一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法与流程

本发明属于平板电脑屏生产技术领域，具体的是一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而平板玻璃是经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗和真空镀膜加工而成的产品。

市场上的一般磨边装置只能对玻璃的一边进行研磨，使得玻璃需时时换位，操作复杂，为磨边带来不便，提高人工成本，且一般的磨边装置没有对玻璃定位校准的机构，使得磨边过程易出现偏差，从而影响磨边效果，带来了降低产品质量的问题，为此，我们提出一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的一般磨边装置只能对玻璃的一边进行研磨，使得玻璃需时时换位，操作复杂，为磨边带来不便，提高人工成本，且一般的磨边装置没有对玻璃定位校准的机构，使得磨边过程易出现偏差，从而影响磨边效果，带来了降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法，包括底座，所述底座的顶面上固接有支板，所述支板的侧壁上固接有固定板，所述固定板的底面安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端贯穿固定板，且传动轴一的贯穿端上固定套接有转块，所述转块外接触套设有移动框，所述移动框与固定板的上顶面滑动连接，且移动框的侧壁上铰接有连接杆一，所述连接杆一的另一端转动连接有连接杆二，所述连接杆二的另一端与支板的侧壁铰接，且移动框的侧壁上固接有延伸部，所述延伸部的顶面安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的另一端贯穿延伸部，且传动轴二的贯穿端上固定套接有砂轮。

作为本发明进一步的方案：所述底座的顶面安装有工作台，所述工作台的顶面开设有凹槽一，所述凹槽一的侧壁上固接有固定杆，所述固定杆的侧壁上固接有放置板，所述放置板与凹槽一的底面固接，且固定杆的侧壁上开设有凹槽二，所述凹槽二的侧壁上安装有马达一，所述马达一的输出端上固接有转轴一，所述转轴一的另一端固定套接有主动齿轮一，所述主动齿轮一的侧壁延伸至凹槽二外，且主动齿轮一的侧壁上啮合套接有齿环，所述齿环与固定杆转动套接，且齿环的顶面固接有夹框。

作为本发明进一步的方案：所述放置板内开设有空腔一，且放置板的两端侧壁上开设有嵌合槽，所述嵌合槽与空腔一贯通设置，且空腔一的底面安装有马达二，所述马达二的输出端上固接有转轴二，所述转轴二的另一端固定套接有主动齿轮二，所述主动齿轮二的侧壁两端分别啮合连接有齿条，所述齿条的另一端延伸至放置板外，且齿条的伸出端上固接有整合块，所述整合块的顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动套接有伸缩块，所述伸缩块与滑槽的侧壁分别开设有凹槽三和卡口，所述凹槽三的侧壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端固接有卡块，所述卡块与卡口嵌合连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆一和连接杆二分别设置有两个，且两个连接杆一和连接杆二分别平行设置，所述转块的长度大于移动框的内半径。

作为本发明进一步的方案：所述砂轮的底面与工作台的顶面滑动连接，所述砂轮围绕放置板的侧壁移动。

作为本发明进一步的方案：所述整合块设置有两个，且两个整合块关于马达二对称设置，所述齿条设置有两个，且两个齿条关于转轴二对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述磨边装置的使用方法具体步骤如下：

步骤一：将玻璃放置于工作台上的放置板表面，再启动放置板内的马达二，使得马达二通过转轴二带动主动齿轮二转动，使得主动齿轮二带动两侧的齿条移动，使得齿条上的整合块对向移动，从而使得整合块上的伸缩块推动玻璃的两侧，使得玻璃能与放置板重合，同时启动固定杆内的马达一，使得马达一通过转轴一带动主动齿轮一转动，使得主动齿轮一带动与其啮合连接的齿环转动，从而使得齿环上的夹框与放置板闭合，使得玻璃固定，同时夹框挤压整合块上的伸缩块，使得伸缩块内的卡块挤压卡口的底面，而卡块的底面为倾斜面，从而使得卡块向凹槽三内回缩，使得卡块挤压弹簧，从而使得伸缩块回缩，使得伸缩块不与玻璃接触；

步骤二：再启动固定板上的电动机一，使得电动机一通过传动轴一带动转块转动，使得转块的另一端推动移动框的内壁，使得移动框带动延伸部做矩形移动，使得延伸部上的砂轮围绕放置板移动，同时启动延伸部上的电动机二，使得电动机二通过传动轴二带动砂轮转动，使得砂轮研磨玻璃的侧边，完成操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、启动固定板上的电动机一，使得电动机一通过传动轴一带动转块转动，而转块的长度大于移动框的内半径，使得转块的另一端推动移动框的内壁，使得移动框带动延伸部做矩形移动，从而使得延伸部上的砂轮围绕放置板移动，达到对玻璃的各边分别研磨的目的，避免玻璃时时换位，提高了工作效率，同时启动延伸部上的电动机二，使得电动机二通过传动轴二带动砂轮转动，使得砂轮研磨玻璃的侧边，使得操作简便，降低了人工成本。

2、通过主动齿轮二带动两侧的齿条移动，而主动齿轮二两侧的传动方向相反，从而使得两个齿条对向移动，使得齿条上的整合块对向移动，从而使得整合块上的伸缩块推动玻璃的两侧，达到收束玻璃的目的，使得玻璃能与放置板重合，便于对玻璃精准研磨，同时启动固定杆内的马达一，使得马达一通过转轴一带动主动齿轮一转动，使得主动齿轮一带动与其啮合连接的齿环转动，从而使得齿环上的夹框与放置板闭合，达到固定玻璃的目的，使得玻璃在磨边时不易移动，避免玻璃磨边出现偏差，提高了产品质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中部分结构立体图。

