一种组合式砂轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮机技术领域，尤其涉及一种组合式砂轮装置。


背景技术：

2.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
3.现有的手持式砂轮机在对砂轮进行拆卸更换时，大多都是利用螺栓固定固定，而长时间的使用，容易导致螺栓出现松动，导致砂轮打磨出现问题，所以我们提出一种组合式砂轮装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的手持式砂轮机在对砂轮进行拆卸更换时，大多都是利用螺栓固定固定，而长时间的使用，容易导致螺栓出现松动，导致砂轮打磨出现问题的缺点，而提出的一种组合式砂轮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种组合式砂轮装置，包括机壳，所述机壳的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转板，转板的底部固定安装有转轴，转轴的外侧滑动连接有推板，所述转轴的底部设有砂轮，砂轮的内侧固定安装有转环，转环与转轴活动连接，所述转环的内侧开设有环形卡槽，转轴的两侧均滑动连接有锥形滑块，两个锥形滑块均与环形卡槽滑动连接，所述转轴的底端滑动连接有两个对称设置的顶杆，两个顶杆的底端固定安装有同一个顶板。
7.优选的，所述推板的顶部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与转板固定连接，支撑弹簧能够对推板支撑与定位。
8.优选的，所述推板的底部固定安装有两个对称设置的固定杆，转环的顶部呈环形开设有多个固定槽，固定杆与固定槽相配合，固定杆与固定槽的卡装能够对转环进行定位。
9.优选的，所述转轴的两侧均开设有定位槽，定位槽与锥形滑块滑动连接，且两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与对应的锥形滑块固定连接，复位弹簧能够对锥形滑块进行支撑与复位，使得锥形滑块能够始终处于环形卡槽内。
10.优选的，所述锥形滑块的顶部开设有通孔，通孔与对应的顶杆滑动连接，且通孔的一侧内壁为楔形面设置，顶杆的一侧开设有楔形槽，楔形槽与通孔的楔形面相配合，移动的顶杆能够通过楔形槽与通孔内的楔形面配合带动锥形滑块进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案由于设置了锥形滑块与环形卡槽的相互卡装，使得砂轮在进行安装时能够对纵向的位置进行定位，同时由于支撑弹簧的作用，使得固定槽与固定杆能够相互卡
装，从而对砂轮的横向位置进行固定，进而对砂轮进行定位；
13.（2）由于复位弹簧的作用，使得锥形滑块能够在不受力的情况下始终对锥形滑块进行支撑，使得锥形滑块与环形卡槽卡装，同时由于楔形槽与通孔内楔形面的作用，使得移动顶杆能够带动锥形滑块脱离对环形卡槽的卡装，进而方便进行拆卸。
14.本实用新型操作简单，使用方便，能够更加快捷便利稳定的对砂轮进行拆卸更换，方便人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种组合式砂轮装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种组合式砂轮装置的锥形滑块的截面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种组合式砂轮装置的砂轮截面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种组合式砂轮装置的a部分结构示意图。
19.图中：1机壳、2电机、3转板、4转轴、5推板、6支撑弹簧、7固定杆、8转环、9砂轮、10定位槽、11锥形滑块、12环形卡槽、13复位弹簧、14顶杆、15楔形槽、16通孔、17顶板、18固定槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种组合式砂轮装置，包括机壳1，机壳1的顶部内壁上固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有转板3，转板3的底部固定安装有转轴4，转轴4的外侧滑动连接有推板5，转轴4的底部设有砂轮9，砂轮9的内侧固定安装有转环8，转环8与转轴4活动连接，转环8的内侧开设有环形卡槽12，转轴4的两侧均滑动连接有锥形滑块11，两个锥形滑块11均与环形卡槽12滑动连接，转轴4的底端滑动连接有两个对称设置的顶杆14，两个顶杆14的底端固定安装有同一个顶板17。
23.本实施例中，推板5的顶部固定安装有支撑弹簧6，支撑弹簧6的顶端与转板3固定连接。
24.本实施例中，推板5的底部固定安装有两个对称设置的固定杆7，转环8的顶部呈环形开设有多个固定槽18，固定杆7与固定槽18相配合。
25.本实施例中，转轴4的两侧均开设有定位槽10，定位槽10与锥形滑块11滑动连接，且两个定位槽10相互靠近的一侧内壁上均固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与对应的锥形滑块11固定连接。
26.本实施例中，锥形滑块11的顶部开设有通孔16，通孔16与对应的顶杆14滑动连接，且通孔16的一侧内壁为楔形面设置，顶杆14的一侧开设有楔形槽15，楔形槽15与通孔16的楔形面相配合。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种组合式砂轮装置，包括机壳1，机壳1的顶部内壁上通过螺栓固定有电机2，电机2的输出轴上焊接有转板3，转板3的底部焊接有转轴4，转轴4的外侧滑动连接有推板5，转轴4的底部设有砂轮9，砂轮9的内侧焊接有转环8，转环8与转轴4活动连接，转环
8的内侧开设有环形卡槽12，转轴4的两侧均滑动连接有锥形滑块11，两个锥形滑块11均与环形卡槽12滑动连接，转轴4的底端滑动连接有两个对称设置的顶杆14，两个顶杆14的底端焊接有同一个顶板17。
29.本实施例中，推板5的顶部焊接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的顶端与转板3固定连接，支撑弹簧6能够对推板5支撑与定位。
30.本实施例中，推板5的底部焊接有两个对称设置的固定杆7，转环8的顶部呈环形开设有多个固定槽18，固定杆7与固定槽18相配合，固定杆7与固定槽18的卡装能够对转环8进行定位。
31.本实施例中，转轴4的两侧均开设有定位槽10，定位槽10与锥形滑块11滑动连接，且两个定位槽10相互靠近的一侧内壁上均焊接有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与对应的锥形滑块11固定连接，复位弹簧13能够对锥形滑块11进行支撑与复位，使得锥形滑块11能够始终处于环形卡槽12内。
32.本实施例中，锥形滑块11的顶部开设有通孔16，通孔16与对应的顶杆14滑动连接，且通孔16的一侧内壁为楔形面设置，顶杆14的一侧开设有楔形槽15，楔形槽15与通孔16的楔形面相配合，移动的顶杆14能够通过楔形槽15与通孔16内的楔形面配合带动锥形滑块11进行移动。
33.本实施例中，当需要对砂轮9进行拆卸时，推动顶板17，顶板17带动带动顶杆14移动，顶杆14通过楔形槽15与通孔16内的楔形面配合带动锥形滑块11进行移动，移动的锥形滑块11脱离与环形卡槽12的卡装，从而方便对砂轮9进行拆卸，当需要对砂轮9进行安装时，将转环8套进转轴4内，由于复位弹簧13的作用，使得锥形滑块11移动到环形卡槽12内，从而对转轴4与转环8的纵向位置进行固定，同时由于推板5与支撑弹簧6的设置，使得固定杆7在推板5的作用下移动到对应的固定槽18内，从而对转环8的横向位置进行固定，从而方便电机2带动转轴4转动，从而带动砂轮9进行转动，进而方便人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。