本发明属于铀湿法冶金技术领域，具体涉及一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺。
背景技术：
铀的湿法冶金中，通常使用离子交换吸附和溶剂萃取两种工艺实现回收浸出液中的铀。离子交换吸附按照进料性质不同，主要分为清液吸附和矿浆吸附，它们都是离子交换的化学过程。
以往的矿浆吸附，常用吸附剂为离子交换树脂，由于矿浆中固体颗粒的存在，会在一定程度上影响离子交换树脂中离子的扩散和传质过程。相比于清液吸附，需要延长接触时间，而单位时间内矿浆的处理量不宜过大。
化学吸附纤维是一种新型吸附材料，具有如下优势：1)交换速度快，远高于同类树脂；2)功能基团存在于表面，再生速度快，再生率高，使用过程中纤维的有效交换容量损耗低；3)应用方式多样化，可织布编网或制成各种组件。化学吸附纤维交换速度快，离子扩散和传质所需时间更短，如果将其应用于矿浆吸附，可以较大幅度提高矿浆的处理量。目前，将化学吸附纤维应用于矿浆吸附工艺，在国内外尚未见报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，实现化学吸附纤维在回收金属铀中的应用。
本发明的技术方案如下：
一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，包括以下步骤：
步骤一：使铀矿石和浸出剂h2so4反应，反应后得到含铀矿浆；
步骤二：将含铀矿浆从吸附塔下部进入到吸附塔中，采用悬浮吸附工艺，吸附剂使用化学吸附纤维；
步骤三：化学吸附纤维的床层高度为0.6～1.5m，接触时间为5～10s，当吸附后的尾矿中铀浓度达到预定浓度时，吸附停止；
步骤四：清洗化学吸附纤维，直至流出液中含固量低于100mg/l后，停止清洗；
步骤五：淋洗饱和化学吸附纤维，接触时间为240～300s；
待淋出液中铀浓度低于500mg/l时，停止淋洗，得到含铀合格液。
步骤二中，所述的化学吸附纤维为强碱性阴离子化学吸附纤维，以聚已酰胺为基体。
步骤二中，所述化学吸附纤维的纤度为5.0～42.0d，全交换容量为2.5～3.8mmol/g。
步骤一中，反应后得到的含铀矿浆ph为0.5～2.0。
步骤一中，铀矿石和浸出剂h2so4的液固比控制在5：1～8：1之间。
步骤一中，浸出剂h2so4的纯度为5～15g/l。
步骤一中，铀矿石和浸出剂h2so4的反应时间为24～72h。
步骤五中，淋洗剂为na2so4+h2so4。
步骤五中，淋洗剂为1mol/lna2so4+0.1mol/lh2so4。
步骤四中，用清水清洗化学吸附纤维。
本发明的显著效果在于：
(1)本发明采用化学吸附纤维处理含铀溶液，实现了化学吸附纤维在回收金属铀中的应用，利用其交换速度快，再生速度快的特点，提高了铀回收的速率。
(2)本发明方法省去了固液分离所需的浓密机、水力分级机等设备，仅采用化学吸附纤维实现铀的吸附和富集，工艺简单，吸附效率较高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，包括以下步骤：
步骤一：使铀矿石和浸出剂h2so4反应，浸出剂h2so4的纯度为5～15g/l，液固比控制在5：1～8：1之间，反应时间为24～72h；
反应后得到含铀矿浆，含铀矿浆ph为0.5～2.0；
步骤二：将含铀矿浆从吸附塔下部进入到吸附塔中，吸附采用悬浮吸附工艺，吸附剂使用化学吸附纤维；
所述的化学吸附纤维为强碱性阴离子化学吸附纤维，以聚已酰胺为基体，纤度为5.0～42.0d，全交换容量为2.5～3.8mmol/g；
步骤三：化学吸附纤维的床层高度为0.6～1.5m，接触时间为5～10s，当吸附后的尾矿中铀浓度达到预定浓度时，吸附停止；
步骤四：用清水清洗化学吸附纤维，直至流出液中含固量低于100mg/l后，停止清洗；
步骤五：淋洗饱和化学吸附纤维，淋洗剂为1mol/lna2so4+0.1mol/lh2so4，接触时间为240～300s；
待淋出液中铀浓度低于500mg/l时，停止淋洗，得到含铀合格液。
实施例1
一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，包括以下步骤：
步骤一，铀矿石和浸出剂h2so4反应，浸出剂h2so4浓度为8.0g/l，液固比控制为6：1；反应后得到含铀矿浆，矿浆中铀浓度为92.0mg/l，测定矿浆ph为1.48；