图3是本发明中放置板结构示意图。

图4是本发明的a部分结构截面图。

图5是本发明的放置板结构仰视截面图。

图6是本发明中b部分结构剖视图。

图中1、底座；2、支板；3、固定板；4、电动机一；5、传动轴一；6、转块；7、移动框；8、连接杆一；9、连接杆二；10、延伸部；11、电动机二；12、传动轴二；13、砂轮；14、工作台；15、固定杆；16、放置板；17、马达一；18、转轴一；19、主动齿轮一；20、齿环；21、夹框；22、马达二；23、转轴二；24、主动齿轮二；25、齿条；26、整合块；27、伸缩块；28、弹簧；29、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法，包括底座1，底座1的顶面上固接有支板2，支板2的侧壁上固接有固定板3，固定板3的底面安装有电动机一4，电动机一4的输出端上固接有传动轴一5，传动轴一5的另一端贯穿固定板3，且传动轴一5的贯穿端上固定套接有转块6，转块6外接触套设有移动框7，移动框7与固定板3的上顶面滑动连接，且移动框7的侧壁上铰接有连接杆一8，连接杆一8的另一端转动连接有连接杆二9，连接杆二9的另一端与支板2的侧壁铰接，且移动框7的侧壁上固接有延伸部10，延伸部10的顶面安装有电动机二11，电动机二11的输出端上固接有传动轴二12，传动轴二12的另一端贯穿延伸部10，且传动轴二12的贯穿端上固定套接有砂轮13，达到对玻璃的各边分别研磨的目的，避免玻璃时时换位，提高了工作效率，同时操作简便，降低了人工成本。

底座1的顶面安装有工作台14，工作台14的顶面开设有凹槽一，凹槽一的侧壁上固接有固定杆15，固定杆15的侧壁上固接有放置板16，放置板16与凹槽一的底面固接，且固定杆15的侧壁上开设有凹槽二，凹槽二的侧壁上安装有马达一17，马达一17的输出端上固接有转轴一18，转轴一18的另一端固定套接有主动齿轮一19，主动齿轮一19的侧壁延伸至凹槽二外，且主动齿轮一19的侧壁上啮合套接有齿环20，齿环20与固定杆15转动套接，且齿环20的顶面固接有夹框21，达到固定玻璃的目的，使得玻璃在磨边时不易移动，避免玻璃磨边出现偏差，提高了产品质量。

放置板16内开设有空腔一，且放置板16的两端侧壁上开设有嵌合槽，嵌合槽与空腔一贯通设置，且空腔一的底面安装有马达二22，马达二22的输出端上固接有转轴二23，转轴二23的另一端固定套接有主动齿轮二24，主动齿轮二24的侧壁两端分别啮合连接有齿条25，齿条25的另一端延伸至放置板16外，且齿条25的伸出端上固接有整合块26，整合块26的顶面开设有滑槽，滑槽内滑动套接有伸缩块27，伸缩块27与滑槽的侧壁分别开设有凹槽三和卡口，凹槽三的侧壁上安装有弹簧28，弹簧28的另一端固接有卡块29，卡块29与卡口嵌合连接，达到收束玻璃的目的，使得玻璃能与放置板16重合，便于对玻璃精准研磨。

连接杆一8和连接杆二9分别设置有两个，且两个连接杆一8和连接杆二9分别平行设置，转块6的长度大于移动框7的内半径，使得移动框7的结构稳定，避免移动框7与固定板3脱离。

砂轮13的底面与工作台14的顶面滑动连接，砂轮13围绕放置板16的侧壁移动，使得结构合理，便于达到预期效果。

整合块26设置有两个，且两个整合块26关于马达二22对称设置，齿条25设置有两个，且两个齿条25关于转轴二23对称设置，使得结构合理，操作简便。

磨边装置的工作原理：将玻璃放置于工作台14上的放置板16表面，再启动放置板16内的马达二22，使得马达二22通过转轴二23带动主动齿轮二24转动，使得主动齿轮二24带动两侧的齿条25移动，而主动齿轮二24两侧的传动方向相反，从而使得两个齿条25对向移动，使得齿条25上的整合块26对向移动，从而使得整合块26上的伸缩块27推动玻璃的两侧，达到收束玻璃的目的，使得玻璃能与放置板16重合，便于对玻璃精准研磨，同时启动固定杆15内的马达一17，使得马达一17通过转轴一18带动主动齿轮一19转动，使得主动齿轮一19带动与其啮合连接的齿环20转动，从而使得齿环20上的夹框21与放置板16闭合，达到固定玻璃的目的，使得玻璃在磨边时不易移动，避免玻璃磨边出现偏差，提高了产品质量，同时夹框21挤压整合块26上的伸缩块27，使得伸缩块27内的卡块29挤压卡口的底面，而卡块29的底面为倾斜面，从而使得卡块29向凹槽三内回缩，使得卡块29挤压弹簧28，从而使得伸缩块27回缩，使得伸缩块27不与玻璃接触，避免伸缩块27阻挡玻璃的磨边，再启动固定板3上的电动机一4，使得电动机一4通过传动轴一5带动转块6转动，而转块6的长度大于移动框7的内半径，使得转块6的另一端推动移动框7的内壁，使得移动框7带动延伸部10做矩形移动，从而使得延伸部10上的砂轮13围绕放置板16移动，达到对玻璃的各边分别研磨的目的，避免玻璃时时换位，提高了工作效率，同时启动延伸部10上的电动机二11，使得电动机二11通过传动轴二12带动砂轮13转动，使得砂轮13研磨玻璃的侧边，使得操作简便，降低了人工成本，完成操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。