一种减速机机轴正火热处理设备的制作方法

1.本发明涉及减速机机轴热处理装置技术领域，具体为一种减速机机轴正火热处理设备。


背景技术：

2.随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，对减速机机轴的热处理技术越来越成熟，且热处理加工过程步骤繁琐，一般包括有正火、退火、淬火、回火等流程，而正火热处理与完全退火的主要差别在于冷却速度快些，实现钢组织正常化的目的，亦称为常化处理。
3.市场上的减速机机轴热处理设备在对机轴进行正火热处理工作时，保温适当时间后，不易对机轴进行均匀冷却所需的自由流动的空气输送量进行调节操作，导致装置对机轴的热处理工作效果不佳，为此，我们提出一种减速机机轴正火热处理设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种减速机机轴正火热处理设备，以解决上述背景技术中提出的减速机机轴热处理设备在对机轴进行正火热处理工作时，保温适当时间后，不易对机轴进行均匀冷却所需的自由流动的空气输送量进行调节操作，导致装置对机轴的热处理工作效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减速机机轴正火热处理设备，包括主体、夹持条和电热丝，所述主体的顶端中部安装有活动盖，且活动盖与主体之间为螺纹连接，所述活动盖的底部设置有密封块，且密封块的底端外侧设置有加热箱，所述密封块的底部连接有固定块，且固定块的外侧贯穿有转杆，所述夹持条活动链接于转杆靠近固定块横向轴线的内侧，且固定块的内部内壁开设有滑槽，所述电热丝安装于加热箱的内壁，且加热箱的底部内侧开设有第一轨道槽，所述加热箱的下方安置有支撑座，且支撑座的顶端内部开设有第二轨道槽，所述第一轨道槽与第二轨道槽之间设置有滚珠，且第一轨道槽通过注塑与加热箱构成一体化连接，所述主体的内壁固定安装有横板，且横板与加热箱之间为活动连接，所述横板的底部左右两侧均安装有电动机，且电动机的底端设置有转轴，所述转轴的底部连接有第一齿轮，且第一齿轮与转轴之间为固定连接，所述加热箱的外壁安装有第二齿轮，所述主体的内壁设置有风扇。
6.优选的，所述活动盖与密封块呈垂直状分布，且活动盖的中轴线与主体的中轴线相重合。
7.优选的，所述横板的截面长度与主体的内侧截面长度相等，且横板的内侧与加热箱的外壁相贴合。
8.优选的，所述加热箱的中心线与主体的中心线相重合，且加热箱外侧的第二齿轮与第一齿轮之间构成啮合结构。
9.优选的，所述夹持条与滑槽之间为滑动连接，且夹持条呈相对状分布，所述固定块的内部为镂空状结构。
10.优选的，所述第一轨道槽的形状与第二轨道槽的形状相吻合，且第二轨道槽通过注塑与支撑座构成一体化结构。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该减速机机轴正火热处理设备设置有主体，且活动盖与密封块呈垂直状分布，当装置对减速机机轴进行正火热处理工作时，在机轴保温适当时间后，通过拧动与主体为螺纹连接的活动盖，使得其带动密封块与加热箱的顶部脱离，产生一个开口，便于通过主体内侧安装的风扇对机轴进行均匀冷却时的自由流动的空气进行调节工作，提升装置对机轴的热处理工作效果，实现钢组织正常化的目的；
12.横板的内侧与加热箱的外壁相贴合，当装置对机轴进行热处理工作时，通过启动电动机，使得其带动转轴转动，则第一齿轮带动第二齿轮旋转，使得与第二齿轮为固定连接的加热箱一同旋转，而在横板的作用下，能够对加热箱的外侧上段进行限位操作，避免加热箱在旋转过程中，产生偏移现象，而加热箱外侧的第二齿轮与第一齿轮之间构成啮合结构，通过两侧的第一齿轮对第二齿轮同时进行齿轮啮合操作，使得第二齿轮进行转动时的平衡性增强，且夹持条与滑槽之间为滑动连接，当需要对机轴进行夹持、稳固操作时，通过转动转杆，使得相对分布的夹持条通过其背部的滑块沿着滑槽内侧的滑动作用，便于进行相对运动，对机轴完成夹持工作，加快装置对机轴的正火热处理工作的进程；
13.第一轨道槽的形状与第二轨道槽的形状相吻合，在第一轨道槽与第二轨道槽的设置下，能够对滚珠进行安置操作，并且通过两者的相对设置作用，使得滚珠进行滚动时，不易出现受力不均，产生破裂现象。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明固定块内部结构示意图；
16.图3为本发明a处放大结构示意图。
