一种夹紧装置可调的振实台的制作方法

本申请涉及铸造的领域，尤其是涉及一种夹紧装置可调的振实台。

背景技术：

振实台主要用于物料的振实，减少物料内的空气和缝隙，振实台在消失模铸造中用于将砂箱中的砂子振实，防止在浇铸时出现盲区，从而确保铸件的质量。

授权公告号为cn207960929u的实用新型专利公开了一种三维振实台，包括机架、多个设置于所述机架上的减振弹簧、设置于所述减振弹簧且用于承载砂箱的振动台、多个设置于所述振动台上的振动电机，所述振动台上设置有用于限制砂箱水平移动的第一限位组件和第二限位组件；所述第一限位组件上滑动连接有用于限制砂箱上下移动的第三限位组件，所述第三限位组件与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆由第一丝杆电机驱动，使第三限位组件工作，所述第一丝杆电机与第一丝杆同轴连接。

针对上述中的相关技术，存在以下缺陷：上述振实台在使用时，振实台振动，第一丝杆电机位于第一丝杆上，第一丝杆电机跟随振实台同时振动，容易造成第一丝杆电机损坏。

技术实现要素：

为了改善丝杆连接的电机容易损坏的问题，本申请提供一种可调夹紧装置的振实台。

本申请提供的一种可调夹紧装置的振实台，采用如下的技术方案：一种夹紧装置可调的振实台，包括振动台、砂箱，所述振动台底部设置有振动电机一，所述振动台底部还设置有减振弹簧，所述振动台上设有限位板，所述振动台上还转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有用于抵接砂箱的抵板，所述振动台设有供抵板滑动的滑轨，所述滑轨的长度方向与丝杆平行，所述抵板的滑动方向朝向限位板，所述丝杆上连接有双联式万向节，所述双联式万向节背离丝杆的端部连接有转动电机，所述转动电机脱离振动台位于地面上。

通过采用上述技术方案，本夹紧装置可调的振实台在使用时，丝杆连接双联式万向节，双联式万向节再连接转动电机，转动电机脱离振动台，振动台振动，双联式万向节在传递转矩的同时能够达到减振的效果，使转动电机不会与振动台同时振动，转动电机不易损坏。

优选的，所述抵板上设有振动电机二。

通过采用上述技术方案，抵板抵接砂箱，振动电机二能够振动抵接有抵板的砂箱侧壁，使砂箱内砂子更加紧实。

优选的，所述限位板上设有振动电机三。

通过采用上述技术方案，限位板限位砂箱时能够紧贴砂箱，振动电机三能够振动紧贴限位板的砂箱的侧壁，使砂箱内砂子更加紧实。

优选的，所述振动台顶面设有多个凹槽，所述凹槽沿背离抵板的方向排列，所述限位板端部位于其中一个凹槽内。

通过采用上述技术方案，限位板可以通过放置在不同的凹槽内来调节限位板在振动台上的位置，振动台上能够放置尺寸不同大小的砂箱，使砂箱位于振动台的中间位置，使砂箱振实效果较好。

优选的，所述限位板背离抵板方向的一面上固定有顶块，所述限位板放置在凹槽内时，所述顶块一面固定在限位板上，一面接触振动台的顶面。

通过采用上述技术方案，限位板限位砂箱时，顶块能够支撑限位板，防止限位板弯曲或折断。

优选的，所述顶块接触振动台的一面设有凸起，所述限位板放置在一个凹槽内时，凸起恰好也位于另一个凹槽内。

通过采用上述技术方案，凸起位于凹槽内时，能够固定顶块，防止顶块位移。

优选的，所述振动台上设置有固定装置，所述固定装置用于限位垂直于抵板板面的两个砂箱侧面。

通过采用上述技术方案，固定装置限位垂直于抵板板面的两个砂箱侧面，将砂箱四周都固定，使砂箱更加牢固地固定在振动台上。

优选的，所述固定装置包括转杆，所述转杆一端与振动台间通过穿设螺栓建立转动连接，所述螺栓端部螺纹连接有螺帽，拧紧螺帽能将转杆固定在振动台上，所述转杆一端与振动台通过螺栓和螺帽转动连接，所述转杆另一端上设有铰接轴，所述转杆上通过铰接轴转动连接有用于抵接砂箱侧壁的顶板。

通过采用上述技术方案，转杆通过螺栓为转轴能够将端部靠近或远离砂箱，转杆端部转动连接顶板，使转杆端部靠近砂箱时顶板能够自适应的紧贴砂箱侧壁，使砂箱更加牢固的固定在振实台上，拧紧螺帽能将转杆固定在振动台上，使顶板对砂箱产生限位效果。

优选的，所述顶板上设有振动电机四。

通过采用上述技术方案，顶板能够紧贴砂箱，振动电机四能够振动砂箱垂直于抵板的两个砂箱侧壁，使砂箱内砂子更加紧实。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置双联式万向节，振动台振动时，双联式万向节能够达到减振的效果，使转动电机不会与振动台同时振动，转动电机不易损坏；

