一种板材毛边的高效打磨装置的制作方法

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本实用新型涉及毛边打磨装置，更具体地说，它涉及一种板材毛边的高效打磨装置。


背景技术：

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在成型板材的加工过程中，当成型板切割完成后，通常会遗留有毛边、倒刺等边缘物质，如果不将其除去，将会影响家具产品的精加工，如影响刷漆等后续工作，同时在搬运的过程中，还容易伤到工人，因此在成型板材加工时，通常需要对板材毛边进行打磨。传统的打磨方法多为人工操作，工人手持板材，使板材的毛刺与工作台上的砂带接触，从而达到去毛边的目的。然而，传统的人工打磨方式，劳动强度较大，工作效率低，难以满足企业的快速发展。因此，亟需研发设计一种板材毛边的高效打磨装置。


技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种板材毛边的高效打磨装置，能够有效提高工作效率，降低劳动强度。
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本实用新型的技术方案是这样的：一种板材毛边的高效打磨装置，包括工作台，所述的工作台上设有砂带，所述砂带一侧的工作台上设有螺杆，所述的螺杆通过轴承座与工作台连接，所述工作台的一端设有与螺杆连接的驱动电机，所述的螺杆上螺纹连接有安装座，所述螺杆的两侧设有与安装座连接的导向组件，所述的安装座顶部设有支撑柱，所述的支撑柱顶部设有向砂带一侧倾斜的定位板，所述的定位板上设有多个真空吸盘，所述的安装座上设有真空泵，所述的真空泵通过气管与真空吸盘连通。
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作为进一步地改进，所述的导向组件包括导向杆，所述的导向杆与轴承座连接，且所述的导向杆滑动插接在安装座上。
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进一步地，所述的定位板底部设有两个弧形板，两个所述的弧形板通过铰接轴与支撑柱铰接相连，其中一个所述的弧形板上设有调节定位板倾斜角度的调节组件。
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进一步地，所述定位板的一端还设有两个加固组件，所述的调节组件包括弧形孔和锁紧螺栓，所述的弧形孔开设在弧形板上，且所述的弧形孔与铰接轴同心布置，所述的锁紧螺栓穿过弧形孔与支撑柱旋接相连。
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进一步地，所述的加固组件包括固定板、l形板、弹性组件和滚球，所述的固定板固定在定位板的一端底部，所述l形板的一端转动安装在固定板的外侧一端，所述弹性组件的一端固定在l形板的另一端，所述的滚球安装在弹性组件的另一端。
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进一步地，所述的弹性组件包括伸缩柱、弹簧和支架，所述伸缩柱的两端分别与l形板、支架连接，所述的弹簧套设在伸缩柱上，所述的滚球转动安装在支架上。
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有益效果
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本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
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1、本实用新型的高效打磨装置，通过在工作台上设置安装座和倾斜的定位板，利
用真空吸盘将板材吸附固定在定位板上，在通过驱动电机驱动螺杆转动，从而带动安装座、定位板向砂带一侧移动，从而实现对板材毛边打磨，能够有效提高工作效率，降低劳动强度。
[0013]
2、本实用新型通过在定位板底部设置调节组件，可以通过松开锁紧螺栓，转动定位板，再旋紧锁紧螺栓而压紧弧形板，从而实现调节定位板的倾斜角度，以调节板材的斜度，便于打磨不同厚度的板材毛边，适用范围广。
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3、本实用新型通过在定位板一侧再设置加固组件，待板材吸附固定在定位板上后，转动l形板带动滚球转入板材上，滚球在弹性组件的弹性作用力下，紧压板材，从而达到加固板材的作用，提高板材吸附固定的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
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图2为本实用新型的俯视结构示意图；
