

本发明涉及一种a5b19型储氢合金、负极及制备方法。



背景技术:

氢能作为全球能源转型升级的绿色能源,正在逐步成为能源市场的主角。储氢合金是上世纪60年代末发现的一类具有高储氢密度的功能材料。稀土储氢合金作为重要的能源储存和转换材料,与氢反应生成金属氢化物,在特定温度及压力条件下可大量吸氢和放氢,且吸/放氢反应快、可逆性优良,能够实现氢能的规模化开发与利用。稀土储氢合金具有优良的动力学性能和电化学性能,通常用作镍氢(mh-ni)二次电池负极材料。

cn1072268c公开了一种稀土类金属-镍系吸氢合金。该储氢合金的组成式为(r1-xlx)(ni1-ymy)z;其中r为la、ce、pr、nd或其混合元素;l表示:gd、tb、dy、ho、er、tm、yb、lu、y、sc、mg、ca及其混合元素;m为co、al、mn、fe、cu、zr、ti、mo、si、v、cr、nb、hf、ta、w、b、c或其混合元素;x、y、z分别为0.05≤x≤0.4;0≤y≤0.5;3.0≤z<4.5。该储氢合金具有较高的最大放电容量,但是使用寿命和电化学活化性能有待于提高。

cn101376941a公开了一种贮氢合金。该贮氢合金的组分式为laam(1-a)nixcuyfezcoumnvalw表示的组成,其中m表示除镧之外的稀土金属中的至少两种,a、x、y、z、u、v、w分别为la、ni、cu、fe、co、mn和al的摩尔分数;0.5≤a≤0.8,2.6≤x≤3.2,0.5≤y≤0.9,0.1≤z≤0.2,0.05≤u≤0.1,0.4≤v≤0.6,0.2≤w≤0.4,4.8≤x+y+z+u+v+w≤5.3。该贮氢合金最大放电容量不佳,活化周期较长。

cn108172807a公开了一种多元素单相a5b19型超晶格储氢合金电极材料la1-a-b-c-d-eprandbsmcgddmgenik-x-y-zcoxalymnz,a、b、c、d、e、k、x、y和z表示摩尔比,其数值范围为:0≤a≤0.05,0≤b≤0.15,0≤c≤0.20,0≤d≤0.05,0.16≤e≤0.30,3.65≤k≤3.80,0≤x≤0.20,0.05≤y≤0.20,0≤z≤0.20。该贮氢合金电极材料含有金属元素mg,生产成本高,且具有很大的安全隐患。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本申请的发明人进行了深入研究。本发明的一个目的在于提供一种a5b19型含钆储氢合金,该储氢合金的最大放电容量和使用寿命均得到提高;进一步地,该储氢合金具有优异的电化学活化性能;更进一步地,该储氢合金具有改进的放电性能,尤其是自放电性能和倍率放电性能。本发明的另一个目的在于提供上述储氢合金的制备方法。本发明的再一个目的在于提供一种负极。本发明采用如下技术方案实现上述目的。

一方面,本发明提供一种a5b19型含钆储氢合金,其具有式(1)表示的组成:

reugdvniw-a-b-cmnaalbmc(1)

其中,re选自除gd以外的稀土金属元素中的一种或多种;m选自zn、v、w、cu、fe、sn、cr、mo和si元素中的一种或多种;u、v、w、a、b、c分别表示各元素的摩尔分数;

其中,u>0,v>0.1,u+v=3;13>w≥11,4≥a+b>0,2≥c≥0。

根据本发明所述的含钆储氢合金,优选地,2.5≥v/u≥1.6。

根据本发明所述的含钆储氢合金,优选地,12.5>w≥11,2≥a+b>0.5。

根据本发明所述的含钆储氢合金,优选地,0.5≥c≥0。

根据本发明所述的含钆储氢合金,优选地,所述储氢合金不含有金属元素mg和co。

根据本发明所述的含钆储氢合金,优选地,re选自pr、nd、la、ce、y、sm和sc元素中一种或多种。

根据本发明所述的含钆储氢合金,优选地,v/u=2;且re中含有la,la为re总摩尔数的50~100mol%。

根据本发明所述的含钆储氢合金,优选地,其具有如下式之一表示的组成:

