一种零件表面修复及方形内孔打磨装置的制作方法

本发明涉及机电产品表面修复相关领域，具体为一种零件表面修复及方形内孔打磨装置。

背景技术：

一般机床加工零件中，通常刚生产出来的零件表面粗糙度不达标，需要在加工后对零件进行表面修复，为了提高表面精度，传统上利用打磨零件表面进行修复零件表面，同时市场上对零件内孔进行修复，一般采取人工打磨内孔表面，耗费大量的人力物力，增加劳动强度，零件表面毛刺容易划伤皮肤，同时降低工作效率，本发明阐述的一种零件表面修复及方形内孔打磨装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种零件表面修复及方形内孔打磨装置，本发明所述的一种零件表面修复及方形内孔打磨装置，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔后壁内固设有气泵，所述气泵前端固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向前的气体通道，所述气体通道后壁连通于所述气泵，所述内腔左壁固连有导向块与支撑杆，所述支撑杆位于所述导向块下侧，所述导向块内设有开口向右的导向槽，所述导向槽内设有前后滑动的导向板，所述支撑杆上端设有前后滑动的滑动板，所述滑动板左端抵于所述导向板右端，所述内腔前后壁上分别固连有一根固定杆，所述固定杆上转动连接有连杆，所述连杆右端内转动连接有打磨轮，所述连杆左端内转动连接有滑动轮，前侧所述滑动轮后端与后侧所述滑动轮前端分别抵于所述滑动板前后壁，且沿所述滑动板前后壁左右滚动，两个所述连杆左端之间连接有伸缩弹簧，所述滑动板右端固连有修复轮杆，所述修复轮杆右端内转动连接有修复轮，所述内腔上壁固连有连接块，所述内腔右壁固连有支撑块，所述连接块下端固连有两个传动装置，两个所述传动装置之间连接有连接杆，所述支撑块上端设有固定板，所述固定板内固定设有联动板，所述联动板内设有开口向上的空腔，所述空腔连通于所述内腔，所述空腔下壁连通有开口向下的连接口，所述连接口下壁连通有开口向下的连接腔，所述连接腔下壁连通于所述内腔，所述连接腔设于所述支撑块内，所述内腔下壁固连有传动轴，所述传动轴上端穿过所述连接腔与所述连接口，伸入所述空腔内且所述传动轴上端固连有转动块，所述内腔后壁固连有支座，所述传动轴转动连接于所述支座，所述固定板左侧下端转动连接有砂轮轴，所述砂轮轴上固连有联动齿轮，所述支撑块左端固连有内齿形框，所述内齿形框内设有上下贯通的齿形腔，所述联动齿轮位于所述齿形腔内，且所述联动齿轮外壁端面啮合于所述齿形腔内壁，所述砂轮轴下端固连有砂轮，所述内腔前壁设有限位槽，所述限位槽内设有上下滑动的限位杆，所述限位杆后端固连有内螺纹块，所述内螺纹块内设有开口向下的螺纹腔，所述内腔下壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端伸入所述螺纹腔内，且所述螺纹杆啮合于所述螺纹腔内壁，所述内螺纹块上放有零件，所述零件内设有开口向上的方形内孔，所述砂轮下端伸入所述方形内孔内，此时人工将需要修复打磨的所述零件，固定放置于所述内螺纹块上端，此时启动所述气泵，同时所述气泵向所述气体通道内排气，此时推动所述气动杆向前运动，进而推动所述导向板沿所述导向槽向前运动，同时推动所述滑动板向右运动，进而带动所述修复轮杆与所述修复轮向右运动，同时所述修复轮抵于所述零件左端表面，并对所述零件表面进行修复打磨。

有益地，所述传动装置包括固连于所述连接块下端的同步轴，所述同步轴上转动连接有同步杆，所述同步杆左侧内转动连接有传动杆，所述传动杆上转动连接有连接板，所述连接板位于所述同步杆下侧，所述连接板前侧内转动连接有联动杆，所述联动杆固连于所述固定板后侧，所述连接杆固连于两个所述传动杆下端。

