一种石棒打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种石棒打磨装置。

背景技术：

石棒，指对石材进行加工后成棒状的石头，在对石材加工成石棒后，为其美观性与安全性，通常需要将石棒进行打磨，使石棒表面变的光滑，更为美观，同时使石棒表面不再有小凸起，在人工手持石棒时可避免对手部造成伤害。

在使用传统工具对石棒进行打磨时，需工作人员手持石棒，将石棒放入旋转柱内，同时手持砂纸附着于石棒表面，在石棒转动的同时对石棒进行打磨，在对石棒打磨时水管一直出水，防止石屑乱飞，同时对石棒降温，防止因转动打磨时的高温烫伤工人手部，但人工手持石棒进行打磨需极大的力握紧石棒，水管一直出水造成水资源的浪费，因此需要设计出一种无需工作人员手持石棒即可对石棒进行打磨，同时节约水资源的石棒打磨装置。

技术实现要素：

为了克服人工手持石棒进行打磨需极大的力握紧石棒，水管一直出水造成水资源的浪费的缺点，技术问题为：提供一种无需工作人员手持石棒即可对石棒进行打磨，同时节约水资源的石棒打磨装置。

本发明的技术方案是：一种石棒打磨装置，包括有：

安装架，安装架顶部一侧设有放置机构；

夹紧机构，安装架顶部另一侧设有夹紧机构；

打磨机构，靠近夹紧机构的安装架的一侧面设有打磨机构。

进一步，放置机构包括有：

放置架，安装架顶部一侧设有放置架；

放置框，放置架顶部一侧面设有放置框。

进一步，夹紧机构包括有：

电机，安装架顶部一侧设有电机；

第一转轴，电机输出轴连接有第一转轴；

第一缺齿轮，第一转轴一端设有第一缺齿轮；

安装柱，安装架顶部另一侧设有安装柱；

第二转轴，安装柱一侧转动式设有第二转轴；

第一全齿轮，第二转轴一端设有第一全齿轮，第一全齿轮与第一缺齿轮相啮合；

转盘，第二转轴另一端设有转盘；

转动杆，转盘一侧面偏心位置设有转动杆；

第一传动杆，远离第二转轴的安装柱一侧滑动式设有第一传动杆；

第一滑套，第一传动杆端部端设有第一滑套，转动杆与第一滑套相配合；

第二传动杆，第一滑套端部设有第二传动杆；

第一压板，第二传动杆端部设有第一压板；

弹簧，第一压板内壁对称设有弹簧，弹簧另一端之间连接有第二压板。

进一步，打磨机构包括有：

第二缺齿轮，第一转轴一侧设有第二缺齿轮；

第三转轴，靠近电机的安装架的一侧面转动式设有第三转轴；

第二全齿轮，第三转轴中部设有第二全齿轮，第二全齿轮与第二缺齿轮相啮合；

空间凸轮，第三转轴一侧设有空间凸轮；

导柱，第二全齿轮一侧面四周均设有导柱；

转动架，导柱之间滑动式连接有转动架；

打磨圆管，转动架一侧面设有打磨圆管；

圆弧滑轨，转动架另一侧面设有圆弧滑轨；

第二滑套，靠近第三转轴的安装架一侧面设有第二滑套；

连接杆，第二滑套内滑动式设有连接杆，连接杆可与空间凸轮和圆弧滑轨配合。

进一步，还包括有去灰机构，去灰机构包括有：

储水箱，远离电机的安装架顶部一侧设有储水箱；

压水机，储水箱顶部设有压水机；

连杆，第一传动杆顶部设有连杆；

第三滑套，安装柱一侧设有第三滑套，连杆可在第三滑套内滑动；

压杆，连杆一侧端部设有压杆，压杆可在压水机和安装柱内滑动；

导向板，储水箱顶部一侧设有导向板；

漏网，导向板端部设有漏网。

进一步，还包括有：

废水收集框，靠近储水箱的安装架顶部一侧设有废水收集框。

本发明的有益效果在于：通过设置的第一压板、弹簧和第二压板之间的配合，可夹紧不同粗细的石棒，进而对其进行打磨工作；通过让夹紧机构和打磨机构不在同一时间工作，可以给工作人员留有足够的时间将石棒进行换向再次打磨；通过设置的漏网将水缓慢滴落，避免浪费水资源。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的放置机构和夹紧机构立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构a的部分放大图。

