一种电脑座舱中金属零件的处理装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，特别是一种电脑座舱中金属零件的处理装置。

背景技术：

座椅连接件作为椅背和坐垫之间的关键性金属零件，其采用铸造或者是冲压的方式得到，但是两种方式均会产生毛刺，而且不同的座椅连接连接件的形状不同，需要采用人工打磨，人工效果的效率较低，且打磨不够均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电脑座舱中金属零件的处理装置，解决了打磨效率低的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电脑座舱中金属零件的处理装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有第一挡板，所述的第一挡板上具有构造为凹槽的通槽，所述的第一挡板上开设有与通槽连通的圆孔，所述的圆孔处转动设置有转动块，所述的转动块上开设有若干通孔，每个通孔内均设置有用于固定金属零件的固定组件，所述的第一挡板设置有用于驱动转动块转动的驱动机构，所述的底座上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆上固定有第二挡板，所述的第二挡板能够进入通槽内并形成供磨粒通过的通道；所述的固定架上固定有环状的管道，管道的两端分别连接在第一挡板的两端且与通槽相连接；所述的管道上设置有带动管道内磨粒流移动的带动机构，管道上还固定有进料漏斗，所述的底座上还设置有收取通过固定组件固定的金属零件的收取机构。

在上述电脑座舱中金属零件的处理装置中，所述的固定组件包括滑杆、固定板和螺钉，所述的滑杆滑动设置在通孔内，固定板固定在转动块上且固定板上开设有若干与通孔对应的螺孔，所述的螺钉螺纹连接在螺孔上且螺钉端部与滑杆转动连接，通过转动螺钉能够带动滑杆伸出通孔。

在上述电脑座舱中金属零件的处理装置中，所述的驱动机构包括驱动电机一、齿轮一和齿轮二，所述的驱动电机一固定在第一挡板内，所述的齿轮一同轴固定在转动块上，所述的齿轮二固定在驱动电机一的输出轴上，齿轮一与齿轮二啮合。

在上述电脑座舱中金属零件的处理装置中，所述的带动机构包括绞龙轴和驱动电机二，绞龙轴转动设置在管道内，驱动电机二固定在底座上且输出轴与绞龙轴同轴固定相连。

在上述电脑座舱中金属零件的处理装置中，所述的进料漏斗位于绞龙轴的正上方。

在上述电脑座舱中金属零件的处理装置中，所述的收取机构包括若干推杆电机二、推架、过滤网、回收槽和振动电机，所述的推杆电机二固定在第一挡板上，推杆电机二的推杆伸入通槽内，所述的推架固定在推杆电机二的推杆上，所述的通槽底部开设有适配推架的容置槽，所述的回收槽固定在底座上，该回收槽位于第一挡板的正下方，所述的过滤网固定在回收槽上，所述的振动电机固定在回收槽上且与过滤网相连。

在上述电脑座舱中金属零件的处理装置中，所述的推架两端具有能够封闭管道两端的封闭板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

根据金属零件的形状，手动调节固定组件，然后将该金属零件固定在固定组件上，转动块上可以固定多个金属零件，然后通过推杆电机一带动第二推板移动至第一推板上，并将该通槽封闭住，然后在进料漏斗进添加进入磨粒，然后在带动机构的作用下，将磨粒带动并在管道和通道内移动，添加的磨粒直至能够在管道和通道内循环移动，通过磨粒对金属零件进行表面打磨和去毛刺。固定组件在调节后，固定组件的移动能够抵靠在第二挡板上。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明中第一挡板处的俯视剖视图。

