一种机械加工用材料打磨装置的制作方法

[0001]
本发明属于机械加工术领域，具体涉及一种机械加工用材料打磨装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]
但是目前市场上的装置没有设置便于固定不同规格材料的结构，只能将固定规格的材料固定，只能用于固定使用场景，装置的使用范围具有局限性，并且需要手动移动材料，增加了试验难度，降低了实验效率，并且材料加工时产生的碎屑容易往四周进溅，需要使用者浪费大量时间清扫，增加装置清理难度，降低装置清理效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种机械加工用材料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的装置使用范围具有局限性、实验效率低和装置清理效率低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用材料打磨装置，包括基板，所述基板的内部安装有底板，且基板的顶部固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有砂轮，所述底板的顶部对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均转动连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均安装有夹板，且两个螺杆相背的一端均安装有转头。
[0006]
优选的，所述基板相邻于控制器的两侧均安装有电动推杆，所述底板对称的两侧均安装有侧杆，所述侧杆的一侧与电动推杆的伸长端固定连接，所述电动推杆的顶部安装有控制器。
[0007]
优选的，所述基板底部安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆两个为一组，两两对称。
[0008]
优选的，四个所述支撑杆的底部均安装有底脚，所述底脚的底部形成防滑凸纹。
[0009]
优选的，所述转头上开设有环形槽，所述环形槽上套设有防滑套。
[0010]
优选的，所述夹板相背于螺杆的一侧安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑槽。
[0011]
优选的，所述基板内部靠近底板的一侧位置处开设有贯穿式的通孔，且基板底部靠近通孔的两侧位置处均安装有限位架，两个所述限位架之间安装有收集桶。
[0012]
优选的，所述收集桶对称的两侧均开设有贯穿式的出气孔，且收集桶外壁靠近出气孔对称的两侧均安装有磁贴，所述收集桶靠近出气孔的一侧安装有侧板，所述侧板靠近磁贴的一侧对称安装有两个金属条，所述侧板上安装有出气扇，所述出气孔的内部安装有挡网。
[0013]
优选的，所述基板上方安装有保护罩，且基板对称的两侧均开设有移动槽，所述保护罩内壁靠近移动槽的一侧位置处均安装有连接杆，所述连接杆相背于保护罩的一端安装有移动板。
[0014]
优选的，所述移动板对称的两侧均开设有导轮槽，所述导轮槽的内部转动连接有
导轮。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016]
(1)本发明通过转动转头，从而带动螺杆转动，使螺杆在支撑板中移动，通过螺杆带动夹板移动，通过夹板抵住材料，从而固定材料，让装置便于将不同规格的材料固定，可以用于不同使用场景，提高装置的使用范围。
[0017]
(2)本发明通过电动推杆带动侧杆移动，通过侧杆带动底板移动，通过底板带动材料移动，从而让材料靠近砂轮，从而让装置无需手动移动材料，大大降低了装置的试验难度，从而达到了提高实验效率的效果。
[0018]
(3)本发明通过两个限位架固定收集桶，当装置打磨材料产生碎屑时，让碎屑通过通孔掉落至收集桶中，通过收集桶对碎屑收集，需要清理时，只需拉出收集桶即可清理碎屑，让使用者无需浪费大量时间清扫，降低装置清理难度，提高装置清理效率。
[0019]
(4)本发明通过磁贴吸附金属条，从而将侧板固定于出气孔一侧，通过出气扇工作，从而对收集桶内部气体引导，从而在收集碎屑的基础上，加快碎屑进入收集桶的效率，通过挡网对碎屑阻挡，从而提高装置收集碎屑的效率。
附图说明
[0020]
图1为本发明的结构示意图；
[0021]
图2为本发明的俯视图；
[0022]
图3为图2中a部的放大图；
[0023]
图4为图2中b部的放大图；
[0024]
图5为图1中c部的放大图；
[0025]
图6为图1中d部的放大图；
[0026]
图7为本发明收集桶的侧视图；
[0027]
图8为本发明收集桶卸下侧板的侧视图；
[0028]
图9为本发明保护罩的仰视图；
[0029]