lagd2ni10.2mn0.5al0.3,

lagd2ni10.6mn0.5al0.3,

lagd2ni11.7mn0.5al0.3,

lagd2ni10.6mn0.8,

lagd2ni9.9mn1.5,

lagd2ni10.6al0.8,

lagd2ni9.4mn1.5al0.5,

la0.5ce0.5gd2ni10.6mn0.5al0.3,

la0.8ce0.2gd2ni10.4mn0.5al0.5,

lagd2ni10.4mn0.5al0.3cu0.2,

lagd2ni10.1mn0.5al0.3zn0.5,

la0.7ce0.3gd2ni10.3mn0.5al0.3fe0.3,

lagd2ni9.9mnal0.5,

la0.8ce0.2gd2ni9.9mnal0.5,

la0.8ce0.2gd2ni9.4mn1.2al0.8,或

la0.8ce0.2gd2ni10.4al。

另一方面,本发明还提供如上所述的含钆储氢合金的制备方法,包括如下步骤:

将原料置于真空熔炼炉中加热熔炼,得到熔炼产物;将熔炼产物形成合金片或者合金锭;将合金片或合金锭置于热处理炉中进行热处理,得到含钆储氢合金。

再一方面,本发明还提供一种负极,其包括如上所述的含钆储氢合金。

本发明的a5b19型含钆储氢合金含有钆及其他至少一种稀土金属元素,在提高储氢合金的最大放电容量的同时延长了使用寿命。进一步地,通过选择re元素的种类及调整各元素之间的比例,可以提高储氢合金的电活化性能。更进一步地,本发明改善了储氢合金的放电性能,尤其是自放电性能和倍率放电性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。

在本发明中,绝对真空度表示容器中的实际压力。相对真空度表示容器压力与1个标准大气压的差值。惰性气体包括氮气或氩气等。

<储氢合金>

本发明的a5b19型含钆储氢合金具有式(1)表示的组成:

reugdvniw-a-b-cmnaalbmc(1)。

本发明的储氢合金不含mg;优选地,所述储氢合金也不含有co;更优选地,除了含有一些不可避免的杂质,不再添加其他额外的成分。

a表示金属元素mn的摩尔分数;b表示金属元素al的摩尔分数。4≥a+b>0;优选地,3≥a+b≥0.5;更优选地,2≥a+b≥0.5。本发明将mn和al两种金属元素控制在上述范围内,可以显著改善储氢合金电池的电化学性能,尤其是放电性能和电化学活化性能。

m选自zn、v、w、cu、fe、sn、cr、mo和si元素中的一种或多种;优选地,m选自zn、v、w、cu和fe元素中的一种或多种;更优选地,m选自zn、cu和fe元素中的一种或多种。c表示金属元素m的摩尔分数。在本发明中,2≥c≥0;优选地,1≥c≥0;更优选地,0.5≥c≥0。采用上述范围内的金属元素m,可以显著改善储氢合金的电化学性能。根据本发明的一个具体实施方式,0.5≥c≥0.2,且m选自zn、cu和fe元素中的一种或多种。

w-a-b-c表示金属元素ni的摩尔分数。在本发明中,13>w≥11;优选地,12.8≥w≥11.1;更优选地,12.5≥w≥11.3。将金属元素ni限定在上述范围内,可以提高储氢合金的最大放电容量。

根据本发明的一个具体实施方式,12.5>w≥11,2≥a+b>0.5。根据本发明的又一个具体实施方式,12.5>w≥11,2≥a+b>0.5,0.5≥c≥0。

本发明的re选自稀土金属元素中的一种或多种,但gd除外。具体地,re选自pr、nd、la、ce、tb、dy、pm、eu、ho、er、y、tm、sm、yb、lu和sc元素中的一种或多种。优选地,re选自pr、nd、la、ce、y、sm和sc元素中一种或多种。更优选地,re含有la。在本发明的某些实施方案中,re含有la,且la为re总摩尔数的50~100mol%。在本发明的又一些实施方案中,re为la和ce;且la为re总摩尔数的50~80mol%。u表示稀土金属元素re的摩尔分数,u>0;优选地,1.5>u>0.5;更优选地,1.2≥u≥0.8。

v表示稀土金属元素gd的摩尔分数。v>0.1;优选地,优选地,3>v>1;更优选地,2.5≥v≥1.5。在某些实施方案中,2.5≥v/u≥1.6。在另一些实施方案中,v/u=2。本发明发现,适当提高储氢合金中的gd含量,并控制gd与re配比,可以提高储氢合金的的最大放电容量,同时改善储氢合金的其他电化学性能。将v/u的值控制在本发明的范围内,可以显著延长储氢合金的使用寿命。

