一种钢丝绳生产用除锈抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属表面除锈抛光技术领域，尤其涉及一种钢丝绳生产用除锈抛光装置。


背景技术：

[0002]
黑色金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失，现有的除锈方法主要是通过除锈剂和手工或者动力除锈，现有除锈方法对于较长较大的钢丝绳，存在着需要较大场地、浪费较多的人力、财力和没有设置抛光装置，对钢丝绳的除锈不彻底的问题，为此设计了一种钢丝绳生产用除锈抛光装置，为钢丝绳进行除锈抛光。
[0003]
经检索，中国专利申请号为cn201910392320.9的专利，公开了一种钢丝抛光除锈装置，包括基座，基座与主传动轴转动连接，主传动轴中轴线上设有贯通的整直通道，主传动轴与主驱动机构连接；整直通道出口还连接有抛光机构；所述的抛光机构包括转盘，转盘的中心处设有与整直通道出口连通的过线孔，过线孔处的转盘外侧盘面上固设有打磨支撑块，打磨支撑块上方设有打磨组件；所述的打磨组件包括设置于转盘外侧盘面上的主动辊、从动辊和张紧辊，主动辊、从动辊和张紧辊间经砂带连接，砂带经过打磨支撑块上方；主动辊一端穿过转盘并与转盘转动连接，所述的主动辊一端还设有副传动轮，副传动轮经传动带与转动设置于主传动轴上的主传动轮连接，主传动轮与打磨驱动机构连接；所述的从动辊一端与转盘转动连接；所述的张紧辊一端经张紧机构与转盘连接。上述专利中的钢丝抛光除锈装置存在以下不足：一、装置主要零部件裸露在外，容易造成损坏以及操作人员操作不当造成事故；二、结构复杂，功能单一，在操作过程中易使铁锈粉末散布在空气中，对操作人员的身体造成伤害。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的除锈方法需要较大场地、浪费较多的人力、财力和没有设置抛光装置，对钢丝绳的除锈不彻底的问题，而提出的一种钢丝绳生产用除锈抛光装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种钢丝绳生产用除锈抛光装置，包括主体和皮带，所述主体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有连接杆，且连接杆的端部开设有凹槽，所述凹槽的外部设置有检修门，且检修门的内部设置有活动轴，所述主体的内部设置有电机，且电机的边侧设置有第一连接轴，并且第一连接轴的外部贯穿有安装架，所述安装架的边侧设置有滚珠轴承，且滚珠轴承的边侧设置有滚筒，并且滚筒的内部设置有磨砂圈，所述皮带设置于滚筒的外部，所述第一连接轴的外部设置有第一齿轮，且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有第二连接轴，且第二连接轴的顶部设置有固定轴，所述固定轴的顶部设置有第一送料体，且第一送料体的内部设置有第一弧形槽，所述第一弧
形槽的边侧设置有第二送料体，且第二送料体的内部设置有第二弧形槽。
[0007]
优选的，所述连接杆通过弹簧与滑槽之间构成升降结构，且连接杆通过凹槽与检修门之间构成卡合结构。
[0008]
优选的，所述安装架通过滚珠轴承与滚筒之间构成转动结构，且滚珠轴承的中心线与滚筒的中心线相互重合。
[0009]
优选的，所述滚筒通过皮带与第一连接轴之间构成传动结构，且滚筒与第一连接轴之间相互平行。
[0010]
优选的，所述第二连接轴通过第二齿轮与第一连接轴之间构成传动结构，且第二连接轴与第一连接轴之间相互垂直。
[0011]
优选的，所述第一送料体通过第二齿轮与第一连接轴之间构成转动结构，且第一送料体与第二送料体关于主体的中轴线对称。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝绳生产用除锈抛光装置，具备以下有益效果：
[0013]
1、该钢丝绳生产用除锈抛光装置，通过设置在主体内部的滑槽，与贯穿于弹簧内部的连接杆相连接，且连接杆通过弹簧与滑槽之间构成了升降结构，从而使检修门与连接杆进行卡合，用户可以根据需要打开检修门，增加了装置的安全性，装置还设置有活动轴，从而使用户在需要对内部零件进行检修时，向上提起检修门顶部的把手即可，增加装置的便利性。
[0014]
2、该钢丝绳生产用除锈抛光装置，通过设置在电机边侧的第一连接轴，电机的型号为y90s-6，电机与第一连接轴分别沿着主体的中心对称分布有两组，与皮带相连接，且第一连接轴通过皮带与滚筒之间构成传动结构，从而使电机能够带动滚筒转动，装置还设置有滚珠轴承，且滚筒通过滚珠轴承与安装架之间构成装懂结构，滚筒的内部设置有磨砂圈，当钢丝绳穿过滚筒时，滚筒带动磨砂圈转动，从而对钢丝绳表面进行除锈和抛光。
[0015]
