一种用于钢结构施工的钢筋多角度除锈装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种用于钢结构施工的钢筋多角度除锈装置。


背景技术：

2.钢筋除锈是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用cx
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04/06清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈一般可通过以下两个途径完成：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，其对大量钢筋的除锈较为经济、省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，其对钢筋的局部除锈较为方便。三是通过钢筋除锈剂进行钢筋除锈,采用植酸有机酸的方式进行各类不同状态的螺纹钢原液使用喷透喷均匀即可。四。是通过环保水喷砂机进行钢筋除锈施工除锈，除锈等级可达sa2.5。此外，还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。若在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或发现除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面，应将其降级使用或剔除不用。
3.例如专利号为cn108406547a的专利，公开了一种钢筋除锈装置，机架顶部一侧设置轮轴座柱，机架顶部中间通过机座安装有电动机，电动机的传动轴上安装有第二齿轮；第二齿轮下部齿合有第一齿轮，第一齿轮通过齿轮轴连接下钢丝刷轮；第二齿轮上部齿合第三齿轮，第三齿轮上部齿合第四齿轮，第四齿轮通过齿轮轴连接上钢丝刷轮；第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮的齿轮轴均由轮轴座柱内的轴承支撑；下钢丝刷轮和上钢丝刷轮结构相同且上下并排设置；下钢丝刷轮和上钢丝刷轮的进料侧设置有导向机构。本发明能够兼顾钢筋除锈效率和质量，提高工作效率，加快施工进度，改善工作条件，降低劳动强度，并且除锈效果明显，可一次性将钢筋表面锈蚀彻底清除。
4.现有的除锈装置使用过程中，无法较好的对多根钢筋进行一次性打磨，单根逐渐进行打磨除锈的效率较低，并且现有的除锈装置无法较为全面的对钢筋进行打磨，打磨完成后，钢筋上可能还会残留少部分锈垢，导致还需对钢筋进行二次除锈，较为费事费力。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于钢结构施工的钢筋多角度除锈装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除锈装置使用过程中，无法较好的对多根钢筋进行一次性打磨，单根逐渐进行打磨除锈的效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢结构施工的钢筋多角度除锈装置，包括支撑腿杆，四处所述支撑腿杆为矩形结构，且四处支撑腿杆的顶部设置有一处安装板；所述安装板的顶部左右两侧均开设有一处滑槽，且两处滑槽内滑动安装有一处滑动板，此滑动板为u形结构；所述滑动板的左右两侧均设置有一处侧板，且滑动板的底部设置有十组底杆；十组所述底杆为圆柱形结构；所述滑动板的顶部后侧设置有十处后板，且十处后板为l状结构，并且位于左侧后板的后侧设置有一处电机，而且电机的底端转动安装
有一处伞齿轮；所述滑动板的后端左右两侧均设置有一处支撑板，且两处支撑板为矩形结构。
7.优选的，所述支撑腿杆包括收尘框和挡板，四处所述支撑腿杆上设置有一处收尘框，且收尘框为矩形结构；所述收尘框的前侧顶部滑动安装有一处挡板。
8.优选的，所述安装板包括顶槽和打磨辊，所述安装板的顶部开设有一处顶槽，且顶槽内转动安装有一排打磨辊；一排所述打磨辊的左右两端均设置有一处齿轮，且位于前侧打磨辊与位于后侧打磨辊的右端均与一处电机相连接。
