一种静音滑轮生产用的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及静音滑轮打磨技术领域，更具体地说，涉及一种静音滑轮生产用的打磨装置。

背景技术：

滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索、链条等）所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。

现在市面上的滑轮，其在使用过程中会产生较大的噪音，所以出现了静音滑轮，静音滑轮在生产过程中需要对其进行打磨，但是现有轮滑在流水线上需要人工手持对其进行打磨，需要使用大量的人力物力，并且工作人员在打磨时会吸入大量的打磨产生的灰尘，严重影响工作人员的身体健康，所以需要一种静音滑轮生产用的打磨装置。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种静音滑轮生产用的打磨装置，具备省时省力效率高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括桌架和传送带，所述传送带位于桌架的正面，所述桌架的背面穿插有四个与其转动连接的转动杆，四个所述转动杆的背面一端均铰接有连接杆，顶部的两个所述连接杆之间与底部的两个连接杆之间均铰接有拉杆，两个所述拉杆上均套设有与其固定连接的移动块，所述桌架的内侧转动连接有丝杆，两个所述移动块均套设于丝杆上并与其螺纹连接，所述丝杆的底端贯穿并延伸至桌架的底部，所述桌架的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，四个所述转动杆的正面一端均固定连接有夹持臂，四个所述夹持臂均位于传送带的正面，四个所述夹持臂上均套设有与其固定连接的夹持块，所述桌架的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的正面固定连接有升降板，所述升降板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨轮。

优选的，所述桌架上四个桌腿的背面均固定连接有防滑垫，四个所述防滑垫上均开设有防滑槽。

优选的，所述夹持块包括固定块，所述固定块套设并固定连接于夹持臂上，所述固定块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定爪。

优选的，四个所述转动杆均呈l形。

优选的，所述桌架的内侧嵌设有两个轴承，两个所述轴承的内圈均与丝杆固定连接。

优选的，所述固定爪的一侧固定连接有耐磨垫。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过将桌架安置在流水线上的传送带上，接着传送带会将滑轮输送到桌架上方，关闭传送带接着启动伺服电机启动会带动丝杆转动，丝杆转动会驱动两个移动块相对方向移动，两个移动块移动会带动两个拉杆移动，两个拉杆移动会通过连接杆拉动转动杆转动，转动杆转动会带动夹持块转动，夹持块会将滑轮推到打磨轮的底部并对其进行夹持固定，接着启动液压推杆，液压推杆会将升降板向下驱动，升降板向下移动会带动电机下降，电机下降会带动打磨轮下降，启动电机，电机会带动打磨轮转动从而对滑轮进行打磨，该方案不需要花费大量的人力即可对流水线上的滑轮快速打磨，从而节省人力物力，并且工作人员只需远程控制打磨的状态，不需要近距离操作，所以工作人员不会被打磨产生的灰尘侵害，保证工作人员的身体健康。

（2）本方案通过桌架上四个桌腿的背面均固定连接的防滑垫可以让装置运作时更加稳定，提高打磨的效果，并且通过防滑垫上均开设的防滑槽进一步的加大装置与地面的摩擦力，使得装置运行更加稳定，提高打磨的效果。

（3）本方案通过夹持臂移动可以带动固定块移动，固定块移动会带动固定杆移动，固定杆移动会带动固定爪移动，固定爪是软性材质，在接触到滑轮后会产生一定的形变并与其贴合，从而将滑轮推到打磨轮的底部完成对滑轮夹持固定目的。

（4）本方案通过转动杆均呈l形可以更有利于控制夹持臂进行移动，提高装置的实用性。

（5）本方案通过桌架的内侧嵌设的两个轴承可以减少丝杆与桌架之间的摩擦力，使得装置在运行过程更加流畅，提高装置的打磨效果。

（6）本方案通过固定爪的一侧固定连接的耐磨垫可以加大与滑轮之间的摩擦力，提高对其的夹持固定效果，并且耐磨垫可以有效的保护滑轮不会被装置磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图。

