手提式砂轮机的制作方法

1.本发明是关于一种磨削工具，特别是指一种手提式砂轮机。


背景技术：

2.砂轮机是一种用来研磨或切割材料的磨削工具，其中手提式砂轮机可供操作者依所需的角度或方向对待加工物进行磨削，因而广泛地应用于各种加工作业场所，然若待加工物本身具有特殊的形状结构或者作业空间狭小，碍于传统手提式砂轮机无法调整本身结构，且机身较厚，不易进入狭窄空间施作，导致手提式砂轮机使用上仍有不便之处。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明目的之一在于提供一种手提式砂轮机，其可依需要改变自身结构或形状，且可伸入狭窄空间进行磨削加工作业。
4.为达上述目的，本发明揭露一种手提式砂轮机，包含有一主体、一延伸臂、一从动轴、以及一传动机构；该主体具有一外壳、以及一主动轴设于该外壳中，该主动轴能够绕一第一假想轴心相对该外壳旋转；该延伸臂具有一枢接部可旋转地设于该主体的外壳、一末端部相对于该枢接部、以及一内部空间由该枢接部贯通至该末端部，该延伸臂能够绕该第一假想轴心相对该外壳旋转；该从动轴能够绕一第二假想轴心旋转地设于该延伸臂的末端部，该第二假想轴心与该第一假想轴心平行且具有一间隔；该传动机构设于该延伸臂的内部空间且连接该主动轴与该从动轴，用以将该主动轴的旋转动力传递至该从动轴。
5.借此，该手提式砂轮机的延伸臂因厚度较小且可依操作者需求而旋转多种角度来因应各式各样的作业空间，因此相较于现有结构，该手提式砂轮机在作业空间狭小、受限的情况下，也能对待加工物进行磨削加工。
附图说明
6.图1为本发明一较佳实施例的手提式砂轮机的立体图(延伸臂未旋转)；
7.图2至4为本发明一较佳实施例的手提式砂轮机的局部剖视图；
8.图5为本发明一较佳实施例的枢接部的局部剖视图；
9.图6为本发明一较佳实施例的手提式砂轮机的局部立体图；
10.图7为本发明一较佳实施例的手提式砂轮机的立体图(延伸臂逆时针旋转90度)。
11.【符号说明】
12.10 手提式砂轮机
13.15 握柄
14.151 压钮
15.20 主体
16.22 外壳
17.221 套接部
18.223 第一穿孔
19.225 第一弹性件
20.24 主动轴
21.30 延伸臂
22.32 枢接部
23.321 定位孔
24.34 末端部
25.36 内部空间
26.38 第二穿孔
27.381 第二弹性件
28.40 从动轴
29.50 传动机构
30.52 首齿轮
31.54 末齿轮
32.56 中间齿轮
33.561 转轴
34.563 径向孔
35.60 第一定位件
36.70 第二定位件
37.80 砂轮片
38.90 护罩
39.100 锁固组件
40.102 夹固件
41.104 螺栓
42.a 轴向
43.a1 第一假想轴心
44.a2 第二假想轴心
具体实施方式
45.以下通过一较佳实施例配合附图，详细说明本发明的技术内容及特征，如图1至6所示，是本发明一较佳实施例所提供的手提式砂轮机10，其包含有一握柄15、一主体20、一延伸臂30、一从动轴40、一传动机构50、一第一定位件60可活动地设于该主体20、一第二定位件70可活动地设于该延伸臂30、一砂轮片80同轴地设于该从动轴40、以及一护罩90可旋转地设于该延伸臂30。
46.请参考图1、图2，该主体20具有一外壳22、以及一主动轴24设于该外壳22中，该主动轴24可受驱动而绕着一第一假想轴心a1相对该外壳22旋转，所述驱动方式可为电动或气动，该外壳22具有一呈圆管状的套接部221，该第一定位件60可活动地设于该套接部221，更详细地说，该套接部221具有一第一穿孔223供该第一定位件60穿过，此外，该第一穿孔223内设有一第一弹性件225抵顶于该第一定位件60。于本实施例中，该握柄15具有一轴向a，该
