一种机械配件打磨机的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于机械打磨技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械配件打磨机的固定装置。


背景技术：

2.电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨机使用过程存在一定的安全风险，适用于熟练使用的维修人员。
3.在维修人员使用打磨机对物料进行打磨的时候，都是通过手持打磨机进行打磨，致使物料打磨的偏差较大，物料进行安装对接的时候可能会因为偏差过大，与实际尺寸不符合不能将其进行对接。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械配件打磨机的固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械配件打磨机的固定装置，以解决现有的工作人员手持打磨机进行打磨的时候致使物料打磨的偏差较大的问题。
6.本实用新型机械配件打磨机的固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种机械配件打磨机的固定装置，包括架体机构、打磨机构、限位机构，所述架体机构顶部与调节机构底部滑动连接；所述打磨机构底部转动连接在调节机构顶部前端位置；所述调节机构包括有调节框、调节转轴、滑槽，调节转轴转动连接在调节框顶端面前方夹板内，调节框左端面开设有相贯通的滑槽；所述限位机构固定连接在架体机构左侧位置。
8.进一步的，所述架体机构包括有支撑架、框架、齿轮组，支撑架顶端面后方位置与框架底端面固定连接，框架左端面前方位置设有限位支架，齿轮组位于框架内部，且齿轮组底端面固定连接在支撑架顶端面中间位置，齿轮组左侧轴心位置设有延伸杆，齿轮组右侧轴心位置设有摇把。
9.进一步的，所述调节框底部设有齿条，顶端面前方设有夹板，调节转轴中间位置固定连接有齿轮且两侧均设有环盘，调节转轴杆体设有螺纹，且转动连接有两处螺母，所述调节机构安装状态下，调节框底部的齿条与齿轮组顶部相啮合，框架中间位置位于滑槽内。
10.进一步的，所述打磨机构包括有打磨装置、安装页板，打磨装置顶端面对称安装有两处安装页板，打磨装置底端面中间位置设有半齿轮，安装页板侧面开设有通孔，所述打磨机构安装状态下，调节框顶端前方夹板位于安装页板中间位置，调节转轴穿过两处安装页板的通孔，打磨装置底端面的半齿轮与调节转轴中间的齿轮相啮合，调节转轴杆体上的螺母位于安装页板外侧将安装页板夹紧。
11.进一步的，所述限位机构包括有限位夹、调节阀，限位夹顶部转动连接有调节阀，
所述限位机构安装状态下，限位夹底部通过螺丝固定连接在支撑架左侧位置，齿轮组左侧延伸杆位于限位夹中间的夹槽内，调节阀转动连接在框架左前方的限位支架内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.工作人员首先转动齿轮组右侧轴心位置设有摇把，通过调节框底部的齿条与齿轮组顶部的啮合传动，将调节框进行移动，将打磨装置推送至适合打磨的距离，之后通过转动调节阀，使得限位夹中间的夹槽对齿轮组左侧延伸杆进行夹紧，通过上述操作可将调节机构进行限位位置固定；工作人员转动调节转轴，通过打磨装置半齿轮与调节转轴中间齿轮的啮合配合对打磨装置进行角度调节，使得打磨装置可以调节打磨的角度，之后转动调节转轴杆体上的螺母使得安装页板外侧将安装页板夹紧，将打磨装置进行夹紧固定。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的主体侧视结构示意图。
16.图2是本实用新型的主体分解状态侧视结构示意图。
17.图3是本实用新型的架体机构侧视结构示意图。
18.图4是本实用新型的调节机构侧视结构示意图。
19.图5是本实用新型的打磨机构侧视结构示意图。
20.图6是本实用新型的限位机构侧视结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、架体机构；101、支撑架；102、框架；103、齿轮组；2、调节机构；201、调节框；202、调节转轴；203、滑槽；3、打磨机构；301、打磨装置；302、安装页板；4、限位机构；401、限位夹；402、调节阀；
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供一种机械配件打磨机的固定装置，包括架体机构1、打磨机构3、限位机构4，架体机构1顶部与调节机构2底部滑动连接；打磨机构3底部转动连接在调节机构2顶部前端位置；调节机构2包括有调节框201、调节转轴202、滑槽203，调节转轴202转动连接在调节框201顶端面前方夹板内，调节框201左端面开设有相贯通的滑槽203；限位机构4固定连接在架体机构1左侧位置。
29.其中，架体机构1包括有支撑架101、框架102、齿轮组103，支撑架101顶端面后方位置与框架102底端面固定连接，框架102左端面前方位置设有限位支架，齿轮组103位于框架102内部，且齿轮组103底端面固定连接在支撑架101顶端面中间位置，齿轮组103左侧轴心位置设有延伸杆，齿轮组103右侧轴心位置设有摇把。
30.其中，调节框201底部设有齿条，顶端面前方设有夹板，调节转轴202中间位置固定连接有齿轮且两侧均设有环盘，调节转轴202杆体设有螺纹，且转动连接有两处螺母，调节机构2安装状态下，调节框201底部的齿条与齿轮组103顶部相啮合，框架102中间位置位于滑槽203内。
31.其中，打磨机构3包括有打磨装置301、安装页板302，打磨装置301顶端面对称安装有两处安装页板302，打磨装置301底端面中间位置设有半齿轮，安装页板302侧面开设有通孔，打磨机构3安装状态下，调节框201顶端前方夹板位于安装页板302中间位置，调节转轴202穿过两处安装页板302的通孔，打磨装置301底端面的半齿轮与调节转轴202中间的齿轮相啮合，调节转轴202杆体上的螺母位于安装页板302外侧将安装页板302夹紧。
32.其中，限位机构4包括有限位夹401、调节阀402，限位夹401顶部转动连接有调节阀402，限位机构4安装状态下，限位夹401底部通过螺丝固定连接在支撑架101左侧位置，齿轮组103左侧延伸杆位于限位夹401中间的夹槽内，调节阀402转动连接在框架102左前方的限位支架内。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.首先将设备进行组装，第一步先将调节框201底部的齿条与齿轮组103顶部相啮合，框架102中间位置位于滑槽203内，完成调节机构2的加装过程，下一步将调节框201顶端前方夹板放置在安装页板302中间位置，调节转轴202穿过两处安装页板302的通孔，这时打磨装置301底端面的半齿轮与调节转轴202中间的齿轮相啮合，调节转轴202杆体上的螺母位于安装页板302外侧将安装页板302夹紧，完成打磨机构3的安装过程，最后将限位夹401底部通过螺丝固定连接在支撑架101左侧位置，齿轮组103左侧延伸杆位于限位夹401中间的夹槽内。
35.使用时，工作人员首先转动齿轮组103右侧轴心位置设有摇把，通过调节框201底部的齿条与齿轮组103顶部的啮合传动，将调节框201进行移动，将打磨装置301推送至适合打磨的距离，之后通过转动调节阀402，使得限位夹401中间的夹槽对齿轮组103左侧延伸杆进行夹紧，通过上述操作可将调节机构2进行限位位置固定；工作人员转动调节转轴202，通过打磨装置301半齿轮与调节转轴202中间齿轮的啮合配合对打磨装置301进行角度调节，使得打磨装置301可以调节打磨的角度，之后转动调节转轴202杆体上的螺母使得安装页板302外侧将安装页板302夹紧，将打磨装置301进行夹紧固定。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。