一种移动式铝液精炼除气装置的制作方法

本发明涉及一种除气装置，具体是一种移动式铝液精炼除气装置，属于铝液精炼技术领域。

背景技术：

铝铸件的生产中，铝锭在熔炉内高温融化成铝液，由于熔炉内存在高温气体和其他各种杂质，在将铝液倒入压住模具中前需要对铝液进行预处理，熔融铝液达标后才能进行压铸生产，对铝液的预处理包括对铝液进行除气。

现有对铝液除气时，石墨转子和石墨转杆的位置比较固定，这样一来石墨转子和石墨转杆在铝液中搅拌的位置比较固定，从而很难将气体均匀的分散到铝液中，从而极大的降低了除气效率，而且石墨转子和石墨转杆转动过程中很容易使铝液在搅动过程中溅撒出来，这样一来过高温度的铝液容易将工作人员烫伤，从而极大的降低了安全性。因此，针对上述问题提出一种移动式铝液精炼除气装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种移动式铝液精炼除气装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种移动式铝液精炼除气装置，包括底座以及安装在底座顶端的u形安装架，所述u形安装架顶端安装有第二步进电机，所述u形安装架内侧顶端转动配合有竖直并平行设置的第二丝杠，且其中一个第二丝杠顶端与第二步进电机驱动端连接，所述第二丝杠表面螺纹连接有第二驱动座，所述第二驱动座一端固定连接有安装座，所述安装座内侧壁转动配合有水平并对称设置的第一丝杠，所述第一丝杠表面螺纹连接有第一驱动座，所述第一驱动座底端铰接有连杆，所述连杆底端铰接有环形套，所述环形套内侧壁转动配合有空心筒，所述空心筒底端固定连接有空心石墨杆，所述空心石墨杆底端固定连接有石墨转子，所述安装座内腔安装有带动第一丝杠和空心筒转动的转动调节机构，所述安装座底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端铰接有挡罩，且挡罩通过开设在挡罩表面的穿孔与空心筒表面间隙配合，所述挡罩顶端安装有对挡罩位置进行紧固的紧固组件，所述底座顶端安装有对铝液进行输入氢气的氢气输送组件。

优选的，所述转动调节机构由第一步进电机、竖直设置的空心方柱、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮、第二从动齿轮、主动锥齿轮以及从动锥齿轮组成，所述第一步进电机安装在安装座顶端上，所述第一主动齿轮安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述空心方柱转动配合在安装座内侧顶端上，且空心方柱表面与空心筒内侧壁滑动配合，所述第一从动齿轮以及第二主动齿轮从上到下依次安装在空心方柱上，且第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮和主动锥齿轮从上到下依次安装在与安装座内侧顶端转动配合的轴杆上，且第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述从动锥齿轮安装在第一丝杠上，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

优选的，所述紧固组件由u形板、螺纹杆以及弧形夹板组成，所述u形板铰接在与挡罩顶端铰接的限位杆上，所述螺纹杆螺纹连接在u形板上，所述弧形夹板转动配合在螺纹杆上。

优选的，所述氢气输送组件由氢气罐和导气管组成，所述氢气罐安装在底座顶端上，所述导气管安装在氢气罐的排气口上，且导气管通过安装在导气管表面的密封圈与空心方柱内壁接触。

优选的，所述挡罩表面螺纹连接有若干个呈环形分布的活动螺栓。

优选的，所述底座底端四角均固定连接有滚轮。

优选的，每个所述第二丝杠表面安装有链轮，且两个链轮通过设置在链轮之间的链条传动连接。

优选的，所述伸缩杆由两个套管相互套接组成。

本发明的有益效果是：

1.通过设置空心筒、空心方柱、环形套、丝杠、连杆以及齿轮之间的相互配合，可以更好的实现石墨转子在转动的同时在竖直方向移动，这样一来，可以更好的将氢气打散均匀的分散到铝液中，从而极大的提高了除气效率，同时也极大的提高了铝液的质量。

2.通过设置伸缩杆、挡罩、u形板、螺纹杆、弧形夹板以及活动螺栓之间的相互配合，可以更好的在对铝液搅动的同时进行抵挡，避免了高温铝液的溅撒对工作人员造成烫伤，极大的提高了安全性，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体侧视结构示意图；