握柄15可相对该主体20绕该轴向a旋转任意角度，且该主体20可相对该握柄15前后旋摆，于其他可能的实施例中，该握柄15和该主体20能以固定不动的方式连接在一起。
47.请搭配图3、图4一起参考，该延伸臂30可绕该第一假想轴心a1相对该外壳22旋转，该延伸臂30具有一枢接部32可旋转地设于该20主体的外壳22中、一末端部34相对于该枢接部32、一内部空间36由该枢接部32贯通至该末端部34、以及一第二穿孔38连通该内部空间36与外界并供该第二定位件70穿过，该枢接部32是呈管状且供该主动轴24伸入该内部空间36，该外壳22的套接部221套设于该枢接部32，该枢接部32的外周缘设有四定位孔321(如图5所示)，每一定位孔321之间相隔一预定角度如90
°
，该第一定位件60可选择性地伸入各该定位孔321中，更详细地说，该第一弹性件225施予该第一定位件60一朝向该枢接部32的作用力，进而使该第一定位件60的一端可碰抵于该枢接部32的外周缘以及伸入这些定位孔321。此外，该第二穿孔38内设有一第二弹性件381，该第二弹性件381抵顶于该第二定位件70并施予该第二定位件70一远离该内部空间36的作用力。于其他可能的实施例中，这些定位孔321的数量可任意变化但至少为二个。
48.请参考图6，该从动轴40与该护罩90皆可绕一第二假想轴心a2旋转地设于该延伸臂30的末端部34，该第二假想轴心a2与该第一假想轴心a1平行，且该第二假想轴心a2与该第一假想轴心a1之间具有一预定距离，该从动轴40的顶段与该传动机构50连接，该从动轴40的底端则与一锁固组件100连接(如图3所示)，于本实施例中该锁固组件100具有一夹固件102、以及一螺栓104将该夹固件102与该从动轴40固定在一起，该砂轮片80同轴地设于该从动轴40并位于该夹固件102与该从动轴40之间，当该从动轴40旋转时可带动该砂轮片80一起旋转，且该砂轮片80受该锁固组件100锁固的情况下，若无外力介入，该砂轮片80不会相对该从动轴40转动或位移。该护罩90可供操作者旋转至所需位置来避免磨削作业过程中所产生的加工碎屑喷溅，事实上于其他可能的实施例中，该护罩90可设成固定不动，或是该手提式砂轮机10可不设有该护罩90，此外，该砂轮片80亦可由其他可能的加工工具来取代设置。
49.该传动机构50设于该延伸臂30的内部空间36且连接该主动轴24与该从动轴40，用以将该主动轴24的旋转动力传递至该从动轴40，于本实施例中，该传动机构50具有一首齿轮52同轴地连接该主动轴24、一末齿轮54同轴地连接该从动轴40、以及二互相啮合的中间齿轮56位于该首齿轮52与该末齿轮54之间，其中一中间齿轮56啮合该首齿轮52，另一中间齿轮56啮合该末齿轮54，换言之，该首齿轮52是间接啮合该末齿轮54，该首齿轮52、该末齿轮54、以及该二中间齿轮56的齿轮类型皆为正齿轮，借以降低旋转动力的传递的损失，同时因所需的空间高度不大可让该延伸臂30的厚度作薄。其中一中间齿轮56的一转轴561具有一径向孔563，该第二定位件70可选择性地伸入该径向孔563中。于其他可能的实施例中，这些中间齿轮56的数量可视需求改变，例如这些中间齿轮56可省略不设，使该首齿轮52是直接啮合该末齿轮54；或是该中间齿轮56的数量可为一个；抑或是该中间齿轮56的数量可为二个以上。此外，该首齿轮52、该末齿轮54、以及这些中间齿轮56可为伞齿轮、歪齿轮等其他非正齿轮的齿轮类型，在此并无特别限制。
50.实际操作时，当操作者按压该握柄15上的一压钮151(如图1所示)，便能以电动或气动的方式驱动该主动轴24旋转，该主动轴24的旋转动力经由该传动机构50传递至该从动轴40，使该从动轴40带动该砂轮片80旋转，进行磨削加工作业。若是遇到作业空间受限的情