有益地，所述内腔下壁固设有电动机，所述电动机上端动力连接有电机轴，所述电机轴与所述螺纹杆上分别固连有传动带轮，两个所述传动带轮之间连接有传动带，所述传动带轮位于所述内螺纹块下侧，此时启动所述电动机，带动所述电机轴转动，进而带动所述螺纹杆转动。

有益地，所述内腔前壁固连有支撑板，所述支撑板上端转动有转动轴，所述转动轴内设有开口向下的轴腔，所述螺纹杆转动间隙穿过所述支撑板内与所述轴腔，所述转动轴上端固连于所述内螺纹块下端，所述转动轴上固连有转动齿轮，此时所述转动齿轮转动，带动所述转动轴转动，进而带动所述内螺纹块转动。

有益地，所述传动轴上固连有传动齿轮，所述电机轴上固连有主动齿轮，所述主动齿轮、所述传动齿轮与所述转动齿轮位于同一平面，且两两互不啮合，所述内腔下壁转动连接有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴上固连有从动齿轮，所述从动齿轮始终啮合于所述主动齿轮，所述内腔左侧后壁固连有转动板，所述转动板内设有开口向右的转动腔，所述转动板上下端分别固连有电磁铁，所述从动齿轮轴上固连有摆动杆，所述摆动杆位于所述从动齿轮上侧，所述摆动杆左端转动设于所述转动腔内，所述摆动杆上下端分别固连有铁块，所述内腔左壁固连有定时器，所述定时器电性连接于两个所述电磁铁，此时所述定时器控制下侧所述电磁铁通电，进而下侧所述电磁铁产生磁力，进而吸住下侧所述铁块，同时所述摆动杆向下转动，进而所述从动齿轮与所述转动齿轮啮合，此时所述主动齿轮转动，带动所述从动齿轮转动，进而带动所述转动齿轮转动。

有益地，所述气体通道内设有电磁阀，所述气泵前端固连有急停开关，所述急停开关、所述电磁阀与所述气泵之间电性连接，此时启动所述气泵，打开所述电磁阀，当装置出现故障时，所述急停开关控制所述电磁阀，并关闭所述电磁阀与所述气泵，此时装置停止工作。

