一种用于大口径无缝钢管内壁调节型打磨设备的制作方法

1.本发明涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种用于大口径无缝钢管内壁调节型打磨设备。


背景技术：

2.大口径的无缝钢管在加工时，为了提高无缝钢管内壁的光滑或者说表面粗糙度，一般会对无缝钢管的内壁进行打磨，目前的打磨设备一般由电机驱动砂轮进行转动，从而对无缝钢管进行打磨，由于无缝钢管内径尺寸型号较多，在对大口径无缝钢管进行内壁打磨时，需要更换相对应外径的砂轮，进而导致砂轮更换成本较高，影响企业生产成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于大口径无缝钢管内壁调节型打磨设备，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于大口径无缝钢管内壁调节型打磨设备，包括一底板，所述底板横向一端设有一安装板，所述安装板上水平穿设有转动连接在其上的转动套，所述转动套内同轴滑配穿设有转轴，所述转轴通过花键连接在转动套内，且其由平移组件驱动其水平移动，所述转动套由转动组件驱动其转动，所述转轴一端同轴固接有调节座，所述调节座内开设有纵截面成矩形的卡槽所述卡槽内滑配卡合有卡块，所述卡块由调节组件驱动其在卡槽内沿调节座径向自由滑动，所述卡块上同轴固接有安装座，所述安装座上同轴安装有安装轴，所述安装轴穿出安装座一端同轴安装有砂轮，所述调节组件包括穿设在调节座上的、且与调节座转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆穿进卡槽内一端螺纹穿透卡块。
6.进一步地，所述转动组件包括套接在转动套上的从动带轮，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动带轮，所述主动带轮通过安装三角带与从动带轮传动连接。
7.进一步地，所述平移组件包括竖直安装在底板横向另一端上的立板，所述立板上水平安装有平移气缸，所述平移气缸上驱动连接有旋转接头，所述旋转接头同轴转动连接在转轴上。
8.进一步地，所述安装轴通过连接组件可拆卸安装在安装座内。
9.进一步地，所述连接组件包括一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部及圆锥部，所述圆锥部直径沿圆柱部的轴向自内至外依次递增，所述圆锥部上同轴设有延伸至圆柱部上的、盲孔形式的、且供安装轴插合的夹持孔，所述圆锥部锥面上沿其轴向阵列设有多个贯通夹持孔的条形缺口，所述安装座上开设有供圆柱部插合的、盲孔形式的安装孔，以及与所述圆锥部外形匹配的、且供圆锥部滑配卡合的锥槽，所述安装座上同轴螺纹套装有锁紧套，所述锁紧套上开设有供安装轴自由通过的通孔，其端面上同轴设有与所述圆锥部轴端面相抵的环形凸块，所述锁紧套在安装座上螺纹旋合时，驱动所述环形凸块抵
紧圆锥部的轴端面，并使所述圆锥部在锥槽内滑动。
10.本发明的有益效果：通过调节组件，并由调节组件中的调节螺杆在调节座上转动，利用螺纹旋合的驱动力，驱动卡块在卡槽内滑动，进而调节了砂轮的打磨半径，通过连接组件，并由连接组件中的锁紧套在安装座上螺纹旋合，使环形凸块抵顶圆锥部端面，进而驱动圆锥部在锥槽内滑动，从而使夹持孔内壁夹紧安装轴，便于砂轮的快速安装和拆卸。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明中一种用于大口径无缝钢管内壁调节型打磨设备的结构示意图；
13.图2是本发明中弹性夹头的立体结构示意图；
14.附图标记说明如下：
15.1-平移气缸，2-旋转接头，3-转轴，4-立板，5-底板，6-安装板，7-转动套，8-调节座，9-卡块，10-安装孔，11-卡槽，12-调节螺杆，13-安装座，14-伺服电机，15-锥槽，16-锁紧套，17-无缝钢管，18-环形凸块，19-安装轴，20-圆锥部，21-砂轮，22-圆柱部，23-条形缺口，24-夹持孔。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1-2所示，一种用于大口径无缝钢管内壁调节型打磨设备，包括一底板5，所述底板5横向一端设有一安装板6，所述安装板6上水平穿设有转动连接在其上的转动套7，所述转动套7内同轴滑配穿设有转轴3，所述转轴3通过花键连接在转动套7内，且其由平移组件驱动其水平移动，所述转动套7由转动组件驱动其转动，所述转轴3一端同轴固接有调节座8，所述调节座8内开设有纵截面成矩形的卡槽11所述卡槽11内滑配卡合有卡块9，所述卡块9由调节组件驱动其在卡槽11内沿调节座8径向自由滑动，所述卡块9上同轴固接有安装座13，所述安装座13上同轴安装有安装轴19，所述安装轴19穿出安装座13一端同轴安装有砂轮21，所述调节组件包括穿设在调节座8上的、且与调节座8转动连接的调节螺杆12，所述调节螺杆12穿进卡槽11内一端螺纹穿透卡块9。
18.所述转动组件包括套接在转动套7上的从动带轮，所述安装板6上安装有伺服电机14，所述伺服电机14上驱动连接有主动带轮，所述主动带轮通过安装三角带与从动带轮传动连接，通过伺服电机14驱动主动带轮转动，进而使转轴进行转动。
19.所述平移组件包括竖直安装在底板5横向另一端上的立板4，所述立板4上水平安装有平移气缸1，所述平移气缸1上驱动连接有旋转接头2，所述旋转接头2同轴转动连接在
转轴3上。
20.所述安装轴19通过连接组件可拆卸安装在安装座13内，所述连接组件包括一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部22及圆锥部20，所述圆锥部20直径沿圆柱部22的轴向自内至外依次递增，所述圆锥部20上同轴设有延伸至圆柱部22上的、盲孔形式的、且供安装轴19插合的夹持孔24，所述圆锥部20锥面上沿其轴向阵列设有多个贯通夹持孔24的条形缺口23，所述安装座13上开设有供圆柱部22插合的、盲孔形式的安装孔10，以及与所述圆锥部20外形匹配的、且供圆锥部20滑配卡合的锥槽15，所述安装座13上同轴螺纹套装有锁紧套16，所述锁紧套16上开设有供安装轴19自由通过的通孔，其端面上同轴设有与所述圆锥部20轴端面相抵的环形凸块18，所述锁紧套16在安装座13上螺纹旋合时，驱动所述环形凸块18抵紧圆锥部20的轴端面，并使所述圆锥部20在锥槽15内滑动。
21.本发明在使用时：安装砂轮时，首先将安装轴由锁紧套的通孔内穿进弹性夹头的夹持孔内，再转动锁紧套，锁紧套在安装座上螺纹旋合，进而使环形凸块抵顶圆锥部的轴端面，使圆锥部在锥槽内滑动，滑动过程中，通过锥槽内壁对圆锥部的径向抵顶力，使得圆锥部的锥面产生弹性收缩，进而使夹持孔的内壁夹紧安装轴，从而将砂轮安装在安装座上；
22.工作时，伺服电机转动，进而驱动转轴转动，转轴的转动，使砂轮绕调节座的轴心进行转动(砂轮本身是不转动的)，进而对无缝钢管17的内壁进行打磨，再由平移气缸驱动转轴平移，进而对无缝钢管17内壁各处进行打磨。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。