9.优选的，所述滑动板包括底槽和走轮，所述滑动板的底部左右两侧均开设有一处底槽，且两处底槽为矩形结构；两处所述底槽内均转动安装有一组走轮。
10.优选的，所述侧板包括竖板和梯形卡槽，两处所述侧板的外侧底部均设置有一处竖板，且两处竖板的底部均开设有一排梯形卡槽。
11.优选的，所述底杆包括连接板和压筋板，十组所述底杆的底部均通过弹簧安装有一处连接板，且十处连接板的底部均设置有一处压筋板；十处所述压筋板为弧形结构。
12.优选的，所述后板包括转盘和电磁吸，十处所述后板的底端均转动安装有一处转盘，且十处转盘的前侧均设置有一处电磁吸；十处所述转盘通过皮带轮相连接，且位于左侧转盘的后侧设置有一处伞齿轮，此伞齿轮与左侧后板后侧电机底端的伞齿轮相啮合。
13.优选的，所述支撑板包括横板和扫刷，两处所述支撑板的后侧设置有一处。横板，且横板为矩形结构；所述横板的底部设置有一排扫刷。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明设置有滑动板，通过滑动板及十处电磁吸配合，可以同时牵引十根钢筋移动，以便于同时牵引多根钢筋完成对其打磨除锈的工作，并且通过两组走轮可以减少滑动板移动时与安装板上两处滑槽之间的摩擦力，使滑动板更加顺畅的移动，而且滑动板滑动的同时会带动横板和一排扫刷移动，从而使一排扫刷对一排打磨辊进行清理，将一排打磨辊上沾染的锈迹清理掉，相较于人工对一排打磨辊进行打扫较为省时省力。
16.2、本发明设置有转盘，通过十处电磁吸将钢筋的一端吸住，然后通过电机带动位于左侧的转盘及电磁吸转动，此时其他九处转盘及九处电磁吸在皮带轮的作用下也会转动，从而使十处电磁吸上的钢筋进行旋转，进而对钢筋进行全方位的打磨，防止清理后的钢筋上还存有部分锈垢，导致还需二次清理，较为费事费力，并且十处压筋板在弹簧的作用下下压十根钢筋，使十根钢筋与一排打磨辊之间有更大的摩擦力，从而使一排打磨辊将钢筋打磨的更加彻底。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明滑动板前侧结构示意图；
19.图3为本发明滑动板后侧结构示意图；
20.图4为本发明图2中a放大部分结构示意图；
21.图5为本发明滑动板及后板结构示意图；
22.图6为本发明图5中b放大部分结构示意图；
23.图7为本发明底杆及压筋板结构示意图；
24.图8为本发明后板及转盘结构示意图；
25.图中：1、支撑腿杆；101、收尘框；102、挡板；2、安装板；201、顶槽；202、打磨辊；3、滑动板；301、底槽；302、走轮；4、侧板；401、竖板；402、梯形卡槽；5、底杆；501、连接板；502、压筋板；6、后板；601、转盘；602、电磁吸；7、支撑板；701、横板；702、扫刷。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于钢结构施工的钢筋多角度除锈装置，包括支撑腿杆1，四处支撑腿杆1为矩形结构，且四处支撑腿杆1的顶部设置有一处安装板2；支撑腿杆1包括收尘框101和挡板102，四处支撑腿杆1上设置有一处收尘框101，且收尘框101为矩形结构；收尘框101的前侧顶部滑动安装有一处挡板102，当一排打磨辊202将钢筋上的铁锈打磨掉以后，铁锈掉落到收尘框101内，从而对铁锈进行收集，防止铁锈掉落在地面上，还需人工对地面进行清理，较为费时费力；安装板2的顶部左右两侧均开设有一处滑槽，且两处滑槽内滑动安装有一处滑动板3，此滑动板3为u形结构；滑动板3的左右两侧均设置有一处侧板4，且滑动板3的底部设置有十组底杆5；十组底杆5为圆柱形结构；滑动板3的顶部后侧设置有十处后板6，且十处后板6为l状结构，并且位于左侧后板6的后侧设置有一处电机，而且电机的底端转动安装有一处伞齿轮；滑动板3的后端左右两侧均设置有一处支撑板7，且两处支撑板7为矩形结构。