图4为本发明的打磨机构立体结构示意图。

图5为本发明的打磨机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的去灰机构立体结构示意图。

附图标记中：1_安装架，2_放置机构，21_放置架，22_放置框，3_夹紧机构，31_电机，32_第一转轴，33_第一缺齿轮，34_安装柱，35_第二转轴，36_第一全齿轮，37_转盘，38_转动杆，39_第一滑套，310_第一传动杆，311_第二传动杆，312_第一压板，313_弹簧，314_第二压板，4_打磨机构，41_第二缺齿轮，42_第三转轴，43_第二全齿轮，44_空间凸轮，45_导柱，46_转动架，47_打磨圆管，48_连接杆，49_第二滑套，410_圆弧滑轨，5_去灰机构，51_储水箱，52_压水机，53_压杆，54_第三滑套，55_连杆，56_导向板，57_漏网，6_废水收集框。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种石棒打磨装置，如图1所示，包括有安装架1、放置机构2、夹紧机构3和打磨机构4，安装架1顶部左侧设有放置机构2，安装架1顶部连接有夹紧机构3，安装架1右侧设有打磨机构4。

需要将刚加工而成的石棒进行打磨，使石棒表面变得光滑时，工作人员可将石棒放入放置机构2部件上，随后启动夹紧机构3工作，夹紧机构3工作可夹紧放置机构2部件上的石棒，夹紧机构3工作随后带动打磨机构4工作，打磨机构4工作对石棒进行打磨，使其表面变得光滑，当石棒一头打磨光滑后，放置机构2部件开始松开石棒，此时工作人员可抽出石棒之后再将石棒另一头放入放置机构2部件上，随着夹紧机构3不断地工作带动打磨机构4工作，同时在工作人员的配合下，可将石棒整体打磨的十分光滑。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，放置机构2包括有放置架21和放置框22，安装架1顶部左前侧设有放置架21，放置架21顶部左侧面设有放置框22。

将石棒从放置框22圆套内插入，放置框22可对石棒起到一定的承重作用避免石棒掉落，随后工作人员可操控本设备进行下一步工作。

如图2-3所示，夹紧机构3包括有电机31、第一转轴32、第一缺齿轮33、安装柱34、第二转轴35、第一全齿轮36、转盘37、转动杆38、第一滑套39、第一传动杆310、第二传动杆311、第一压板312、弹簧313和第二压板314，安装架1顶部右侧设有电机31，电机31输出轴连接有第一转轴32，第一转轴32左端设有第一缺齿轮33，安装架1顶部后侧设有安装柱34，安装柱34右前侧转动式设有第二转轴35，第二转轴35右端设有第一全齿轮36，第一全齿轮36与第一缺齿轮33相啮合，第二转轴35左端设有转盘37，转盘37左侧面偏心位置设有转动杆38，安装柱34左前侧滑动式设有第一传动杆310，第一传动杆310底端设有第一滑套39，转动杆38与第一滑套39相配合，第一滑套39底部设有第二传动杆311，第二传动杆311底端设有第一压板312，第一压板312内壁上侧左右均设有弹簧313，弹簧313另一端之间连接有第二压板314。

将石棒放好之后，启动电机31工作，电机31输出轴转动通过第一转轴32带动第一缺齿轮33转动，第一缺齿轮33转动带动第一全齿轮36转动，第一全齿轮36转动通过第二转轴35带动转盘37转动，转盘37转动通过转动杆38在第一滑套39内左右移动带动第二传动杆311和第一传动杆310上下移动，第二传动杆311向下移动带动第一压板312向下移动，第一压板312向下移动通过弹簧313带动第二压板314向下移动，第二压板314向下移动夹紧放置框22上的石棒，当石棒过粗时，第二压板314向上移动压缩弹簧313，此时通过第一压板312夹紧石棒，夹紧石棒时第一缺齿轮33转动至不与第一全齿轮36接触，当第一缺齿轮33再次转动至与第一全齿轮36接触从而带动其转动时，第二压板314向上移动复位不再夹紧石棒，当石棒过粗时，第一压板312向上移动复位，在弹簧313的作用下第二压板314向下移动复位，最终跟随第一压板312向上移动回到起点。