根据本发明的一个具体实施方式,v/u=2;且re中含有la,la为re总摩尔数的50~100mol%。根据本发明的另一个具体实施方式,u+v=3。根据本发明的又一个具体实施方式,u=1,v=2。将re和gd控制在上述范围内,可以进一步提高储氢合金电池的最大放电容量,显著提高储氢合金电池的其他电化学性能。

本发明的储氢合金的具体实例包括但不限于如下式之一表示的合金:

lagd2ni10.2mn0.5al0.3,

lagd2ni10.6mn0.5al0.3,

lagd2ni11.7mn0.5al0.3,

lagd2ni10.6mn0.8,

lagd2ni9.9mn1.5,

lagd2ni10.6al0.8,

lagd2ni9.4mn1.5al0.5,

la0.5ce0.5gd2ni10.6mn0.5al0.3,

la0.8ce0.2gd2ni10.4mn0.5al0.5,

lagd2ni10.4mn0.5al0.3cu0.2,

lagd2ni10.1mn0.5al0.3zn0.5,

la0.7ce0.3gd2ni10.3mn0.5al0.3fe0.3,

lagd2ni9.9mnal0.5,

la0.8ce0.2gd2ni9.9mnal0.5,

la0.8ce0.2gd2ni9.4mn1.2al0.8,或

la0.8ce0.2gd2ni10.4al。

<制备方法>

本发明的储氢合金可以采用多种方法进行制备,例如机械合金化法、粉末烧结法、高温熔炼-气体雾化法、还原扩散法、置换扩散法、燃烧合成法、自蔓延高温合成法、高温熔炼浇铸法、高温熔炼-快淬法及化学方法。

具体地,本发明的储氢合金的制备方法包括如下步骤:将原料置于真空熔炼炉中加热熔炼,得到熔炼产物;将熔炼产物形成合金片或者合金锭;将合金片或合金锭置于热处理炉中进行热处理,得到含钆储氢合金。在本发明中,原料的组成为reugdvniw-a-b-cmnaalbmc,具体的组分和配比如上所述,此处不在赘述。将原料置于真空熔炼炉中时,可以将稀土金属元素gd和re置于真空熔炼炉的上部,将其他元素置于真空熔炼炉的底部。

在本发明中,将原料置于真空熔炼炉中后,还可以包括抽真空步骤和充气步骤。在抽真空步骤中,将真空熔炼炉抽真空至绝对真空度为20pa以下;优选为10pa以下;更优选为5pa以下。在充气步骤中,向抽真空后的真空熔炼炉内充入惰性气体至相对真空度为-0.01~-0.1mpa;优选为-0.02~-0.08mpa;更优选为-0.03~-0.06mpa。

此外,还可以用惰性气体对真空熔炼炉进行洗炉。向真空熔炼炉内充入惰性气体至一定压力,然后再释放至常压,反复操作至真空熔炼炉内由空气气氛替换为惰性气体气氛。洗炉完成后进行抽真空。

在本发明中,加热熔炼得到熔炼产物。加热熔炼的温度可以为1300~1500℃,优选为1300~1450℃,更优选为1350~1450℃。加热熔炼时间为10~60min,优选为15~50min,更优选为15~20min。这样的熔炼条件有利于改善储氢合金电池的使用寿命,提高最大放电容量。

通过快淬甩带将熔炼产物形成合金片,或者通过浇铸将熔炼产物形成合金锭。将合金片或合金锭置于热处理炉中进行热处理,得到含钆储氢合金。热处理炉内的相对真空度可以为-0.1~-0.005mpa,优选为-0.08~-0.01mpa,更优选为-0.05~-0.025mpa。热处理温度可以为850~1050℃,优选为850~950℃,更优选为800~900℃。热处理时间可以为10~48h,优选为12~40h,更优选为24~36h。