步骤二，将含铀矿浆从吸附塔下部进入到吸附塔中，矿浆流速为7m/h；吸附采用悬浮吸附工艺，吸附剂使用化学吸附纤维；
所述的化学吸附纤维为强碱性阴离子化学吸附纤维，以聚已酰胺为基体，纤度为22.0d，交换容量为3.45mmol·g-1；
步骤三，化学吸附纤维的床层高度为1.0m，接触时间为6s，当吸附后的尾矿中铀浓度达到90.2mg/l时，吸附停止；
步骤四，利用清水清洗化学吸附纤维，直至流出液中含固量低于100mg/l，停止清洗；
步骤五，淋洗饱和化学吸附纤维，淋洗剂为1mol/lna2so4+0.1mol/lh2so4，接触时间为300s；
待淋出液中铀浓度低于500mg/l时，停止淋洗，得到含铀合格液，合格液平均铀浓度为44.2g/l。
实施例2
一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，包括以下步骤：
步骤一，铀矿石和浸出剂h2so4反应，浸出剂h2so4浓度为12.0g/l，液固比控制为5：1；反应后得到含铀矿浆，矿浆中铀浓度为76.0mg/l，测定矿浆ph为1.03；
步骤二，将含铀矿浆从吸附塔下部进入到吸附塔中，矿浆流速为8.4m/h；吸附采用悬浮吸附工艺，吸附剂使用化学吸附纤维；
所述的化学吸附纤维为强碱性阴离子化学吸附纤维，以聚已酰胺为基体，纤度为34.0d，交换容量为2.80mmol·g-1；
步骤三，化学吸附纤维的床层高度为0.8m，接触时间为8s，当吸附后的尾矿中铀浓度达到74.5mg/l时，吸附停止；
步骤四，用清水清洗化学吸附纤维，直至流出液中含固量为80mg/l时，停止清洗；
步骤五，淋洗饱和化学吸附纤维，淋洗剂为1mol/lna2so4+0.1mol/lh2so4，接触时间为260s；
待淋出液中铀浓度低于500mg/l时，停止淋洗，得到含铀合格液，合格液平均铀浓度为28.7g/l。
1.一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：使铀矿石和浸出剂h2so4反应，反应后得到含铀矿浆；
步骤二：将含铀矿浆从吸附塔下部进入到吸附塔中，采用悬浮吸附工艺，吸附剂使用化学吸附纤维；
步骤三：化学吸附纤维的床层高度为0.6～1.5m，接触时间为5～10s，当吸附后的尾矿中铀浓度达到预定浓度时，吸附停止；
步骤四：清洗化学吸附纤维，直至流出液中含固量低于100mg/l后，停止清洗；
步骤五：淋洗饱和化学吸附纤维，接触时间为240～300s；
待淋出液中铀浓度低于500mg/l时，停止淋洗，得到含铀合格液。
2.如权利要求1所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤二中，所述的化学吸附纤维为强碱性阴离子化学吸附纤维，以聚已酰胺为基体。
3.如权利要求2所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤二中，所述化学吸附纤维的纤度为5.0～42.0d，全交换容量为2.5～3.8mmol/g。
4.如权利要求3所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤一中，反应后得到的含铀矿浆ph为0.5～2.0。
5.如权利要求4所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤一中，铀矿石和浸出剂h2so4的液固比控制在5：1～8：1之间。
6.如权利要求5所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤一中，浸出剂h2so4的纯度为5～15g/l。
7.如权利要求6所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤一中，铀矿石和浸出剂h2so4的反应时间为24～72h。
8.如权利要求7所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤五中，淋洗剂为na2so4+h2so4。
9.如权利要求8所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤五中，淋洗剂为1mol/lna2so4+0.1mol/lh2so4。
10.如权利要求9所述的一种采用化学吸附纤维处理含铀矿浆的工艺，其特征在于：步骤四中，用清水清洗化学吸附纤维。