2.通过设置振动电机二、振动电机三、振动电机四，砂箱的四个侧壁也能够充分振动，使砂子振的更加紧实；

3.通过设置顶块，使限位板不易弯曲或折断。

附图说明

图1是实施例的整体图。

图2是实施例的示意图，主要突出双联式万向节和丝杆的结构。

图3是实施例的限位板和固定结构的结构图。

附图标记说明：1、底座；11、减振弹簧；2、振动台；21、振动电机一；22、丝杆；23、抵杆；231、直杆一；232、直杆二；24、抵板；241、振动电机二；25、滑轨；26、凹槽；3、砂箱；4、双联式万向节；5、转动电机；6、限位板；61、振动电机三；62、顶块；621、凸起；71、定杆；72、转杆；73、铰接轴；74、顶板；741、振动电机四；75、螺帽；76、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种夹紧装置可调的振实台。参照图1和图2，夹紧装置可调的振实台包括底座1，底座1上固定有多个减振弹簧11，减振弹簧11一端固定在底座1上，另一端固定有振动台2，减振弹簧11伸缩方向为竖直方向，减振弹簧11将振动台2支撑在底座1的上方，振动台2底部固定有多个振动电机一21，振动电机一21固定在振动台2底部，振动台2上放置砂箱3。

振动台2为方形的板，振动台2的一个侧壁上转动设有丝杆22，丝杆22的轴线垂直于振动台2侧壁，丝杆22上螺纹连接有抵杆23，抵杆23包括直杆一231、直杆二232，直杆一231、直杆二232端部固定且相互垂直，直杆一231背离直杆二232的端部设有螺纹孔并与丝杆22转动连接，直杆二232背离直杆一231的端部固定有用于抵接砂箱3的抵板24，抵板24背离砂箱3的板面上设有振动电机二241，振动电机二241可以振动砂箱3的侧面，直杆二232长度方向与抵板24的板面垂直，直杆二232的端部位于抵板24板面的中部，振动台2在转动连接有丝杆22的边上还固定有供抵板24滑动的滑轨25，滑轨25的长度方向与丝杆22平行。丝杆22背离振动台2的端部连接有双联式万向节4，双联式万向节4背离丝杆22的端部连接有转动电机5，转动电机5脱离振动台2固定在底座1上，转动电机5转动后双联式万向节4转动从而驱使丝杆22转动。

振动台2顶部开设有多个槽口为长方形的凹槽26，凹槽26沿背离抵板24的方向整齐排列，凹槽26的长度方向与振动台2设有丝杆22的边沿平行，其中一个凹槽26内放置有限位板6，凹槽26的大小恰好与限位板6端部大小吻合，限位板6的端部放置在凹槽26内，限位板6可放置在任意一个凹槽26内，抵板24的滑动方向朝向限位板6，调节限位板6和抵板24可将砂箱3限位在振动台2的中部，限位板6背离砂箱3的板面上设有振动电机三61，振动电机三61可振动砂箱3的侧面，使砂箱3内砂子更加紧实。

参照图1和图3，限位板6背离抵板24方向的一面上固定有顶块62，顶块62具有两个垂直的面，限位板6放置在凹槽26内时，顶块62上两个垂直的面的一个面固定在限位板6上，一个面接触振动台2的顶面，顶块62接触振动台2的面上固定有凸起621，限位板6放置在一个凹槽26内时，凸起621恰好位于距离限位板6最近的凹槽26内。

振动台2设置有两个固定装置，固定装置用于限位垂直于抵板24板面的两个砂箱3侧面，固定装置包括固定杆71、转杆72，固定杆71固定在振动台2顶面靠近边缘中部的位置，转杆72端部与固定杆71通过穿设螺栓76建立转动连接，螺栓76的长度方向与抵板24垂直，螺栓76端部螺纹连接有螺帽75，拧紧螺帽75能将转杆72固定在固定杆71上，从而将转杆72固定在振动台2上。转杆72背离固定杆71的端部上设有铰接轴73，转杆72上通过铰接轴73转动连接有用于抵接砂箱3侧壁的顶板74，铰接轴73位于顶板74的板面中部，拧松螺帽75，转杆72以螺栓76为转轴可调节顶板74的位置，顶板74因设有铰接轴73会自适应的贴合砂箱3，顶板74上设有振动电机四741，振动电机四741能够振动砂箱3的侧面。

本申请实施例的一种夹紧装置可调的振实台的实施原理为：本夹紧装置可调的振实台在工作前，砂箱3位于振动台2的中间位置，螺帽75为拧松状态。用户调节限位板6的位置，使限位板6和凸起621都位于合适的凹槽26内，转动电机5驱动双联式万向节4使丝杆22转动，抵杆23在滑轨25上朝砂箱3滑动，使抵板24将砂箱3抵在限位板6上，然后转动转杆72，使两边的顶板74顶住砂箱3后再拧紧螺帽75。

本夹紧装置可调的振实台在工作时，同时开启振动电机一21、振动电机二241、振动电机三61、振动电机四741，振动电机一21振动砂箱3的底部，振动电机二241振动砂箱3的一个侧壁，振动电机三61振动正对振动电机二241的侧壁，振动电机三61振动垂直抵板24的两个砂箱3侧壁，减振弹簧11能够弹动，使振动台2能够自由振动，丝杆22带动双联式万向节4振动，通过双联式万向节4振动后大幅度减小转动电机5的振动，防止转动电机5因振动而损坏。

本夹紧装置可调的振实台在工作后，关闭振动电机一21、振动电机二241、振动电机三61、振动电机四741，砂箱3停止振动后，转动电机5驱使抵板24远离砂箱3，拧松螺帽75，将顶板74远离砂箱3，将砂箱3取下后进行浇铸。

综上，本夹紧装置可调的振实台在使用时，丝杆22连接双联式万向节4，双联式万向节4再连接转动电机5，转动电机5固定在底座1上，振动台2振动，双联式万向节4能够达到减振的效果，使转动电机5不会与振动台2同时振动，造成转动电机5的损坏。抵板24、限位板6、顶板74上设有位于砂箱3侧壁上的振动电机二241、振动电机三61、振动电机四741，使砂箱3侧壁也能够充分振动，使砂箱3内砂子更加紧实。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。