图3是本发明中转动块的示意图。

图4是本发明中第一挡板内部结构示意图。

图中，1、底座；2、第一挡板；2a、通槽；3、转动块；4、推杆电机一；5、第二挡板；6、管道；7、进料漏斗；8、滑杆；9、固定板；10、螺钉；11、驱动电机一；12、齿轮一；13、齿轮二；14、绞龙轴；15、驱动电机二；16、推杆电机二；17、推架；18、过滤网；19、回收槽；20、振动电机；21、封闭板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，一种电脑座舱中金属零件的处理装置，包括底座1，底座1上固定有第一挡板2，第一挡板2竖直设置，第一挡板2上具有构造为凹槽的通槽2a，第一挡板2上开设有与通槽2a连通的圆孔，圆孔处转动设置有转动块3，转动块3上开设有若干通孔，每个通孔内均设置有用于固定金属零件的固定组件，第一挡板2设置有用于驱动转动块3转动的驱动机构，底座1上固定有的推杆电机一4，推杆电机一4的推杆上固定有第二挡板5，第二挡板5能够进入通槽2a内并形成供磨粒通过的通道；固定架上固定有环状的管道6，管道6的两端分别连接在第一挡板2的两端且与通槽2a相连接；管道6上设置有带动管道6内磨粒移动的带动机构，管道6上还固定有进料漏斗7，该进料漏斗7用于放入磨粒，底座1上还设置有收取通过固定组件固定的金属零件的收取机构。

本发明的工作原理：根据金属零件的形状，手动调节固定组件，然后将该金属零件固定在固定组件上，转动块3上可以固定多个金属零件，然后通过推杆电机一4带动第二推板移动至第一推板上，并将该通槽2a封闭住，然后在进料漏斗7进添加进入磨粒，然后在带动机构的作用下，将磨粒带动并在管道6和通道内移动，添加的磨粒直至能够在管道6和通道内循环移动，通过磨粒对金属零件进行表面打磨和去毛刺。在毛刺去除之后，可通过推杆电机一4打开第二挡板5，然后在收取机构的作用下，使位于第一挡板2与第二挡板5之间的磨粒以及金属零件一取出，然后放入新的金属零件加工即可。

固定组件在调节后，固定组件的移动能够抵靠在第二挡板5上。

固定组件的固定金属零件的固定方式为，金属零件上具有用于固定的螺孔，选择对应金属零件上的螺孔，将对应处的固定组件插入该螺孔内，将金属零件固定。

本发明能够对不同形状的金属零件进行加工，加工效率高。

具体地，固定组件包括滑杆8、固定板9和螺钉10，滑杆8滑动设置在通孔内，固定板9固定在转动块3上且固定板9上开设有若干与通孔对应的螺孔，螺钉10螺纹连接在螺孔上且螺钉10端部与滑杆8转动连接，通过转动螺钉10能够带动滑杆8伸出通孔。通过转动螺钉10，调节螺钉10位置，使与螺钉10转动相连的滑杆8伸出通孔，然后将金属零件的螺孔套在滑杆8上。

具体地，驱动机构包括驱动电机一11、齿轮一12和齿轮二13，驱动电机一11固定在第一挡板2内，齿轮一12同轴固定在转动块3上，齿轮二13固定在驱动电机一11的输出轴上，齿轮一12与齿轮二13啮合。驱动电机一11启动，带动齿轮一12转动，齿轮一12带动齿轮二13，齿轮二13带动转动块3转动。

具体地，带动机构包括绞龙轴14和驱动电机二15，绞龙轴14转动设置在管道6内，驱动电机二15固定在底座1上且输出轴与绞龙轴14同轴固定相连。驱动电机二15启动，带动绞龙轴14转动，绞龙轴14将管道6内的磨粒循环带动。

具体地，进料漏斗7位于绞龙轴14的正上方。方便磨粒进料。

具体地，收取机构包括若干推杆电机二16、推架17、过滤网18、回收槽19和振动电机20，推杆电机二16固定在第一挡板2上，推杆电机二16的推杆伸入通槽2a内，推架17固定在推杆电机二16的推杆上，通槽2a底部开设有适配推架17的容置槽，回收槽19固定在底座1上，该回收槽19位于第一挡板2的正下方，过滤网18固定在回收槽19上，振动电机20固定在回收槽19上且与过滤网18相连。在第二挡板5远离第一挡板2后，启动推杆电机二16，将推架17朝向第二挡板5方向推动，使位于第一挡板2与第二挡板5之间的磨粒以及金属零件一起被推出并掉落在下部的过滤网18上，然后在振动电机20的作用下，磨粒从金属零件上快速脱离并穿过过滤网18进入回收槽19内，而金属零件则留在过滤网18上。

具体地，推架17两端具有能够封闭管道6两端的封闭板。在推架17朝向第二挡板5方向移动时，推架17两端的封闭板能够将管道6的两端堵住，避免磨粒流出。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。