一种玻璃生产用磨边装置的制作方法

1.本实用新型玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用磨边装置。


背景技术：

2.玻璃磨边，是为了将锋利的玻璃边角打磨至平滑状态，使其不会将在使用过程中将使用者的手划破，也是为了将玻璃打磨成所需要的形状。
3.然而传统的玻璃生产用磨边装置打磨效率较慢，并且在加工过程中玻璃的打磨粉尘可能会对人体造成伤害。
4.因此，有必要提供一种新的玻璃生产用磨边装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、打磨效率高、便于清理收集加工过程中玻璃的打磨粉尘，更好的保护人体安全的玻璃生产用磨边装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃生产用磨边装置包括：安装桌体，所述安装桌体上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上开设有两个排水槽；打磨机构，所述打磨机构固定安装在安装桌体上；过滤箱体，所述过滤箱体固定安装在所述安装桌体的底部，所述过滤箱体内对称固定安装有两个过滤网，所述过滤箱体的底部内壁上固定开设有排水口；循环水机构，所述循环水机构设在所述安装桌体的下方，所述循环水机构与所述排水口相连通；四个收放吸盘，四个所述收放吸盘固定安装在所述腔体的底部内壁上。
7.优选的，所述打磨机构包括安装架、液压缸和第一电机，所述安装架固定安装在所述安装桌体上，所述液压缸固定安装在所述安装架上，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上。
8.优选的，所述打磨机构还包括第一安装块、第一安装槽、螺纹柱和第二电机，所述第一安装块固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一安装槽开设在所述第一安装块上，所述螺纹柱转动安装在第一安装槽内，所述第二电机固定安装在所述第一安装块上，且所述第二电机的输出轴与所述螺纹柱固定连接。
9.优选的，所述打磨机构还包括两个滑动块、两个第二安装块和两个第二安装槽，两个所述滑动块螺纹安装在所述螺纹柱上，两个所述第二安装块固定安装在对应的所述滑动块上，两个所述第二安装槽均开设在对应的两个所述第二安装块上。
10.优选的，所述打磨机构还包括两个螺纹杆、两个第三电机和两个打磨枪头，两个所述螺纹杆均转动安装在对应的两个所述第二安装槽内，两个所述第三电机固定安装在两个所述第二安装块上，且两个所述第三电机的输出轴与两个所述螺纹杆固定连接，两个所述打磨枪头螺纹安装在螺纹杆上。
11.优选的，所述循环水机构包括水箱、水泵、水管和喷水枪口，所述水箱与所述排水口相连通，所述水泵的入水口与所述水箱相连通，所述水管的一端固定安装在所述水泵的出水口处，所述喷水枪口固定安装在所述水管的另一端。
12.优选的，所述螺纹柱上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的螺纹旋向相反。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃生产用磨边装置具有如下有益效果：
14.所述安装桌体上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上开设有两个排水槽，所述过滤箱体固定安装在所述安装桌体的底部，所述过滤箱体内对称固定安装有两个过滤网，所述过滤箱体的底部内壁上固定开设有排水口，所述循环水机构设在所述安装桌体的下方，所述循环水机构与所述排水口相连通，便于更好的清理收集加工过程中玻璃的打磨粉尘，并且保护了人体安全，更加有效的节省了水资源，所述打磨机构固定安装在安装桌体上，所述打磨机构能够更加高效的对不同面积和形状的玻璃进行打磨，四个所述收放吸盘能够使玻璃在打磨过程中不会晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的玻璃生产用磨边装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
17.图3为图1所示的安装桌体的结构示意图；
18.图4为图1所示的打磨机构的结构示意图。
19.图中标号：1、安装桌体；101、腔体；102、排水槽；2、打磨机构；201、安装架；202、液压缸；203、第一电机；204、第一安装块；205、第一安装槽；206、螺纹柱；207、第二电机；208、滑动块；209、第二安装块；210、第二安装槽；211、螺纹杆；212、第三电机；213、打磨枪头；3、过滤箱体；301、过滤网；302、排水口；4、循环水机构；401、水箱；402、水泵；403、水管；404、喷水枪口；5、收放吸盘。