如图4-5所示，打磨机构4包括有第二缺齿轮41、第三转轴42、第二全齿轮43、空间凸轮44、导柱45、转动架46、打磨圆管47、连接杆48，第二滑套49和圆弧滑轨410，第一转轴32左侧设有第二缺齿轮41，安装架1右侧的左侧面转动式设有第三转轴42，第三转轴42中部设有第二全齿轮43，第二全齿轮43与第二缺齿轮41相啮合，第三转轴42左侧设有空间凸轮44，第二全齿轮43左侧面四周均设有导柱45，导柱45之间滑动式连接有转动架46，转动架46左侧面设有打磨圆管47，转动架46右侧面设有圆弧滑轨410，安装架1右侧的左侧面设有第二滑套49，第二滑套49内滑动式设有连接杆48，连接杆48可与空间凸轮44和圆弧滑轨410配合。

电机31输出轴转动带动第二缺齿轮41转动，当第二缺齿轮41转动至与第二全齿轮43啮合时带动第二全齿轮43转动，此时已夹紧石棒，第二全齿轮43转动通过第三转轴42带动空间凸轮44转动，空间凸轮44转动带动连接杆48在第二滑套49内左右移动，第二全齿轮43转动同时通过导柱45带动转动架46转动，从而带动打磨圆管47转动，连接杆48左右移动通过圆弧滑轨410带动转动架46左右移动，从而使打磨圆管47转动的同时左右移动，打磨圆管47转动对石棒进行打磨，当第二缺齿轮41转动至不与第二全齿轮43啮合时，打磨圆管47已进行一个左右的往复运动，通过打磨圆管47的转动已对石棒一头的表面打磨的十分光滑，此时第一压板312和第二压板314开始向上移动，工作人员可抽出石棒之后再将石棒另一头放入放置框22内，随着此设备不断的工作，同时在工作人员的配合下，可将石棒整体打磨的十分光滑，石棒打磨完毕后，停止电机31工作，工作人员可对已打磨好的石棒进行收集。

如图6所示，还包括有去灰机构5，去灰机构5包括有储水箱51、压水机52、压杆53、第三滑套54和连杆55，安装架1顶部左后侧设有储水箱51，储水箱51顶部设有压水机52，第一传动杆310顶部设有连杆55，安装柱34右后侧设有第三滑套54，连杆55可在第三滑套54内滑动，连杆55后侧底部设有压杆53，压杆53可在压水机52和安装柱34内滑动，储水箱51顶部前侧设有导向板56，导向板56前端设有漏网57。

在对石棒进行打磨前，将水倒入导向板56内，随后流入漏网57内再随之缓慢滴落在石棒上，第一传动杆310向下移动通过连杆55在第三滑套54内向下移动带动压杆53在压水机52内向下移动，随后当第一传动杆310向上移动通过连杆55在第三滑套54内向上移动带动压杆53在压水机52内向上移动时，储水箱51内的水在压强的作用下通过压水机52的出水管流在导向板56上，随着电机31不断的转动，从而使储水箱51内的水间歇的流出，从而通过漏网57缓慢的滴落在石棒上，可防止打磨圆管47对石棒打磨时石屑四处飞溅。

如图1所示，还包括有废水收集框6，安装架1顶部左前侧设有废水收集框6。

将废水收集框6放置在石棒下方的安装架1上，滴落在石棒上的水随即滴落在废水收集框6内，同时打磨时产生的石屑也掉落进废水收集框6内，便于对石棒打磨时产生的废料进行收集处理。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。