况，该手提式砂轮机10的延伸臂30原本平行于该轴向a向上延伸(如图1所示)而无法对待加工物进行加工时，操作者可令该延伸臂30绕该第一假想轴心a1旋转至一较恰当的位置，使该手提式砂轮机10得以在作业空间受限的情况下对待加工物进行加工，以下将以该延伸臂30由该初始位置旋转90度为例(如图7所示)作进一步的操作说明。
51.由于该第一定位件60受到该第一弹性件225施予一朝向该枢接部32的作用力，因此该第一定位件60是以其内端是伸入于该枢接部32的其中一定位孔321中，而对该枢接部32形成限位效果，换言之在此状况下该延伸臂30无法绕该第一假想轴心a1相对该外壳22旋转；若操作者欲转动该延伸臂30，可先将该第一定位件60向外拉，使该第一定位件60的内端脱离该定位孔321，进而解除对该枢接部32的限位效果，即可施力使该延伸臂30以顺时针或逆时针的方式绕该第一假想轴心a1相对该外壳22旋转，如图7所示即为该延伸臂30逆时针旋转90度后的示意图；该延伸臂30于旋转过程中，操作者可不用持续拉着该第一定位件60，该第一定位件60受该第一弹性件225的作用力使其内端是抵顶在该枢接部32的外周缘，直到下一个该定位孔321的位置被旋转至和该第一定位件60内端对齐时，该第一定位件60即可通过该第一弹性件225的作用力而伸入该定位孔321中，以此再度对该枢接部32形成限位效果，如此一来该延伸臂30相对该外壳22旋转之后便可被固定不动，操作者即能依需求而旋转角度或改变自身结构，在作业空间受限的情况下操作该手提式砂轮机10。可理解的是，该枢接部32上的定位孔321数量，决定了该延伸臂30可旋转角度的多寡。
52.当操作者欲更换该砂轮片80时，为了方便卸除该锁固组件100，可一手按压该第二定位件70使其一内端伸入该中间齿轮56的转轴561的径向孔563中，以此限制该传动机构50无法转动，连带限制该从动轴40也无法转动，操作者便能以另一手卸除该锁固组件100以更换该砂轮片80。
53.该手提式砂轮机10的延伸臂30不仅可依操作者需求旋转多种角度，此外，由于该延伸臂30的厚度较该主体20薄许多，且该延伸臂30也具有一定的长度，因此能伸入于较狭窄的作业空间中，改善现有结构中砂轮片80直接设在该主体20的主动轴24所造成的整体厚度过大、无法伸入狭窄空间的缺失。综上所述，该手提式砂轮机10适用于各种环境，尤其在作业空间狭小、受限的情况下，也能施作，大幅提高使用便利性。
54.基于本发明的精神，该手提式砂轮机10的结构可加以变化，举例来说，对该枢接部32形成限位效果而无法转动的手段并不以上述实施例为限，像是该枢接部32外周缘可不设有这些定位孔321，将该第一定位件60设为一螺栓，并以其一端螺锁迫紧该枢接部32的外周缘亦可使该枢接部32不得转动，抑或是该第一定位件60是以可伸缩的方式设在该枢接部32的外周缘，这些定位孔321则改设在该套接部221的内缘供该第一定位件60选择性地伸入，总的来说只要能对该枢接部32形成选择性的限位效果的手段，皆属于该手提式砂轮机10的结构变化的范畴。此外，于其他可能的实施例中，该主动轴24可不伸入该内部空间36与该首齿轮52连接，而是由该首齿轮52的转轴凸伸出该枢接部32而与该主动轴24连接；该套接部221可设于该延伸臂30，该第一穿孔223则是设在该延伸臂30上的套接部供该第一定位件60穿过；该径向孔563可设在该从动轴40供该第二定位件70选择性地伸入，当该第二定位件70伸入该从动轴40上的径向孔时，亦可限制该传动机构50无法转动；该传动机构50可改以皮带轮、或链条等其他方式来传递旋转动力。
55.基于本发明的精神，只要是简单的修饰、替换或构件的减省，皆应属于本发明所揭
示的权利要求书之内。