具体实施方式
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的玻璃生产用磨边装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的安装桌体的结构示意图；图4为图1所示的打磨机构的结构示意图。玻璃生产用磨边装置包括：安装桌体1，所述安装桌体1上开设有腔体101，所述腔体101的底部内壁上开设有两个排水槽102；打磨机构2，所述打磨机构2固定安装在安装桌体1上；过滤箱体3，所述过滤箱体3固定安装在所述安装桌体1的底部，所述过滤箱体3内对称固定安装有两个过滤网301，所述过滤箱体3的底部内壁上固定开设有排水口302；循环水机构4，所述循环水机构4设在所述安装桌体1的下方，所述循环水机构4与所述排水口302相连通；四个收放吸盘5，四个所述收放吸盘5固定安装在所述腔体101的底部内壁上。
21.所述打磨机构2包括安装架201、液压缸202和第一电机203，所述安装架201固定安装在所述安装桌体1上，所述液压缸202固定安装在所述安装架201上，所述第一电机203固定安装在所述液压缸202的输出轴上。
22.所述打磨机构2还包括第一安装块204、第一安装槽205、螺纹柱206和第二电机207，所述第一安装块204固定安装在所述第一电机203的输出轴上，所述第一安装槽205开设在所述第一安装块204上，所述螺纹柱206转动安装在第一安装槽205内，所述第二电机207固定安装在所述第一安装块204上，且所述第二电机207的输出轴与所述螺纹柱206固定连接。
23.所述打磨机构2还包括两个滑动块208、两个第二安装块209和两个第二安装槽210，两个所述滑动块208螺纹安装在所述螺纹柱206上，两个所述第二安装块209固定安装在对应的所述滑动块208上，两个所述第二安装槽210均开设在对应的两个所述第二安装块209上。
24.所述打磨机构2还包括两个螺纹杆211、两个第三电机212和两个打磨枪头213，两个所述螺纹杆211均转动安装在对应的两个所述第二安装槽210内，两个所述第三电机212固定安装在两个所述第二安装块209上，且两个所述第三电机212的输出轴与两个所述螺纹杆211固定连接，两个所述打磨枪头213螺纹安装在螺纹杆211上。
25.所述循环水机构4包括水箱401、水泵402、水管403和喷水枪口404，所述水箱401与所述排水口302相连通，所述水泵402的入水口与所述水箱401相连通，所述水管403的一端固定安装在所述水泵402的出水口处，所述喷水枪口404固定安装在所述水管403的另一端。
26.所述螺纹柱206上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的螺纹旋向相反。
27.本实用新型提供的玻璃生产用磨边装置的工作原理如下：
28.使用时，首先将需要加工打磨玻璃固定安装在收放吸盘5上，启动液压缸202和第一电机203，液压缸202带动第一电机203和其上的安装零件上下运动，使其接近需要打磨的玻璃，第一电机203带动第一安装块204和其上的安装零件转动无了调整不同的角度，启动第二电机207，第二电机207带动螺纹柱206转动，螺纹柱206带动两个滑动块208和两个第二安装块209以及其上的安装零件互相靠近或远离，两个第三电机212可在需要时启动一个或两个，两个第三电机212分别带动对应的两个螺纹杆211转动使打磨枪头213左右移动，启动水泵402，水泵402使用水箱401里的水经过水管403和喷水枪口404喷射在玻璃上，将玻璃粉尘冲洗至所述过滤箱体3内，经过过滤网301留下玻璃粉尘，水将会在次进入水箱401，达到水的循环使用。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃生产用磨边装置具有如下有益效果：
30.所述安装桌体1上开设有腔体101，所述腔体101的底部内壁上开设有两个排水槽102，所述过滤箱体3固定安装在所述安装桌体1的底部，所述过滤箱体3内对称固定安装有两个过滤网301，所述过滤箱体3的底部内壁上固定开设有排水口302，所述循环水机构4设在所述安装桌体1的下方，所述循环水机构4与所述排水口302相连通，便于更好的清理收集加工过程中玻璃的打磨粉尘，并且保护了人体安全，更加有效的节省了水资源，所述打磨机构2固定安装在安装桌体1上，所述打磨机构2能够更加高效的对不同面积和形状的玻璃进行打磨，四个所述收放吸盘5能够使玻璃在打磨过程中不会晃动。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
32.本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。