图3为本发明紧固组件结构示意图；

图4为本发明导气管与空心方柱连接结构示意图。

图中：1、石墨转子，2、空心石墨杆，3、挡罩，4、活动螺栓，5、u形板，6、弧形夹板，7、空心筒，8、伸缩杆，9、连杆，10、安装座，11、第二主动齿轮，12、第一从动齿轮，13、第一步进电机，14、导气管，15、第一主动齿轮，16、第二步进电机，17、第二从动齿轮，18、主动锥齿轮，19、从动锥齿轮，20、第一驱动座，21、第一丝杠，22、空心方柱，23、环形套，24、氢气罐，25、u形安装架，26、底座，27、螺纹杆，28、滚轮，29、链轮，30、第二丝杠，31、第二驱动座。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种移动式铝液精炼除气装置，包括底座26以及安装在底座26顶端的u形安装架25，所述u形安装架25顶端安装有第二步进电机16，所述u形安装架25内侧顶端转动配合有竖直并平行设置的第二丝杠30，且其中一个第二丝杠30顶端与第二步进电机16驱动端连接，所述第二丝杠30表面螺纹连接有第二驱动座31，所述第二驱动座31一端固定连接有安装座10，所述安装座10内侧壁转动配合有水平并对称设置的第一丝杠21，所述第一丝杠21表面螺纹连接有第一驱动座20，所述第一驱动座20底端铰接有连杆9，所述连杆9底端铰接有环形套23，所述环形套23内侧壁转动配合有空心筒7，所述空心筒7底端固定连接有空心石墨杆2，所述空心石墨杆2底端固定连接有石墨转子1，所述安装座10内腔安装有带动第一丝杠21和空心筒7转动的转动调节机构，所述安装座10底端铰接有伸缩杆8，所述伸缩杆8伸缩端铰接有挡罩3，且挡罩3通过开设在挡罩3表面的穿孔与空心筒7表面间隙配合，所述挡罩3顶端安装有对挡罩3位置进行紧固的紧固组件，所述底座26顶端安装有对铝液进行输入氢气的氢气输送组件。

所述转动调节机构由第一步进电机13、竖直设置的空心方柱22、第一主动齿轮15、第一从动齿轮12、第二主动齿轮11、第二从动齿轮17、主动锥齿轮18以及从动锥齿轮19组成，所述第一步进电机13安装在安装座10顶端上，所述第一主动齿轮15安装在与第一步进电机13驱动端连接的驱动轴上，所述空心方柱22转动配合在安装座10内侧顶端上，且空心方柱22表面与空心筒7内侧壁滑动配合，所述第一从动齿轮12以及第二主动齿轮11从上到下依次安装在空心方柱22上，且第一从动齿轮12与第一主动齿轮15啮合，所述第二从动齿轮17和主动锥齿轮18从上到下依次安装在与安装座10内侧顶端转动配合的轴杆上，且第二从动齿轮17与第二主动齿轮11啮合，所述从动锥齿轮19安装在第一丝杠21上，且从动锥齿轮19与主动锥齿轮18啮合；所述紧固组件由u形板5、螺纹杆27以及弧形夹板6组成，所述u形板5铰接在与挡罩3顶端铰接的限位杆上，所述螺纹杆27螺纹连接在u形板5上，所述弧形夹板6转动配合在螺纹杆27上；所述氢气输送组件由氢气罐24和导气管14组成，所述氢气罐24安装在底座26顶端上，所述导气管14安装在氢气罐24的排气口上，且导气管14通过安装在导气管14表面的密封圈与空心方柱22内壁接触，避免了气体的泄露，同时也避免了导气管14的转动；所述挡罩3表面螺纹连接有若干个呈环形分布的活动螺栓4，便于更好的对挡罩3位置进行固定；所述底座26底端四角均固定连接有滚轮28，便于更好的使底座26的移动；每个所述第二丝杠30表面安装有链轮29，且两个链轮29通过设置在链轮29之间的链条传动连接，便于更好的使两个第二丝杠30之间的传动；所述伸缩杆8由两个套管相互套接组成，便于更好的对挡罩3位置上的调整。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对铝液进行除气时，首先开启第二步进电机16，使第二步进电机16通过第二丝杠30和第二驱动座31带动安装座10向下移动，使安装座10通过连杆9、环形套23、空心筒7和空心石墨杆2带动石墨转子1移动至与铝液表面接触，再使挡罩3与铝液罐罐口罩住，再转动活动螺栓4，从而使活动螺栓4对挡罩3进行固定，再开启第一步进电机13，使第一步进电机13通过驱动轴、第一主动齿轮15和第一从动齿轮12带动空心方柱22转动，使空心方柱22通过空心筒7和空心石墨杆2带动石墨转子1转动，同时使空心方柱22通过第二主动齿轮11、第二从动齿轮17、轴杆、主动锥齿轮18以及从动锥齿轮19带动第一丝杠21转动，使第一丝杠21通过第一驱动座20和连杆9带动环形套23在竖直方向移动，使环形套23通过空心筒7和空心石墨杆2带动石墨转子1在竖直方向移动，再将氢气罐24内的氢气通过导气管14、空心方柱22、空心筒7、空心石墨杆2导进石墨转子1内，从而使转动的并在竖直方向移动的石墨转子1将氢气打散成大量弥散的小气泡均匀的分散到金属液里，从而完成对铝液的除气；

当不使用对挡罩3进行固定时，首先拉动限位杆，使限位杆带动u形板5转动，当u形板5转动90后，再转动螺纹杆27，使螺纹杆27带动弧形夹板6与空心筒7接触，从而完成对挡罩3的固定。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。