3、该钢丝绳生产用除锈抛光装置，通过设置在第一连接轴外部的第一齿轮，与第二齿轮相连接，且第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，从而使电机能够带动第二齿轮转动，增加电机的使用效率，该装置还设置有第一送料体，通过第二连接轴与第二齿轮相连接，从而使电机能够带动第一送料体转动，当钢丝绳放入第一弧形槽与第二弧形槽之间时，第一送料体通过转动将钢丝绳向前传送，增加装置使用的便利性，且第一送料体在主体内部设置有两组，从而更加稳定的将钢丝绳在主体内部进行传送。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种钢丝绳生产用除锈抛光装置的正视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种钢丝绳生产用除锈抛光装置的侧视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种钢丝绳生产用除锈抛光装置的滚筒与磨砂圈连接结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型提出的一种钢丝绳生产用除锈抛光装置的第二齿轮与第一送料体连接结构示意图。
[0020]
图中：1、主体；2、滑槽；3、弹簧；4、连接杆；5、凹槽；6、检修门；7、活动轴；8、电机；9、第一连接轴；10、安装架；11、滚珠轴承；12、滚筒；13、磨砂圈；14、皮带；15、第一齿轮；16、第
二齿轮；17、第二连接；18、固定轴；19、第一送料体；20、第一弧形槽；21、第二送料体；22、第二弧形槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-4，一种钢丝绳生产用除锈抛光装置，包括主体1、滑槽2、弹簧3、连接杆4、凹槽5、检修门6、活动轴7、电机8、第一连接轴9、安装架10、滚珠轴承11、滚筒12、磨砂圈13、皮带14、第一齿轮15、第二齿轮16、第二连接轴17、固定轴18、第一送料体19、第一弧形槽20、第二送料体21和第二弧形槽22，主体1的内部开设有滑槽2，且滑槽2的内部设置有弹簧3，弹簧3的内部贯穿有连接杆4，且连接杆4的端部开设有凹槽5，凹槽5的外部设置有检修门6，且检修门6的内部设置有活动轴7，主体1的内部设置有电机8，且电机8的边侧设置有第一连接轴9，并且第一连接轴9的外部贯穿有安装架10，安装架10的边侧设置有滚珠轴承11，且滚珠轴承11的边侧设置有滚筒12，并且滚筒12的内部设置有磨砂圈13，皮带14设置于滚筒12的外部，第一连接轴9的外部设置有第一齿轮15，且第一齿轮15的边侧设置有第二齿轮16，第二齿轮16的顶部设置有第二连接轴17，且第二连接轴17的顶部设置有固定轴18，固定轴18的顶部设置有第一送料体19，且第一送料体19的内部设置有第一弧形槽20，第一弧形槽20的边侧设置有第二送料体21，且第二送料体21的内部设置有第二弧形槽22；
[0024]
进一步的，连接杆4通过弹簧3与滑槽2之间构成升降结构，且连接杆4通过凹槽5与检修门6之间构成卡合结构，从而使检修门6与连接杆进行卡合，用户可以根据需要打开检修门6，对装置内部进行检修与清理，从而使装置保持良好的工作性能；
[0025]
进一步的，安装架10通过滚珠轴承11与滚筒12之间构成转动结构，且滚珠轴承11的中心线与滚筒12的中心线相互重合，当钢丝绳穿过滚筒12时，滚筒12带动磨砂圈13转动，从而对钢丝绳表面进行除锈和抛光；
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进一步的，滚筒12通过皮带14与第一连接轴9之间构成传动结构，且滚筒12与第一连接轴9之间相互平行，从而使电机8能够带动滚筒12进行转动，增加电机8的工作效率；
[0027]
进一步的，所述第二连接轴17通过第二齿轮16与第一连接轴9之间构成传动结构，且第二连接轴17与第一连接轴9之间相互垂直，从而使电机8能够带动第二齿轮16转动，增加装置的自动化程度，提升装置的便利性；
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进一步的，第一送料体19通过第二齿轮16与第一连接轴9之间构成转动结构，且第一送料体19与第二送料体21关于主体1的中轴线对称，从而使钢丝绳在通过第一弧形槽20与第二弧形槽22之间时，能够在第一送料体19与第二送料体21的转动下，向主体1内部传送，增加装置的实用性。
[0029]
本实用新型中，工作原理：该一种钢丝绳生产用除锈抛光装置使用流程为，根据图
1—4所示，首先将电机8的电源连接，让电机8带动电机8边侧的第一连接轴9转动，通过第一连接轴9带动皮带14和第一齿轮15转动，同时皮带14带动滚筒12转动，第一齿轮15带动第二齿轮16顶部的第一送料体19转动，从而使整个装置内部运行，增加电机8的效率，然后将需要除锈抛光的钢丝绳从装置侧面的送料口塞进装置中，当钢丝绳接触到第一弧形槽20与第二弧形槽22时，在第一送料体19与第二送料体21的转动下，钢丝绳向装置内部递进，通过滚筒12内部时，滚筒12内壁的磨砂圈13与钢丝绳表面的铁锈相接触，通过滚筒12带动磨砂圈13转动对钢丝绳表面的铁锈进行处理，当钢丝绳的端部全部通过装置内部时，会从装置出料口送出，此时将抛光除锈完毕的钢丝绳进行下一步处理，以保持钢丝绳更好的性能。
[0030]
根据图1和图2所示，最后在钢丝绳的除锈抛光工作结束后，拉动连接杆4，使连接杆4的端部在弹簧3的作用下，收缩进滑槽2内，此时通过把手向上提起检修门6，检修门6会在活动轴7的作用下，围绕活动轴7进转动，从而打开检修门6，对内部的易损零件进行更换，以及对装置内部进行清理，使装置保持良好的工作性能。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。