本发明的有益效果是：本发明可通过打磨轮与修复轮对零件表面进行打磨修复，同时转动齿轮与螺纹杆控制零件上升与转动，对零件表面充分打磨修复，利用砂轮与转动块配合对零件内孔进行修复，节省大量的人力物力，降低工人劳动强度，避免零件表面毛刺划伤工人皮肤，同时提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种零件表面修复及方形内孔打磨装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图2的“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种零件表面修复及方形内孔打磨装置，包括底座11，所述底座11内设有内腔36，所述内腔36后壁内固设有气泵59，所述气泵59前端固连有气体管道57，所述气体管道57内设有开口向前的气体通道62，所述气体通道62后壁连通于所述气泵59，所述内腔36左壁固连有导向块18与支撑杆80，所述支撑杆80位于所述导向块18下侧，所述导向块18内设有开口向右的导向槽20，所述导向槽20内设有前后滑动的导向板19，所述支撑杆80上端设有前后滑动的滑动板17，所述滑动板17左端抵于所述导向板19右端，所述内腔36前后壁上分别固连有一根固定杆15，所述固定杆15上转动连接有连杆34，所述连杆34右端内转动连接有打磨轮32，所述连杆34左端内转动连接有滑动轮16，前侧所述滑动轮16后端与后侧所述滑动轮16前端分别抵于所述滑动板17前后壁，且沿所述滑动板17前后壁左右滚动，两个所述连杆34左端之间连接有伸缩弹簧63，所述滑动板17右端固连有修复轮杆81，所述修复轮杆81右端内转动连接有修复轮82，所述内腔36上壁固连有连接块37，所述内腔36右壁固连有支撑块35，所述连接块37下端固连有两个传动装置100，两个所述传动装置100之间连接有连接杆78，所述支撑块35上端设有固定板47，所述固定板47内固定设有联动板51，所述联动板51内设有开口向上的空腔41，所述空腔41连通于所述内腔36，所述空腔41下壁连通有开口向下的连接口49，所述连接口49下壁连通有开口向下的连接腔48，所述连接腔48下壁连通于所述内腔36，所述连接腔48设于所述支撑块35内，所述内腔36下壁固连有传动轴38，所述传动轴38上端穿过所述连接腔48与所述连接口49，伸入所述空腔41内且所述传动轴38上端固连有转动块42，所述内腔36后壁固连有支座12，所述传动轴38转动连接于所述支座12，所述固定板47左侧下端转动连接有砂轮轴13，所述砂轮轴13上固连有联动齿轮44，所述支撑块35左端固连有内齿形框46，所述内齿形框46内设有上下贯通的齿形腔45，所述联动齿轮44位于所述齿形腔45内，且所述联动齿轮44外壁端面啮合于所述齿形腔45内壁，所述砂轮轴13下端固连有砂轮14，所述内腔36前壁设有限位槽77，所述限位槽77内设有上下滑动的限位杆76，所述限位杆76后端固连有内螺纹块22，所述内螺纹块22内设有开口向下的螺纹腔23，所述内腔36下壁转动连接有螺纹杆28，所述螺纹杆28上端伸入所述螺纹腔23内，且所述螺纹杆28啮合于所述螺纹腔23内壁，所述内螺纹块22上放有零件21，所述零件21内设有开口向上的方形内孔55，所述砂轮14下端伸入所述方形内孔55内，此时人工将需要修复打磨的所述零件21，固定放置于所述内螺纹块22上端，此时启动所述气泵59，同时所述气泵59向所述气体通道62内排气，此时推动所述气动杆61向前运动，进而推动所述导向板19沿所述导向槽20向前运动，同时推动所述滑动板17向右运动，进而带动所述修复轮杆81与所述修复轮82向右运动，同时所述修复轮82抵于所述零件21左端表面，并对所述零件21表面进行修复打磨。

有益地，所述传动装置100包括固连于所述连接块37下端的同步轴54，所述同步轴54上转动连接有同步杆53，所述同步杆53左侧内转动连接有传动杆39，所述传动杆39上转动连接有连接板52，所述连接板52位于所述同步杆53下侧，所述连接板52前侧内转动连接有联动杆40，所述联动杆40固连于所述固定板47后侧，所述连接杆78固连于两个所述传动杆39下端。

有益地，所述内腔36下壁固设有电动机75，所述电动机75上端动力连接有电机轴64，所述电机轴64与所述螺纹杆28上分别固连有传动带轮26，两个所述传动带轮26之间连接有传动带27，所述传动带轮26位于所述内螺纹块22下侧，此时启动所述电动机75，带动所述电机轴64转动，进而带动所述螺纹杆28转动。

有益地，所述内腔36前壁固连有支撑板25，所述支撑板25上端转动有转动轴24，所述转动轴24内设有开口向下的轴腔29，所述螺纹杆28转动间隙穿过所述支撑板25内与所述轴腔29，所述转动轴24上端固连于所述内螺纹块22下端，所述转动轴24上固连有转动齿轮30，此时所述转动齿轮30转动，带动所述转动轴24转动，进而带动所述内螺纹块22转动。