图中：1-底脚；2-电动推杆；3-砂轮；4-侧杆；5-转头；6-支撑板；7-夹板；8-底板；9-控制器；10-支撑杆；11-螺杆；12-基板；13-电机；14-防滑套；15-防滑垫；16-通孔；17-限位架；18-收集桶；19-侧板；20-磁贴；21-金属条；22-保护罩；23-导轮；24-导轮槽；25-移动槽；26-移动板；27-连接杆；28-出气扇；29-出气孔；30-挡网。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
请参阅图1-图9所示，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用材料打磨装置，包括基板12，基板12的内部安装有底板8，且基板12的顶部固定连接有电机13，电机13的一端转动连接有砂轮3，底板8的顶部对称安装有两个支撑板6，两个支撑板6上均转动连接有螺杆11，两个螺杆11相对的一端均安装有夹板7，且两个螺杆11相背的一端均安装有转头5，
出气扇28、电机13和电动推杆2均与控制器9电性连接，通过转动转头5带动螺杆11转动，从而让螺杆11在支撑板6中移动，从而带动夹板7移动，通过夹板7固定材料。
[0032]
进一步的，基板12相邻于控制器9的两侧均安装有电动推杆2，底板8对称的两侧均安装有侧杆4，侧杆4的一侧与电动推杆2的伸长端固定连接，电动推杆2的顶部安装有控制器9，通过电动推杆2带动侧杆4移动，通过侧杆4带动底板8移动，通过底板8带动材料移动。
[0033]
进一步的，基板12底部安装有四个支撑杆10，四个支撑杆10两个为一组，两两对称，通过四个支撑杆10对基板12底部支撑，让基板12稳固放置。
[0034]
进一步的，四个支撑杆10的底部均安装有底脚1，底脚1的底部形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和底脚1增加支撑杆10底部的防滑性。
[0035]
进一步的，转头5上开设有环形槽，环形槽上套设有防滑套14，通过防滑套14和环形槽让转头5便于转动。
[0036]
进一步的，夹板7相背于螺杆11的一侧安装有防滑垫15，防滑垫15上开设有防滑槽，通过防滑槽和防滑垫15让夹板7夹持材料时更加紧固。
[0037]
进一步的，基板12内部靠近底板8的一侧位置处开设有贯穿式的通孔16，且基板12底部靠近通孔16的两侧位置处均安装有限位架17，两个限位架17之间安装有收集桶18，通过两个限位架17固定收集桶18，通过收集桶18对材料打磨时产生的碎屑收集。
[0038]
进一步的，收集桶18对称的两侧均开设有贯穿式的出气孔29，且收集桶18外壁靠近出气孔29对称的两侧均安装有磁贴20，收集桶18靠近出气孔29的一侧安装有侧板19，侧板19靠近磁贴20的一侧对称安装有两个金属条21，侧板19上安装有出气扇28，出气孔29的内部安装有挡网30，通过出气扇28工作，从而对收集桶18内部气体引导，从而产生气流，使收集桶18内部气流通过出气孔29，从而让材料打磨时产生的碎屑进入收集桶18中，通过挡网30对碎屑阻挡。
[0039]
进一步的，基板12上方安装有保护罩22，且基板12对称的两侧均开设有移动槽25，保护罩22内壁靠近移动槽25的一侧位置处均安装有连接杆27，连接杆27相背于保护罩22的一端安装有移动板26，通过移动槽25让移动板26移动，通过移动板26带动保护罩22移动，通过保护罩22对装置上方阻挡，从而让装置打磨材料时产生的碎屑不会四处溅射。
[0040]
更进一步的，移动板26对称的两侧均开设有导轮槽24，导轮槽24的内部转动连接有导轮23，通过导轮23在导轮槽24中转动，从而让移动板26移动更加平稳，让保护罩22移动更加平稳。
[0041]
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，将装置移动至使用点，通过底脚1和支撑杆10对装置进行支撑，让装置稳固放置，将需要测试的材料放置于两个夹板7之间，通过防滑套14将转头5转动，从而带动螺杆11转动，使螺杆11在支撑板6中移动，从而带动夹板7移动，通过夹板7固定材料，通过两个限位架17卡合收集桶18，通过电动推杆2带动侧杆4移动，从而底板8移动，使材料移动，当材料移动至砂轮3附近后，通过电机13带动砂轮3转动，通过砂轮3将材料打磨，将保护罩22拉动，通过保护罩22对材料阻挡，并且材料打磨产生的碎屑四溅，通过收集桶18对碎屑收集，并且通过出气扇28工作，从而对收集桶18内部气体引导，从而让收集桶18内部气体通过出气孔29排出，从而加速碎屑进入收集桶18的效率，提高装置收集碎屑的效率。
[0042]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0043]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。