一种具有除杂防护功能的机械零件加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种具有除杂防护功能的机械零件加工装置。

背景技术：

在机械配件加工中少不了磨削这一工艺流程，但是目前机床在磨削中会产生大量粉尘和碎屑，而这些粉尘和碎屑有大部分会附着在加工的机械配件表面，影响机械配件的后续磨削，还会影响对机械配件的后期处理工艺。为了保证机械配件在磨削过程中不被粉末堵塞，对机械配件也是进行手工擦拭或清扫，这种方式劳动强度较大，且工作环境粉尘较多严重影响操作人员的身体健康，在保证工件加工质量的前提下快速的对磨屑进行有效清理显得尤为重要，为此，我们提出一种具有除杂防护功能的机械零件加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除杂防护功能的机械零件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂防护功能的机械零件加工装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有支撑板，所述底座的顶部中心处固定设置有工作台，所述工作台的顶部中心处设置有装夹台，所述装夹台的顶部左右两侧均设置有夹具，所述支撑板的底部中心处设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有保护箱，所述工作台的内腔中心处开设有集料道，所述集料道的顶部设置有清理通道，且所述清理通道贯穿工作台内腔延伸至工作台顶部，且所述清理通道设置在装夹台的四周，所述集料道的底部设置有集料腔，所述集料道的左右两侧均设置有通风管道，所述工作台的左右两侧均固定设置有负压风机，且所述负压风机和通风管道连通，所述集料腔的底部中心处设置有支撑杆，所述支撑杆顶端延伸至集料道后通过转动轴活动连接有环形挡板，所述环形挡板和支撑杆之间通过支撑弹簧连接，所述环形挡板的底端抵靠在集料道的内壁上，所述保护箱内固定装配有电机，所述电机的输出端穿过保护箱后固定装配有磨具，所述保护箱的底部左右两侧均固定设置有支架，且所述支架底端固定装配有防护板。

优选的，所述清理通道设置为环形通道，且所述清理通道围绕着装夹台，且所述工作台的前侧壁底部开设有和集料腔连通的排料口。

优选的，所述集料道和通风管道的连接处设置有过滤网，且过滤网表面均设置有过滤孔，且过滤孔大小直径设置为1.5mm。

优选的，所述环形挡板的外壁设置为和集料道的内壁内径弧度相配合，且所述环形挡板的顶部表面喷涂有耐高温层，所述环形挡板设置和水平面夹角为45度。

优选的，所述通风管道的通道宽度小于清理通道的通道宽度，且所述清理通道的宽度从上至下依次减小。

优选的，所述防护板为挡环，且所述防护板装配在磨具的外侧，所述保护箱的外壁上均匀开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，电动伸缩杆可以带动保护箱下移，从而完成磨具的移动，在电机带动磨具转动时，可以实现对工件的打磨，同时在磨具外侧的防护板能够对废屑实现阻挡，防止发生四溅，提高安全性，在装夹台四周设置有开设在工作台上的清理通道，可以促使粉尘和碎屑掉落至清理通道中，同时通过负压风机抽取通风管道中的空气，促使气流的流动，能够在清理通道内形成高速气流，由于高速气流的压力作用可以增大对粉尘和碎屑的吸收能力，环形挡板可以将灰尘小颗粒物隔绝并且促使其通过通风管道中排出，大颗粒物则会通过过滤网过滤掉进集料腔，可以将工件加工过程产生的碎屑以及灰尘同步清理，避免了碎屑堆积影响加工质量，同时也保证了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、工作台；5、装夹台；6、夹具；7、电动伸缩杆；8、保护箱；9、清理通道；10、集料道；11、集料腔；12、通风管道；13、负压风机；14、支撑杆；15、转动轴；16、环形挡板；17、支撑弹簧；18、电机；19、磨具；20、支架；21、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除杂防护功能的机械零件加工装置，包括底座1，底座1顶部左右两侧均固定设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有支撑板3，底座1的顶部中心处固定设置有工作台4，工作台4的顶部中心处设置有装夹台5，装夹台5的顶部左右两侧均设置有夹具6，支撑板3的底部中心处设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定装配有保护箱8，工作台4的内腔中心处开设有集料道10，集料道10的顶部设置有清理通道9，且清理通道9贯穿工作台4内腔延伸至工作台4顶部，且清理通道9设置在装夹台5的四周，集料道10的底部设置有集料腔11，集料道10的左右两侧均设置有通风管道12，工作台4的左右两侧均固定设置有负压风机13，且负压风机13和通风管道12连通，集料腔11的底部中心处设置有支撑杆14，支撑杆14顶端延伸至集料道10后通过转动轴15活动连接有环形挡板16，环形挡板16和支撑杆14之间通过支撑弹簧17连接，环形挡板16的底端抵靠在集料道10的内壁上，保护箱8内固定装配有电机18，电机18的输出端穿过保护箱8后固定装配有磨具19，保护箱8的底部左右两侧均固定设置有支架20，且支架20底端固定装配有防护板21，电动伸缩杆7、电机18和负压电机13均和外接电源电性连接。

清理通道9设置为环形通道，且清理通道9围绕着装夹台5，且工作台4的前侧壁底部开设有和集料腔11连通的排料口，可以促使粉尘和碎屑掉落至清理通道9中，提高对废屑的清理效果，同时通过排料口便于后期的废料集中清理；

请参阅图2，集料道10和通风管道12的连接处设置有过滤网，且过滤网表面均设置有过滤孔，且过滤孔大小直径设置为1.5mm，可以将灰尘小颗粒物隔绝并且促使其通过通风管道12中排出，大颗粒物则会通过过滤网过滤直接掉进集料腔11；

环形挡板16的外壁设置为和集料道10的内壁内径弧度相配合，且环形挡板16的顶部表面喷涂有耐高温层，环形挡板16设置和水平面夹角为45度，可以保证环形挡板16和集料道10之间的贴合紧密度，同时也对环形挡板16给予保护；

通风管道12的通道宽度小于清理通道9的通道宽度，且清理通道9的宽度从上至下依次减小，可以在负压风机13抽取通风管道12中的空气的时候，能够促使气流的流动，由于通风管道12和清理通道9连通，因此能够在清理通道9内形成高速气流，在高速气流的压力作用下可以增大对粉尘和碎屑的吸收能力；

防护板21为挡环，且防护板21装配在磨具19的外侧，保护箱8的外壁上均匀开设有散热孔。

工作原理：该装置在使用时，将工件放置在装夹台5上并且通过夹具6夹紧，通过外接电源启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7可以带动保护箱8下移，从而带动磨具19下移，然后启动电机18，促使电机18带动磨具19转动，然后利用磨具19进行磨削，在磨削过程中，防护板21可以对磨具19磨削的废屑进行阻挡，以防碎屑对人造成伤害，装夹台5四周的清理通道9，可以促使粉尘和碎屑掉落至清理通道9中，同时通过外接电源启动负压风机13，促使负压风机13抽取通风管道12中的空气，促使气流的流动，由于通风管道12和清理通道9连通，因此能够在清理通道9内形成高速气流，在高速气流的压力作用下可以增大对粉尘和碎屑的吸收能力，当灰尘和废屑通过清理通道9掉落至集料道10中后，环形挡板16可以将灰尘小颗粒物隔绝并且促使其通过通风管道12中排出，大颗粒物则会通过过滤网过滤然后大颗粒物压迫环形挡板16，促使支撑弹簧17压缩，从而大颗粒物从集料道10掉进集料腔11，从而可以将工件加工过程产生的碎屑以及灰尘同步清理，避免了碎屑堆积影响加工质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。