在某些实施方案中,将熔炼产物浇铸至冷却铜辊快淬甩带成厚度为0.1~0.4mm,优选为0.2~0.4mm,更优选为0.2~0.3mm的合金片。在另一些实施方案中,将熔炼产物浇铸成直径10~25mm,优选为15~25mm,更优选为15~20mm的合金锭。

根据本发明的一个具体实施方式,在真空熔炼炉中充入氩气,然后释放压力至常压,反复上述操作2~5次;然后抽真空至绝对真空度≤5pa;再向真空熔炼炉内充入氩气至相对真空度为-0.03~-0.06mpa;再将真空熔炼炉加热至1350~1450℃进行加热熔炼;待真空熔炼炉内原料完全熔化后,停止加热,在恒温下保持一段时间,得到熔炼产物;将熔炼产物浇铸至冷却铜辊快淬甩带成厚度为0.2~0.3mm的合金片。

根据本发明的另一个具体实施方式,先将热处理炉抽真空,再向热处理炉内充氩气至相对真空度为-0.05~-0.025mpa;然后在800~900℃下热处理24~36h。

<负极>

本发明的负极包括如上所述的含钆储氢合金。本发明的含钆储氢合金的组成为reugdvniw-a-b-cmnaalbmc,各元素及其摩尔分数如前所述,此处不再赘述。

在本发明中,负极包括负极集流体,负极集流体负载有负极材料,负极材料包括负极活性物质导电剂。负极活性物质包括如上所述的含钆储氢合金。根据本发明的一个具体实施方式,负极集流体可以为金属铜或泡沫镍,优选为泡沫镍。负极材料中的负极活性物质和导电剂的质量比可以为1∶3~8;优选为1∶3~6;更优选为1∶3~5。储氢合金可以以粉末的形式使用,储氢合金粉末的粒径可以为200~500目,优选为200~350目,更优选为200~300目。导电剂可以为羰基镍粉。

根据本发明的又一个具体实施方式,将储氢合金经机械破碎成200目的储氢合金粉末;将储氢合金粉末与羰基镍粉以1∶4的质量比混合,在11mpa下制成直径为15mm的电极片;将该电极片置于两片泡沫镍之间,同时夹入作为极耳的镍带,再次在11mpa下制成负极。电极片周围通过点焊保证电极片与镍网之间的紧密接触。

实施例1~16

根据表1的配方,将各原料由真空熔炼炉底部至上部依次置于真空熔炼炉中。稀土金属原料置于上部,其他金属原料置于底部。将真空熔炼炉抽真空至其绝对真空度≤5pa,再充入氩气至相对真空度为-0.055mpa;将真空熔炼炉加热至1400℃,待真空熔炼炉内的原料完全熔化后保温3min,停止加热,得到熔炼产物。将熔炼产物浇铸至冷却铜辊,快淬甩带成厚度0.3mm的合金片;将合金片置于充有氩气的相对真空度为-0.025mpa的热处理炉中,在850℃下热处理16h,得到含钆储氢合金。

实验例

将实施例1~16的储氢合金分别经机械破碎成200目的合金粉。将合金粉与导电剂羰基镍粉以1∶4的质量比混合,在11mpa下制成直径为15mm的电极片。将该电极片置于作为负极集流体的两片泡沫镍之间,同时夹入作为极耳的镍带,在11mpa下制成储氢合金负极。电极片周围通过点焊保证电极片与镍网之间的紧密接触。

测试电化学性能的开口式三电极体系中的负极为储氢合金负极,正极采用容量过剩的烧结ni(oh)2/niooh电极,参比电极为hg/hgo,电解液为6mol·l-1氢氧化钾溶液。装配好的电池搁置24h,应用land电池测试仪以恒电流法测定电化学性能。测试环境温度为303k。充电电流密度为60ma·g-1,充电时间为7.5h;放电电流密度60ma·g-1,放电截止电位为0.5v,充/放电间歇时间15min。测试结果参见表1。

表1

表1中,n为合金电极完全活化需要循环的次数,数值越小,表明活化性能越好。s100为合金电极第100次循环的容量保持率,数值越大,表明循环使用寿命越长。cmax为合金电极的最大放电容量,数值越大,表明该性能越好。hrd300为电流密度300mah/g时合金电极的倍率放电性能,数值越大,表明性能越好。sd72为合金电极放置72小时后的容量保持率,数值越大,表明自放电特性越好。

本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。

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