一种可调节石材抛光角度的抛光机及其安装方式的制作方法

1.本发明涉及石材抛光机领域，特别是指一种可调节石材抛光角度的抛光机及其安装方式。


背景技术：

2.由于石材本身的特性，石材常常用来建筑装修或者做成装饰品进行装饰，目前在石材加工的过程中，常常需要对石材进行抛光处理，传统的抛光机仅能从某一个固定的方向对石材进行打磨，为了打磨其它方向还需要重复的从夹具上取出后再调整方向，接着再将石材进行装夹才能够进行打磨抛光，这样容易增加抛光过程的繁琐，导致抛光的效率较低。


技术实现要素：

3.本发明提供一种可调节石材抛光角度的抛光机，以克服现有技术仅能从某一个固定的方向对石材进行打磨的问题。
4.本发明采用如下技术方案：一种可调节石材抛光角度的抛光机，包括有加工台1，所述加工台1上设有打磨机2，其特征在于：所述加工台1对应打磨机2的正下方设有角度调节板3，所述角度调节板3与加工台1转动连接，所述角度调节板3的两端分别设有夹具4，所述角度调节板3中心远离打磨机2的一侧设有连接板5，所述加工台1对应连接板5的正下方设有角度调节器6，所述连接板5的下表面设有向内凹的滑轨51，所述滑轨51的槽底两侧设有向内凹的卡槽52，所述角度调节器6包括有旋转杆61和升降杆62，所述升降杆62嵌入旋转杆61内，并且升降杆62相对于旋转杆61上下移动，所述升降杆62靠近连接板5的一端转动连接有滑板65，所述滑板65嵌入滑轨51内，并且滑板65与滑轨51滑动连接，所述滑板65对应卡槽52的位置设有向外凸出的卡块651，所述卡块651嵌入卡槽52内，所述加工台1对应旋转杆61的位置固定有安装座63，所述安装座63对应旋转杆61的位置贯穿有旋转孔631，所述旋转杆61嵌入旋转孔631内，所述安装座63远离旋转杆61的一侧设有向内凹的旋转限位槽632，所述旋转杆61对应旋转限位槽632的位置设有转盘64，所述转盘64嵌入旋转限位槽632内。
5.作为进一步的改进，所述旋转杆61靠近连接板5的一端设有向内凹的螺纹孔611，所述升降杆62的外表面设有外螺纹，所述升降杆62与螺纹孔611螺纹连接。
6.作为进一步的改进，所述滑板65对应升降杆62的位置设有向内凹的让位槽652，所述滑板65对应让位槽652的两侧均贯穿有安装孔653，所述升降杆62嵌入让位槽652内，所述升降杆62对应安装孔653的位置贯穿有旋转孔621，所述旋转孔621与安装孔653均穿过有旋转杆654。
7.作为进一步的改进，所述角度调节板3两端的下表面均设有向下凸起的连接块31，其中两个连接块31之间设有固定底座32，所述连接块31与固定底座32之间通过翻转杆33转动连接。
8.1.一种可调节石材抛光角度的抛光机的安装方式，包括：
第一步，将固定底座32对应到打磨机2的正下方后，将固定底座32固定在加工台1，再将角度调节板3设有连接板5的一侧远离打磨机2，接着将角度调节板3下方的连接块31对准固定底座32，最后通过翻转杆33以此穿过连接块31和固定底座32，使连接块31与固定底座32通过翻转杆33转动连接；第二步，将升降杆62设有旋转孔621的一端嵌入滑板65的让位槽652，使旋转孔621与安装孔653相对齐，再通过旋转杆654依次穿过旋转孔621与安装孔653，使旋转孔621与安装孔653通过旋转杆654转动连接，接着将旋转杆61远离转盘64的一端从安装座63设有旋转限位槽632的一侧对准旋转孔631，再将旋转杆61穿过旋转孔631，直到转盘64嵌入旋转限位槽632内，再将升降杆62拧入旋转杆61的螺纹孔611内；第三步，将滑板65对准连接板5下方的滑轨51，同时将滑板65上的卡块651对准卡槽52，再将滑板65和卡块651均分别推入滑轨51和卡槽52内，由滑板65带动旋转杆61、升降杆62和安装座63移动至靠近固定底座32的位置上，再将安装座63固定在加工台1的相应位置上。
9.由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过角度调节板3与加工台1转动连接，再由角度调节器6的旋转杆61和升降杆62螺纹连接的作用，通过转动旋转杆61使升降杆62上下升降，从而向上抬起或者下降连接板5，使连接板5带动角度调节板3进行角度调节，能够方便的调节待抛光石材的角度，使抛光石材更加快捷，有效的提高石材抛光的效率，避免频繁的取出石材调节角度，并且在升降杆62端部的滑板65的作用下，能够在向上抬起连接板5时，在连接板5上向上滑动，同时由滑板65与升降杆62的转动连接的作用下，使抬起连接板5时更加灵活省力。
附图说明
10.图1为本发明的结构示意图。
11.图2为本发明的侧剖结构示意图。
12.图3为图2中a的放大结构示意图。
13.图4为本发明角度调节器与连接板的正剖结构示意图。