17.图中：1、主体；2、活动盖；3、密封块；4、固定块；5、横板；6、电动机；7、转轴；8、第一齿轮；9、加热箱；10、第二齿轮；11、支撑座；12、转杆；13、夹持条；14、滑槽；15、第一轨道槽；16、滚珠；17、第二轨道槽；18、电热丝；19、风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种减速机机轴正火热处理设备，包括主体1、活动盖2、密封块3、固定块4、横板5、电动机6、转轴7、第一齿轮8、加热箱9、第二齿轮10、支撑座11、转杆12、夹持条13、滑槽14、第一轨道槽15、滚珠16、第二轨道槽17、电热丝18和风扇19，主体1的顶端中部安装有活动盖2，且活动盖2与主体1之间为螺纹连接，活动盖2与密封块3呈垂直状分布，且活动盖2的中轴线与主体1的中轴线相重合，当装置对减速机机轴进行正火热处理工作时，在机轴保温适当时间后，通过拧动与主体1为螺纹连接的活动盖2，使得其带动密封块3与加热箱9的顶部脱离，产生一个开口，便于通过主体1内侧安装的风
扇19对机轴进行均匀冷却时的自由流动的空气进行调节工作，提升装置对机轴的热处理工作效果，实现钢组织正常化的目的；
20.活动盖2的底部设置有密封块3，且密封块3的底端外侧设置有加热箱9，加热箱9的中心线与主体1的中心线相重合，且加热箱9外侧的第二齿轮10与第一齿轮8之间构成啮合结构，通过两侧的第一齿轮8对第二齿轮10同时进行齿轮啮合操作，使得第二齿轮10进行转动时的平衡性增强，密封块3的底部连接有固定块4，且固定块4的外侧贯穿有转杆12，夹持条13活动链接于转杆12靠近固定块4横向轴线的内侧，且固定块4的内部内壁开设有滑槽14，夹持条13与滑槽14之间为滑动连接，且夹持条13呈相对状分布，固定块4的内部为镂空状结构，当需要对机轴进行夹持、稳固操作时，通过转动转杆12，使得相对分布的夹持条13通过其背部的滑块沿着滑槽14内侧的滑动作用，便于进行相对运动，对机轴完成夹持工作，加快装置对机轴的正火热处理工作的进程；
21.电热丝18安装于加热箱9的内壁，且加热箱9的底部内侧开设有第一轨道槽15，第一轨道槽15的形状与第二轨道槽17的形状相吻合，且第二轨道槽17通过注塑与支撑座11构成一体化结构，在第一轨道槽15与第二轨道槽17的设置下，能够对滚珠16进行安置操作，并且通过两者的相对设置作用，使得滚珠16进行滚动时，不易出现受力不均，产生破裂现象，加热箱9的下方安置有支撑座11，且支撑座11的顶端内部开设有第二轨道槽17，第一轨道槽15与第二轨道槽17之间设置有滚珠16，且第一轨道槽15通过注塑与加热箱9构成一体化连接；
22.主体1的内壁固定安装有横板5，且横板5与加热箱9之间为活动连接，横板5的截面长度与主体1的内侧截面长度相等，且横板5的内侧与加热箱9的外壁相贴合，当装置对机轴进行热处理工作时，通过启动电动机6，使得其带动转轴7转动，则第一齿轮8带动第二齿轮10旋转，使得与第二齿轮10为固定连接的加热箱9一同旋转，而在横板5的作用下，能够对加热箱9的外侧上段进行限位操作，避免加热箱9在旋转过程中，产生偏移现象，横板5的底部左右两侧均安装有电动机6，且电动机6的底端设置有转轴7，转轴7的底部连接有第一齿轮8，且第一齿轮8与转轴7之间为固定连接，加热箱9的外壁安装有第二齿轮10，主体1的内壁设置有风扇19。
23.工作原理：对于这类的减速机机轴正火热处理设备首先通过对减速机机轴进行夹持、安置等工作，而当对其进行安装工作时，通过工作人员转动转杆12，使得相对分布的夹持条13通过其背部的滑块沿着滑槽14内侧的滑动作用，便于进行相对运动，对机轴完成夹持工作，随后，将活动盖2与主体1之间进行螺纹旋转操作，带动其底部的密封块3与加热箱9进行闭合工作，启动电热丝18，使得加热箱9对固定块4内侧夹持组件夹持的机轴进行热处理操作，同时，通过启动电动机6，使得其带动转轴7转动，则第一齿轮8带动第二齿轮10旋转，使得与第二齿轮10为固定连接的加热箱9一同旋转，便于加热箱9内部安装的电热丝18能够全方位的对机轴进行热处理操作，而当需要对机轴进行正火热处理时，在机轴保温适当时间后，通过工作人员拧松与主体1为螺纹连接的活动盖2，使得其带动密封块3与加热箱9的顶部脱离，产生一个开口，便于通过主体1内侧安装的风扇19对机轴进行均匀冷却时的自由流动的空气进行调节工作，提升装置对机轴的热处理工作效果。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。