有益地，所述传动轴38上固连有传动齿轮31，所述电机轴64上固连有主动齿轮65，所述主动齿轮65、所述传动齿轮31与所述转动齿轮30位于同一平面，且两两互不啮合，所述内腔36下壁转动连接有从动齿轮轴67，所述从动齿轮轴67上固连有从动齿轮66，所述从动齿轮66始终啮合于所述主动齿轮65，所述内腔36左侧后壁固连有转动板71，所述转动板71内设有开口向右的转动腔70，所述转动板71上下端分别固连有电磁铁73，所述从动齿轮轴67上固连有摆动杆74，所述摆动杆74位于所述从动齿轮66上侧，所述摆动杆74左端转动设于所述转动腔70内，所述摆动杆74上下端分别固连有铁块72，所述内腔36左壁固连有定时器69，所述定时器69电性连接于两个所述电磁铁73，此时所述定时器69控制下侧所述电磁铁73通电，进而下侧所述电磁铁73产生磁力，进而吸住下侧所述铁块72，同时所述摆动杆74向下转动，进而所述从动齿轮66与所述转动齿轮30啮合，此时所述主动齿轮65转动，带动所述从动齿轮66转动，进而带动所述转动齿轮30转动。

有益地，所述气体通道62内设有电磁阀58，所述气泵59前端固连有急停开关60，所述急停开关60、所述电磁阀58与所述气泵59之间电性连接，此时启动所述气泵59，打开所述电磁阀58，当装置出现故障时，所述急停开关60控制所述电磁阀58，并关闭所述电磁阀58与所述气泵59，此时装置停止工作。

以下结合图1至图6对本文中的一种零件表面修复及方形内孔打磨装置的使用步骤进行详细说明：初始时，此时从动齿轮66与转动齿轮30以及传动齿轮31不啮合，内螺纹块22处于下极限位置，导向板19处于后极限位置。

此时人工将需要修复打磨的零件21，固定放置于内螺纹块22上端，此时启动气泵59，打开电磁阀58，当装置出现故障时，急停开关60控制电磁阀58，并关闭电磁阀58与气泵59，此时装置停止工作，同时气泵59向气体通道62内排气，此时推动气动杆61向前运动，进而推动导向板19沿导向槽20向前运动，同时推动滑动板17向右运动，进而带动修复轮杆81与修复轮82向右运动，同时修复轮82抵于零件21左端表面，并对零件21表面进行修复打磨，同时滑动轮16沿滑动板17前后壁滚动，此时伸缩弹簧63处于伸长状态，进而带动连杆34转动，同时带动连杆34右侧向零件21靠近，进而打磨轮32抵于零件21前后壁，进而对零件21表面进行修复打磨，此时启动电动机75，带动电机轴64转动，进而带动传动带轮26转动，同时螺纹杆28转动，带动内螺纹块22向上运动，同时限位杆76沿限位槽77向上运动，进而带动零件21向上移动，修复过程中利用程序控制定时器69，同时定时器69控制下侧电磁铁73通电，进而下侧电磁铁73产生磁力，进而吸住下侧铁块72，同时摆动杆74向下转动，进而从动齿轮66与转动齿轮30啮合，此时主动齿轮65转动，带动从动齿轮66转动，进而带动转动齿轮30转动，同时带动转动轴24转动，进而带动内螺纹块22转动，同时带动零件21转动，进而对零件21表面进行充分修复，此时定时器69控制上侧电磁铁73通电，进而上侧电磁铁73产生磁力，进而吸住上侧铁块72，同时摆动杆74向上转动，进而从动齿轮66与传动齿轮31啮合，同时主动齿轮65与从动齿轮66带动传动齿轮31转动，进而带动传动轴38转动，同时带动转动块42转动，进而带动联动板51与固定板47根据空腔41形状进行运动，同时带动联动杆40与传动杆39根据空腔41形状进行运动，进而带动砂轮轴13与砂轮14沿方形内孔55内壁运动，同时带动联动齿轮44沿齿形腔45内壁进行运动，进而带动联动齿轮44转动，同时带动砂轮轴13与砂轮14转动，进而砂轮14对方形内孔55内壁进行充分修复打磨。

本发明的有益效果是：本发明可通过打磨轮与修复轮对零件表面进行打磨修复，同时转动齿轮与螺纹杆控制零件上升与转动，对零件表面充分打磨修复，利用砂轮与转动块配合对零件内孔进行修复，节省大量的人力物力，降低工人劳动强度，避免零件表面毛刺划伤工人皮肤，同时提高工作效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。