一种齿轮内孔研磨设备的制作方法

1.本发明涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮内孔研磨设备。


背景技术：

2.研磨处理是表面处理技术中非常重要的一种子工艺，在工业中有着广泛的应用，研磨处理是指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
3.存在以下问题：目前在对齿轮进行内孔研磨处理中，不同的研磨头需要进行更换处理，针对研磨头的更换处理过程较为繁琐，不能快速的进行更换处理，且研磨设备在对齿轮进行夹持固定处理效果较差，不能牢固的将齿轮进行牢固的支撑固定，从而导致齿轮的加工质量较差，由此，提出了一种齿轮内孔研磨设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮内孔研磨设备，解决了目前在对齿轮进行内孔研磨处理中，不同的研磨头需要进行更换处理，针对研磨头的更换处理过程较为繁琐，不能快速的进行更换处理，且研磨设备在对齿轮进行夹持固定处理效果较差，不能牢固的将齿轮进行牢固的支撑固定，从而导致齿轮的加工质量较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮内孔研磨设备，包括底座，所述底座的顶端两侧均设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有安装柱，所述安装柱的一端设置有研磨头，所述底座顶端的两侧均固定连接有安装件，且所述安装件的中部匹配安装有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有夹持盘，所述夹持盘的一端固定连接有若干个支撑头，所述底座的顶端中部固定连接有滑动架。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶端两侧均固定连接有固定筒，所述液压缸固定安装在固定筒中。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱的内部开设有滑动腔，所述滑动腔中滑动连接有两个滑动盘，所述滑动盘的一端均固定安装有定位柱，且所述定位柱匹配滑动连接在安装柱中，两个所述滑动盘之间安装有支撑弹簧。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨头的一端中部固定连接有连接筒，所述连接筒的侧壁开设有定位槽。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱匹配滑动连接在连接筒的内壁，所述安装柱匹配滑动连接在定位槽中。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持盘的侧壁固定连接有滑动件，所述滑动架的中部开设有匹配槽，且所述滑动件匹配滑动连接在匹配槽中。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆的一端固定连接有转动盘，且所述转动盘的直径为12-23cm之间。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种齿轮内孔研磨设备，具备以下有益效果：1、该一种齿轮内孔研磨设备，通过按压定位柱，定位柱在滑动腔中通过滑动盘对支撑弹簧进行压缩，将定位柱缩进滑动腔中，使得定位柱从定位槽中脱离出，从而可以对研磨头进行更换使用，保证研磨设备中的研磨头便于进行更换，且简化了研磨有的更换处理过程，可以快速完成研磨头的更换，简单实用。
13.2、该一种齿轮内孔研磨设备，通过转动转动盘，转动盘带动丝杆在安装件中进行转动，从而丝杆可以左右移动推动夹持盘，且夹持盘在移动的过程中通过滑动件在滑动架中滑动，使得夹持盘在移动过程中具有较好的稳定性能，然后利用夹持盘一端的支撑头将齿轮完全按照放置的位置进行牢固定位，使得对齿轮的夹持固定效果较佳，可以实现多个角度对齿轮盘进行牢固夹持，便于将齿轮进行牢固的支撑固定，便于提高齿轮的加工质量。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明连接筒与安装柱的结构示意图；图3为本发明安装柱的剖视图；图4为本发明夹持盘的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、液压缸；3、安装板；4、驱动电机；5、安装柱；6、滑动腔；7、滑动盘；8、定位柱；9、支撑弹簧；10、研磨头；11、连接筒；12、定位槽；13、安装件；14、丝杆；15、夹持盘；16、支撑头；17、滑动件；18、滑动架；19、转动盘。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实施方案中：一种齿轮内孔研磨设备，包括底座1，底座1的顶端两侧均设置有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有安装板3，安装板3的顶端中部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有安装柱5，安装柱5的一端设置有研磨头10，底座1顶端的两侧均固定连接有安装件13，且安装件13的中部匹配安装有丝杆14，丝杆14的一端转动连接有夹持盘15，夹持盘15的一端固定连接有若干个支撑头16，底座1的顶端中部固定连接有滑动架18；本发明保证研磨设备中的研磨头10便于进行更换，且简化了研磨有的更换处理过程，可以快速完成研磨头10的更换，简单实用，使得对齿轮的夹持固定效果较佳，可以实现多个角度对齿轮盘进行牢固夹持，便于将齿轮进行牢固的支撑固定，便于提高齿轮的加工质量。
18.本实施例中，底座1的顶端两侧均固定连接有固定筒，液压缸2固定安装在固定筒中；通过将液压缸2安装在固定筒中，从而可以保证液压缸2安装强度更佳。安装柱5的内部开设有滑动腔6，滑动腔6中滑动连接有两个滑动盘7，滑动盘7的一端均固定安装有定位柱
8，且定位柱8匹配滑动连接在安装柱5中，两个滑动盘7之间安装有支撑弹簧9；通过滑动盘7在滑动腔6中滑动，从而滑动盘7可以带动定位柱8进行移动，且利用支撑弹簧9可以完成对滑动盘7的支撑作用。研磨头10的一端中部固定连接有连接筒11，连接筒11的侧壁开设有定位槽12，安装柱5匹配滑动连接在连接筒11的内壁，安装柱5匹配滑动连接在定位槽12中；通过安装柱5安装在连接筒11中，且利用安装柱5安装在定位槽12中，从而可以将研磨头10通过连接筒11进行安装固定。夹持盘15的侧壁固定连接有滑动件17，滑动架18的中部开设有匹配槽，且滑动件17匹配滑动连接在匹配槽中；通过滑动件17匹配滑动连接在滑动架18的匹配槽中，从而使得夹持盘15在移动过程中具有较佳的稳定性能。丝杆14的一端固定连接有转动盘19，且转动盘19的直径为12-23cm之间；便于利用转动盘19带动丝杆14进行转动。
19.本实施例中液压缸2和驱动电机4均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
20.本发明的工作原理及使用流程：将齿轮按照需求的方位进行放置在两个夹持盘15之间，然后转动转动盘19，转动盘19带动丝杆14在安装件13中进行转动，从而丝杆14可以左右移动推动夹持盘15，且夹持盘15在移动的过程中通过滑动件17在滑动架18中滑动，使得夹持盘15在移动过程中具有较好的稳定性能，然后利用夹持盘15一端的支撑头16将齿轮完全按照放置的位置进行牢固定位，然后通过按压定位柱8，定位柱8在滑动腔6中通过滑动盘7对支撑弹簧9进行压缩，将定位柱8缩进滑动腔6中，使得定位柱8从定位槽12中脱离出，从而可以对研磨头10进行更换使用。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。