图中标号说明：

1、桌架；101、防滑垫；102、防滑槽；103、轴承；2、传送带；3、转动杆；4、连接杆；5、拉杆；6、移动块；7、丝杆；8、伺服电机；9、夹持臂；10、夹持块；11、支撑板；111、固定块；112、固定杆；113、固定爪；114、耐磨垫；12、液压推杆；13、升降板；14、电机；15、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括桌架1和传送带2，传送带2位于桌架1的正面，桌架1的背面穿插有四个与其转动连接的转动杆3，四个转动杆3的背面一端均铰接有连接杆4，顶部的两个连接杆4之间与底部的两个连接杆4之间均铰接有拉杆5，两个拉杆5上均套设有与其固定连接的移动块6，桌架1的内侧转动连接有丝杆7，两个移动块6均套设于丝杆7上并与其螺纹连接，丝杆7的底端贯穿并延伸至桌架1的底部，桌架1的底部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的型号可为sgmgv-09adc6c，伺服电机8的输出轴与丝杆7固定连接，四个转动杆3的正面一端均固定连接有夹持臂9，四个夹持臂9均位于传送带2的正面，四个夹持臂9上均套设有与其固定连接的夹持块10，桌架1的右侧固定连接有支撑板11，支撑板11的正面固定连接有液压推杆12，液压推杆12的型号可为jytxl，液压推杆12的正面固定连接有升降板13，升降板13的背面固定连接有电机14，电机14的型号可为y160m-4，电机14的输出轴固定连接有打磨轮15，通过将桌架1安置在流水线上的传送带2上，接着传送带2会将滑轮输送到桌架1上方，关闭传送带2接着启动伺服电机8启动会带动丝杆7转动，丝杆7转动会驱动两个移动块6相对方向移动，两个移动块6移动会带动两个拉杆5移动，两个拉杆5移动会通过连接杆4拉动转动杆3转动，转动杆3转动会带动夹持块10转动，夹持块10会将滑轮推到打磨轮15的底部并对其进行夹持固定，接着启动液压推杆12，液压推杆12会将升降板13向下驱动，升降板13向下移动会带动电机14下降，电机14下降会带动打磨轮15下降，启动电机14，电机14会带动打磨轮15转动从而对滑轮进行打磨，该方案不需要花费大量的人力即可对流水线上的滑轮快速打磨，从而节省人力物力，并且工作人员只需远程控制打磨的状态，不需要近距离操作，所以工作人员不会被打磨产生的灰尘侵害，保证工作人员的身体健康。

进一步的，桌架1上四个桌腿的背面均固定连接有防滑垫101，四个防滑垫101上均开设有防滑槽102，通过桌架1上四个桌腿的背面均固定连接的防滑垫101可以让装置运作时更加稳定，提高打磨的效果，并且通过防滑垫101上均开设的防滑槽102进一步的加大装置与地面的摩擦力，使得装置运行更加稳定，提高打磨的效果。

进一步的，夹持块10包括固定块111，固定块111套设并固定连接于夹持臂9上，固定块111的一侧固定连接有固定杆112，固定杆112的一端固定连接有固定爪113，通过夹持臂9移动可以带动固定块111移动，固定块111移动会带动固定杆112移动，固定杆112移动会带动固定爪113移动，固定爪113是软性材质，在接触到滑轮后会产生一定的形变并与其贴合，从而将滑轮推到打磨轮15的底部完成对滑轮夹持固定目的。

进一步的，四个转动杆3均呈l形，通过转动杆3均呈l形可以更有利于控制夹持臂9进行移动，提高装置的实用性。

进一步的，桌架1的内侧嵌设有两个轴承103，两个轴承103的内圈均与丝杆7固定连接，通过桌架1的内侧嵌设的两个轴承103可以减少丝杆7与桌架1之间的摩擦力，使得装置在运行过程更加流畅，提高装置的打磨效果。

进一步的，固定爪113的一侧固定连接有耐磨垫114，通过固定爪113的一侧固定连接的耐磨垫114可以加大与滑轮之间的摩擦力，提高对其的夹持固定效果，并且耐磨垫114可以有效的保护滑轮不会被装置磨损。

工作原理：首先将桌架1安置在流水线上的传送带2上，接着传送带2会将滑轮输送到桌架1上方，关闭传送带2接着启动伺服电机8启动会带动丝杆7转动，丝杆7转动会驱动两个移动块6相对方向移动，两个移动块6移动会带动两个拉杆5移动，两个拉杆5移动会通过连接杆4拉动转动杆3转动，转动杆3转动会带动夹持块10转动，夹持块10会将滑轮推到打磨轮15的底部并对其进行夹持固定，接着启动液压推杆12，液压推杆12会将升降板13向下驱动，升降板13向下移动会带动电机14下降，电机14下降会带动打磨轮15下降，启动电机14，电机14会带动打磨轮15转动从而对滑轮进行打磨，该方案不需要花费大量的人力即可对流水线上的滑轮快速打磨，从而节省人力物力，并且工作人员只需远程控制打磨的状态，不需要近距离操作，所以工作人员不会被打磨产生的灰尘侵害，保证工作人员的身体健康，解决了现有轮滑在流水线上需要人工手持对其进行打磨，需要使用大量的人力物力，并且工作人员在打磨时会吸入大量的打磨产生的灰尘，严重影响工作人员的身体健康的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。