一种塑胶产品生产用刮毛边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑胶产品技术领域，具体是一种塑胶产品生产用刮毛边装置。


背景技术：

2.塑胶产品是以塑料为主要原来，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，塑料是以树脂为主要成分。
3.现在的塑胶产品在使用刮毛边装置进行刮毛边时，刮毛边装置不方便对塑胶产品进行固定，使得塑胶产品加工时不方便，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品生产用刮毛边装置，以解决上述背景技术中提出的现在的塑胶产品在使用刮毛边装置进行刮毛边时，刮毛边装置不方便对塑胶产品进行固定，使得塑胶产品加工时不方便，从而降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑胶产品生产用刮毛边装置，包括箱体、连接杆、第二液压缸和收集箱，所述箱体内部下侧面设置有第一液压缸，且第一液压缸下侧面设置有第一活塞杆，所述连接杆设置在第一活塞杆下侧面，且连接杆下端设置有轴承座，同时轴承座下侧面设置有限位板，所述第二液压缸设置在箱体内部右侧面，且第二液压缸左侧面设置有第二活塞杆，同时第二活塞杆左侧面设置有第二固定盒，所述第二固定盒内部设置有电机，且电机与第二电机轴相连接，同时第二电机轴左端设置有第二转轴，所述第二转轴左端设置有磨盘，且磨盘通过连接件与第二转轴相连接，所述收集箱设置箱体内部上侧面，且收集箱设置第一固定盒右侧，同时收集箱设置在磨盘下方。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前侧面设置有箱门，且箱门上设置有观察窗，同时箱体内部上侧面设置有第一固定盒，所述第一固定盒内部设置有伺服电机，且伺服电机与第一电机轴相连接，所述第一电机轴上端与第一转轴相连接，且第一转轴上端设置有支撑板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的尺寸与限位板的尺寸相同。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板通过轴承座与连接杆之间的连接关系为转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的位置与支撑板的位置呈对应设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压缸通过第二活塞杆和第二固定盒之间构成伸缩结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的位置与磨盘的位置呈对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置第一液压缸、限位板和支撑板，在使用刮毛边装置对塑胶产品进行刮毛边时，通过把塑胶产品放入到支撑板上侧面，第一液压缸通过带动限位板向下移动，致使限位板能够对塑胶产品进行限位固定，致使塑胶产品刮毛边时不容易发生位移，从而使得工作不容易受影响。
15.2、本实用新型通过设置伺服电机和轴承座，使用刮毛边装置对塑胶产品进行刮毛边时，通过伺服电机带动支撑板转动，致使塑胶产品开始转动，同时限位板与连接杆之间设置有轴承座，使得限位板跟随转动，这样使得工作效率提高。
16.3、本实用新型通过设置收集箱，在使用刮毛边装置对塑胶产品进行刮毛边时，磨盘在对塑胶产品刮毛边时产生的废屑直接掉落到下方的收集箱内部，这样使得在清理废屑时更方便。
附图说明
17.图1为塑胶产品生产用刮毛边装置的正视外观结构示意图。
18.图2为塑胶产品生产用刮毛边装置的正视内部结构示意图。
19.图3为塑胶产品生产用刮毛边装置的图2中a处放大结构示意图。
20.图4为塑胶产品生产用刮毛边装置的图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、箱体，2、箱门，3、观察窗，4、第一固定盒，5、伺服电机，6、第一电机轴，7、第一转轴，8、支撑板，9、第一液压缸，10、第一活塞杆，11、连接杆，12、轴承座，13、限位板，14、第二液压缸，15、第二活塞杆，16、第二固定盒，17、电机，18、第二电机轴，19、第二转轴，20、磨盘，21、连接件，22、收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑胶产品生产用刮毛边装置，包括箱体1、连接杆11、第二液压缸14和收集箱22，箱体1内部下侧面设置有第一液压缸9，且第一液压缸9下侧面设置有第一活塞杆10，连接杆11设置在第一活塞杆10下侧面，且连接杆 11下端设置有轴承座12，同时轴承座12下侧面设置有限位板13，第二液压缸14设置在箱体1内部右侧面，且第二液压缸14左侧面设置有第二活塞杆15，同时第二活塞杆15左侧面设置有第二固定盒16，第二固定盒16内部设置有电机17，且电机17与第二电机轴 18相连接，同时第二电机轴18左端设置有第二转轴19，第二转轴19左端设置有磨盘20，且磨盘20通过连接件21与第二转轴19相连接，收集箱22设置箱体1内部上侧面，且收集箱22设置第一固定盒4右侧，同时收集箱22设置在磨盘20下方。
24.箱体1前侧面设置有箱门2，且箱门2上设置有观察窗3，同时箱体1内部上侧面设置有第一固定盒4，第一固定盒4内部设置有伺服电机5，且伺服电机5与第一电机轴6 相连接，第一电机轴6上端与第一转轴7相连接，且第一转轴7上端设置有支撑板8，支撑板8的尺寸与
限位板13的尺寸相同，限位板13通过轴承座12与连接杆11之间的连接关系为转动连接，限位板13的位置与支撑板8的位置呈对应设置，第二液压缸14通过第二活塞杆15和第二固定盒16之间构成伸缩结构，收集箱22的位置与磨盘20的位置呈对应设置。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该塑胶产品生产用刮毛边装置时，通过把需要刮毛边的塑胶产品放入到支撑板8上侧面，此时连接外部电源，启动第一液压缸9，第一液压缸9通过第一活塞杆10带动连接杆11向下移动，致使连接杆11带动限位板13向下移动，使得限位板13对塑胶产品进行限位固定，致使塑胶产品得到固定，此时启动第二液压缸 14，第二液压缸14通过第二活塞杆15带动第二固定盒16向左移动，致使电机17带动磨盘20向左移动，使得磨盘20与塑胶产品外侧面相接触，此时启动伺服电机5和电机17，伺服电机5通过第一电机轴6带动第一转轴7转动，致使支撑板8带动塑胶产品进行转动，致使塑胶产品带动限位板13转动，由于限位板13与连接杆11之间设置有轴承座12，致使限位板13方便转动，使得塑胶产品方便转动，此时电机17通过第二电机轴18带动第二转轴19转动，致使第二转轴19带动磨盘20转动，使得磨盘20开始对转动的塑胶产品进行刮毛边，这样使得塑胶产品加工效率提高，同时使得塑胶产品加工更全面，磨盘20 对塑胶产品加工产生的废屑直接掉落到下方的收集箱22内部，这样使得废屑清理更方便，加工完成后，关闭电源。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。