28.进一步，安装板2包括顶槽201和打磨辊202，安装板2的顶部开设有一处顶槽201，且顶槽201内转动安装有一排打磨辊202；一排打磨辊202的左右两端均设置有一处齿轮，且位于前侧打磨辊202与位于后侧打磨辊202的右端均与一处电机相连接，通过电机带动前侧打磨辊202转动，前侧的打磨辊202在齿轮的作用下依次使其他打磨辊202转动，从而使一排打磨辊202对钢筋进行打磨除锈。
29.进一步，滑动板3包括底槽301和走轮302，滑动板3的底部左右两侧均开设有一处底槽301，且两处底槽301为矩形结构；两处底槽301内均转动安装有一组走轮302，通过滑动板3及十处电磁吸602配合，可以同时牵引十根钢筋移动，以便于同时牵引多根钢筋完成对其打磨除锈的工作，并且通过两组走轮302可以减少滑动板3移动时与安装板2上两处滑槽之间的摩擦力，使滑动板3更加顺畅的移动。
30.进一步，侧板4包括竖板401和梯形卡槽402，两处侧板4的外侧底部均设置有一处竖板401，且两处竖板401的底部均开设有一排梯形卡槽402，通过一排打磨辊202两端的齿轮与两排梯形卡槽402啮合带动两处竖板401及滑动板3移动，从而使滑动板3可以带动十处电磁吸602及钢筋移动，进而起到牵引钢筋的作用。
31.进一步，底杆5包括连接板501和压筋板502，十组底杆5的底部均通过弹簧安装有一处连接板501，且十处连接板501的底部均设置有一处压筋板502；十处压筋板502为弧形结构，十处压筋板502在弹簧的作用下下压十根钢筋，使十根钢筋与一排打磨辊202之间有更大的摩擦力，从而使一排打磨辊202将钢筋打磨的更加彻底。
32.进一步，后板6包括转盘601和电磁吸602，十处后板6的底端均转动安装有一处转盘601，且十处转盘601的前侧均设置有一处电磁吸602；十处转盘601通过皮带轮相连接，且
位于左侧转盘601的后侧设置有一处伞齿轮，此伞齿轮与左侧后板6后侧电机底端的伞齿轮相啮合，通过十处电磁吸602将钢筋的一端吸住，然后通过电机带动位于左侧的转盘601及电磁吸602转动，此时其他九处转盘601及九处电磁吸602在皮带轮的作用下也会转动，从而使十处电磁吸602上的钢筋进行旋转，进而对钢筋进行全方位的打磨，防止清理后的钢筋上还存有部分锈垢，导致还需二次清理，较为费事费力。
33.进一步，支撑板7包括横板701和扫刷702，两处支撑板7的后侧设置有一处。横板701，且横板701为矩形结构；横板701的底部设置有一排扫刷702，在滑动板3滑动的同时会带动横板701和一排扫刷702移动，从而使一排扫刷702对一排打磨辊202进行清理，使将一排打磨辊202上沾染的锈迹清理掉，节省了人工对一排打磨辊202打扫时浪费的时间。
34.工作原理：使用时，首先通过十处电磁吸602将钢筋的一端吸住，然后通过电机带动位于左侧的转盘601及电磁吸602转动，此时其他九处转盘601及九处电磁吸602在皮带轮的作用下也会转动，从而使十处电磁吸602上的钢筋进行旋转，进而对钢筋进行全方位的打磨，防止清理后的钢筋上还存有部分锈垢，导致还需二次清理，并且十处压筋板502在弹簧的作用下下压十根钢筋，使十根钢筋与一排打磨辊202之间有更大的摩擦力，从而使一排打磨辊202将钢筋打磨的更加彻底，随即打开前侧的电机，使其带动前侧的打磨辊202顺时针，前侧的打磨辊202在齿轮的作用下依次使其他打磨辊202转动，从而使一排打磨辊202对钢筋进行打磨除锈，而且通过一排打磨辊202两端的齿轮与两排梯形卡槽402啮合可以带动两处竖板401及滑动板3移动，从而使滑动板3可以带动十处电磁吸602及多根钢筋向后移动，进而起到同时牵引多根钢筋的作用，打磨完成后，打开后侧的电机，使其带动后侧的打磨辊202逆时针旋转，通过一排打磨辊202两端的齿轮与两排梯形卡槽402啮合可以带动两处竖板401及滑动板3移动，从而使滑动板3可以带动十处电磁吸602及多根钢筋向前移动，使滑动板3恢复到原来的位置，并且在滑动板3移动的过程中会带动横板701和一排扫刷702移动，从而使一排扫刷702对一排打磨辊202进行清理，将一排打磨辊202上沾染的锈迹清理掉，相较于人工对一排打磨辊202进行打扫较为省时省力。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。