具体实施方式
14.下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
15.如附图1至3所示，一种可调节石材抛光角度的抛光机，包括有加工台1，所述加工台1上设有打磨机2，所述加工台1对应打磨机2的正下方设有角度调节板3，所述角度调节板3与加工台1转动连接，所述角度调节板3两端的下表面均设有向下凸起的连接块31，其中两个连接块31之间设有固定底座32，所述连接块31与固定底座32之间通过翻转杆33转动连接。所述角度调节板3的两端分别设有夹具4，所述夹具4包括有移动夹板41，所述移动夹板41通过气缸42进行驱动，其中两个气缸42分别固定在角度调节板3的两端，所述角度调节板3中心远离打磨机2的一侧设有连接板5，所述加工台1对应连接板5的正下方设有角度调节器6。
16.如附图2至4所示，所述连接板5的下表面设有向内凹的滑轨51，所述滑轨51的槽底两侧设有向内凹的卡槽52，所述角度调节器6包括有旋转杆61和升降杆62，所述升降杆62嵌
入旋转杆61内，并且升降杆62相对于旋转杆61上下移动，所述旋转杆61靠近连接板5的一端设有向内凹的螺纹孔611，所述升降杆62的外表面设有外螺纹，所述升降杆62与螺纹孔611螺纹连接，通过升降杆62与螺纹孔611螺纹连接的作用下，当旋转旋转杆61时，能够使升降杆62上下移动。所述升降杆62靠近连接板5的一端转动连接有滑板65，所述滑板65对应升降杆62的位置设有向内凹的让位槽652，所述滑板65对应让位槽652的两侧均贯穿有安装孔653，所述升降杆62嵌入让位槽652内，所述升降杆62对应安装孔653的位置贯穿有旋转孔621，所述旋转孔621与安装孔653均穿过有旋转杆654。所述滑板65嵌入滑轨51内，并且滑板65与滑轨51滑动连接，所述滑板65对应卡槽52的位置设有向外凸出的卡块651，所述卡块651嵌入卡槽52内，通过卡块651与卡槽52相互配合，能够避免滑板65脱离滑轨51，且同时通过升降杆62与滑板65转动连接的作用下，能够在升降杆62向上升起时，滑板65会顺着滑轨51向上移动，同时滑板65会转动，使连接板5被向上抬起时，以便于滑板65在滑轨51上进行滑动。
17.如附图4所示，所述加工台1对应旋转杆61的位置固定有安装座63，所述安装座63对应旋转杆61的位置贯穿有旋转孔631，所述旋转杆61嵌入旋转孔631内，所述安装座63远离旋转杆61的一侧设有向内凹的旋转限位槽632，所述旋转杆61对应旋转限位槽632的位置设有转盘64，所述转盘64嵌入旋转限位槽632内，通过旋转限位槽632与转盘64相配合的作用下，能够将转盘64限制在旋转限位槽632内，从而将旋转杆61限制在旋转孔631上进行转动。
18.如附图1至4所示，一种可调节石材抛光角度的抛光机的安装方式，包括：第一步，将固定底座32对应到打磨机2的正下方后，将固定底座32固定在加工台1，再将角度调节板3设有连接板5的一侧远离打磨机2，接着将角度调节板3下方的连接块31对准固定底座32，最后通过翻转杆33以此穿过连接块31和固定底座32，使连接块31与固定底座32通过翻转杆33转动连接；第二步，将升降杆62设有旋转孔621的一端嵌入滑板65的让位槽652，使旋转孔621与安装孔653相对齐，再通过旋转杆654依次穿过旋转孔621与安装孔653，使旋转孔621与安装孔653通过旋转杆654转动连接，接着将旋转杆61远离转盘64的一端从安装座63设有旋转限位槽632的一侧对准旋转孔631，再将旋转杆61穿过旋转孔631，直到转盘64嵌入旋转限位槽632内，再将升降杆62拧入旋转杆61的螺纹孔611内；第三步，将滑板65对准连接板5下方的滑轨51，同时将滑板65上的卡块651对准卡槽52，再将滑板65和卡块651均分别推入滑轨51和卡槽52内，由滑板65带动旋转杆61、升降杆62和安装座63移动至靠近固定底座32的位置上，再将安装座63固定在加工台1的相应位置上；第四步，将夹具4分别通过螺钉固定在将角度调节板3两端的上表面上。
19.如附图1至4所示，在使用时，先将待抛光的石材放在角度调节板3上两端的移动夹板41之间，再通过气缸42驱动移动夹板41将石材夹紧固定，接着便可通过打磨机2对石材进行抛光，在需要调整抛光角度时，可转动旋转杆61，通过旋转杆61与升降杆62的螺纹连接作用下，使升降杆62竖直向上移动，此时升降杆62上端部的滑板65便向上顶起连接板5，同时滑板65在滑轨51内向上滑动，使连接板5带动角度调节板3绕着翻转杆33转动，直到石材调节至所需的角度后，便可停止转动旋转杆61，再由打磨机2进行抛光。
20.上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。