一种用于抛光曲面釉砖的弹性磨块的制作方法

本实用新型涉及磨块的技术领域，特别是涉及一种用于抛光曲面釉砖的弹性磨块。

背景技术：

目前，磨块为釉面抛光的主要模具，其安装在抛光机的磨头上，以用于对釉砖进行抛光。而现有的磨块一般包括夹持头和磨削组件，所述磨削组件包括胶垫和若干抛光件，所述胶垫设置在所述夹持头上，所述胶垫上设置所述若干抛光件，从而抛光釉面。面对釉面变形程度日益多样化，现有的磨块很难满足其加工要求，如在加工大变形釉面时，常常出现高点抛穿釉面，低点存在漏抛的现象。其主要是由于在抛光过程中现有整体式胶垫发生弹性形变时受到邻近区域的拉拽，形变量受到限制，会出现在抛除高点釉面时因胶垫的收缩，拉扯邻近抛光件向高点的方向回缩，导致高点釉面附近的下凹釉面出现漏抛现象。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于抛光曲面釉砖的弹性磨块，可有效避免在抛除高点釉面时因胶垫收缩，拉扯邻近抛光件向抛除高点的方向回缩，而导致高点釉面附近的下凹釉面出现漏抛的现象。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种用于抛光曲面釉砖的弹性磨块，包括夹持头和安装于所述夹持头上的胶垫，所述胶垫上设置有一工作面，所述工作面为一朝外凸的曲面，所述工作面上至少开设有一条斜槽，或者，将所述胶垫至少切断为两块，以将所述工作面分为多个用于安装弹性抛光件的抛光件安装部，并且弹性抛光件多排布置于所述抛光件安装部上。

进一步地，每个所述抛光件安装部上至少设置有一排弹性抛光件。

进一步地，每排所述弹性抛光件至少设置有一个弹性抛光件。

进一步地，每个所述抛光件安装部上均设置有三排弹性抛光件，分别为第一排弹性抛光件、第二排弹性抛光件及第三排弹性抛光件。

进一步地，所述第一排弹性抛光件的弹性抛光件的形状设置为菱形和/或梯形。

进一步地，所述第一排弹性抛光件的弹性抛光件的形状设置为不规则的多边形。

进一步地，所述第二排弹性抛光件的弹性抛光件的形状设置为三角形和/或菱形。

进一步地，所述第二排弹性抛光件的弹性抛光件的形状设置为梯形。

进一步地，所述第三排弹性抛光件的弹性抛光件的形状设置为菱形和/或梯形。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将胶垫上的工作面分隔为多个抛光件安装部，并且在抛光件安装部上布置多排弹性抛光件，如此在抛光过程中，抛釉块的胶垫可以根据需要为两段、三段或多段形式，其在发生弹性形变时不会受到邻近区域的拉拽，从而有效地避免在抛除釉砖的高点釉面时因胶垫收缩，拉扯邻近的弹性抛光件向抛除高点的方向回缩，而导致高点釉面附近的下凹釉面出现漏抛的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、夹持头；2、胶垫；20、工作面；200、斜槽；201、抛光件安装部；2010、弹性抛光件；20100、第一排弹性抛光件；20101、第二排弹性抛光件；20102、第三排弹性抛光件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

如图1-3所示，本实用新型示出了一种用于抛光曲面釉砖的弹性磨块，本实用新型的釉砖为釉面瓷砖。本实用新型用于抛光曲面釉砖的弹性磨块包括夹持头1和安装于所述夹持头1上的胶垫2，所述胶垫2上设置有一工作面20，所述工作面20为一朝外凸的曲面，所述工作面20上至少开设有一条斜槽200，或者，将所述胶垫2至少切断为两块，以将所述工作面20分为多个用于安装弹性抛光件2010的抛光件安装部201，并且弹性抛光件2010多排布置于所述抛光件安装部201上。即可以理解，通过将胶垫2上的工作面20分隔为多个抛光件安装部201，如此在抛光过程中，抛釉块的胶垫2可以根据需要为两段、三段或多段形式，其在发生弹性形变时不会受到邻近区域的拉拽，从而有效地避免在抛除釉砖的高点釉面时因胶垫2收缩，拉扯邻近的弹性抛光件2010向抛除高点的方向回缩，而导致高点釉面附近的下凹釉面出现漏抛的现象。

实际使用过程中，可将多个弹性抛光件2010间隔排列在胶垫2的抛光件安装部201上，而弹性抛光件2010随着磨头的转动而旋转运动，同时也做摆向运动，然后利用其上的弹性抛光件2010对曲面釉砖进行抛光。

作为优选的实施方式，每个所述抛光件安装部201上至少设置有一排弹性抛光件2010。当然，可以根据需要设置有多排弹性抛光件2010，以提高抛光效率；进一步地，每排所述弹性抛光件2010至少设置有一个弹性抛光件2010，该弹性抛光件2010的形状为菱形，或者为梯形，或者为三角形，或者为不规则的多边形，在此处不做限定。

作为优选的实施方式，每个所述抛光件安装部201上均设置有三排弹性抛光件2010，分别为第一排弹性抛光件20100、第二排弹性抛光件20101及第三排弹性抛光件20102。当然，第一排弹性抛光件20100、第二排弹性抛光件20101及第三排弹性抛光件20102是间隔设置的，所述第一排弹性抛光件20100的弹性抛光件2010的形状设置为菱形和/或梯形，即第一排弹性抛光件20100的弹性抛光件2010的形状为菱形，或者为梯形，或者为菱形和梯形；或者，所述第一排弹性抛光件20100的弹性抛光件2010的形状设置为不规则的多边形。

当然，并不局限第一排弹性抛光件20100的弹性抛光件2010的形状为菱形、梯形、不规则的多边形；或者，菱形、梯形与不规则的多边形的任意结合，本领域技术人员根据需要，通过合理的形状变换以及变换的形状任意相互结合均在本实用新型的保护范围内。

作为优选的实施方式，所述第二排弹性抛光件20101的弹性抛光件2010的形状设置为三角形和/或菱形，即第二排弹性抛光件20101的弹性抛光件2010的形状可以为三角形，或者为菱形，或者为三角形和菱形；进一步地，所述第二排弹性抛光件20101的弹性抛光件2010的形状设置为梯形。当然，并不局限第二排弹性抛光件20101的弹性抛光件2010的形状为三角形、菱形、梯形；或者，菱形、梯形与三角形的任意结合，本领域技术人员根据需要，通过合理的形状变换以及变换的形状任意相互结合均在本实用新型的保护范围内。

作为优选的实施方式，所述第三排弹性抛光件20102的弹性抛光件2010的形状设置为菱形和/或梯形，即第三排弹性抛光件20102的弹性抛光件2010的形状可以为菱形，可以为梯形，也可以为菱形和梯形。当然，并不局限第三排弹性抛光件20102的弹性抛光件2010的形状为菱形和梯形；或者，菱形与梯形结合。本领域技术人员根据需要，通过合理的形状变换以及变换的形状任意相互结合均在本实用新型的保护范围内。

本实用新型通过合理的设置上述的第一排弹性抛光件20100、第二排弹性抛光件20101及第三排弹性抛光件20102的布置方式和形状，可有效增大抛光件与釉面的接触面积，从而进一步地提高抛光效率。当然，本领域技术人员通过合理的变换布置上述的弹性抛光件2010及改变弹性抛光件2010的形状均在本实用新型的保护范围内。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。