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图3为本实用新型中定位板安装的侧视结构示意图；
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图4为图1中a处的结构放大示意图。
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其中：1-工作台、2-砂带、3-螺杆、4-轴承座、5-驱动电机、6-安装座、7-支撑柱、8-定位板、9-真空吸盘、10-真空泵、11-气管、12-导向杆、13-弧形板、14-弧形孔、15-锁紧螺栓、16-固定板、17-l形板、18-滚球、19-伸缩柱、20-弹簧、21-支架。
具体实施方式
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下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
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参阅图1-4，本实用新型的一种板材毛边的高效打磨装置，包括工作台1，在工作台1上设有砂带2，砂带2由主动辊轴和从而辊轴连接带动，主动辊轴由旋转电机带动，使得砂带2形成皮带传动的方式持续转动，在砂带2一侧的工作台1上设有螺杆3，该螺杆3通过轴承座4与工作台1连接，螺杆3与轴承座4通过轴承转动连接，轴承座4固定在工作台1上，在工作台1的一端设有与螺杆3连接的驱动电机5，在螺杆3上螺纹连接有安装座6，驱动电机5转动带动螺杆6旋转，从而带动安装座6沿螺杆3轴向位移，在螺杆3的两侧设有与安装座6连接的导向组件，防止安装座6跟转，在安装座6顶部设有支撑柱7，在支撑柱7顶部设有向砂带2一侧倾斜的定位板8，板材固定安装在定位板8上，其倾斜布置的定位板8，使得板材边缘的毛边能够与砂带2接触而实现打磨，在定位板8上设有多个真空吸盘9，在安装座6上设有真空泵10，其中，真空泵10通过气管11与真空吸盘9连通，板材通过真空吸盘9吸附固定在定位板8上，实现快速定位安装板材，在定位板8的一端还设有两个加固组件，进一步提高板材安装的稳定性。
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优选的，导向组件包括导向杆12，其中，导向杆12与轴承座4连接，且导向杆12滑动插接在安装座6上，确保安装座6沿螺杆3的轴向平稳移动。
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优选的，在定位板8底部设有两个弧形板13，两个弧形板13通过铰接轴与支撑柱7铰接相连，使得定位板8可相对支撑柱7转动，在其中一个弧形板13上设有调节定位板8倾斜角度的调节组件。具体的，其调节组件包括弧形孔14和锁紧螺栓15，其中，弧形孔14开设在铰接轴外围的弧形板13上，且弧形孔14与铰接轴同心布置，锁紧螺栓15穿过弧形孔14与支
撑柱7旋接相连，可以通过松开锁紧螺栓15，转动定位板8，再旋紧锁紧螺栓15而压紧弧形板13，从而实现调节定位板8的倾斜角度，以调节板材的斜度，便于打磨不同厚度的板材毛边，适用范围广。
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优选的，其加固组件包括固定板16、l形板17、弹性组件和滚球18，其中，固定板16固定在定位板8的一端底部，l形板17的一端转动安装在固定板16的外侧一端，弹性组件的一端固定在l形板17的另一端，滚球18安装在弹性组件的另一端。具体的，其弹性组件包括伸缩柱19、弹簧20和支架21，其中，伸缩柱19的两端分别与l形板17、支架21连接，弹簧20套设在伸缩柱19上，滚球18转动安装在支架21上，待板材吸附固定在定位板8上后，转动l形板17带动滚球18转入板材上，滚球18在弹性组件的弹簧20的弹性作用力下，紧压板材，从而达到加固板材的作用，提高板材吸附固定的稳定性。
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本实用新型的板材毛边高效打磨装置在使用时，将板材放置在定位板8上，启动真空泵10，利用真空吸盘9将板材快速吸附固定在定位板8上，再转动l形板17，带动滚球18转入板材顶面，利用弹簧20的弹性作用力进一步压紧板材；然后再启动驱动电机5带动螺杆3转动，使安装座6沿螺杆轴向向砂带2移动，带动定位板8和板材向砂带2移动，直至板材与砂带2接触，即可实现板材毛边打磨。本实用新型的高效打磨装置，通过在工作台上设置安装座和倾斜的定位板，利用真空吸盘将板材吸附固定在定位板上，在通过驱动电机驱动螺杆转动，从而带动安装座、定位板向砂带一侧移动，从而实现对板材毛边打磨，能够有效提高工作效率，降低劳动强度。
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以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。