一种五金加工用除锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工用除锈设备。


背景技术：

2.除锈是五金加工行业的必要工序之一，由于五金材料长期与空气接触，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物，目前五金材料外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，具体来言，是手持钢丝刷或者设备打磨五金外表面来实现去锈作业，手动钢丝刷去锈劳动强度大、工作效率低下、死角处的锈迹难以清除，且工件的表面容易除锈不同程度的划伤死角处的锈迹难以清除；
3.除物理除锈方式外，化学酸洗除锈方式运用也很频繁，但是现有酸洗除锈未能做到及时分离五金件与酸洗后产物，导致酸洗后产物继续沾附在五金件表面，除锈效果不理想，即使能做到五金件和酸洗后产物的即使分离，也会产生酸洗液频繁更换，导致成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金加工用除锈设备，以解决现有技术中单独采用物理或化学方式除锈效果不理想和不能及时分离工件与废料导致二次沾污或成本增加的的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.一种五金加工用除锈设备，包括用于盛放酸洗液的酸洗池，所述酸洗池内壁设置有多个浸入酸洗液的超声波发生器，且所述酸洗池的内壁之间连接有位于所述超声波发生器下方的阻隔网，所述阻隔网上设置有多个共振片，相邻所述共振片之间形成用于摆放待除锈五金件的限位卡槽，所述共振片的侧边设置有多个与五金件发生摩擦的凸起，在所述酸洗池的底部设置有废料收集槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻隔网上活动放置有多个自由活动的表面光滑的震动球，所述震动球的外径大于所述阻隔网的内径，且所述震动球的密度大于酸洗液的密度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集槽的上方设置有盖板，所述盖板的一侧与所述酸洗池的内壁通过合页连接，所述废料收集槽的底部与所述盖板下表面之间的边缘处设置有弹簧条，且所述盖板的上表面设置有穿过所述阻隔网且延伸至所述酸洗池开口处的推杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集槽的内壁设置有档条，所述档条位于所述盖板边缘的上方，且所述档条的下表面设置有密封条。本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
10.本实用新型通过采用化学与物理结合的除锈方式，能有效提高现有单纯采用人工手工除锈的效率、对于设有开孔的精密五金件孔槽内锈迹更易清理，还能避免机械形式的
除锈对工件表面产生的损伤，尤其是通过特有设计，及时的分离五金件和酸洗除锈后的产物，避免五金件的二次沾污难以清理的问题，且通过及时的收集酸洗除锈后的产物，无需频繁的更换酸洗液，能极大的节省成本和提高除锈效率，适合大批量的清除五金件表面的锈迹。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图中的标号分别表示如下：
[0014]1‑
酸洗池；2
‑
超声波发生器；3
‑
阻隔网；4
‑
共振片；5
‑
限位卡槽；6
‑
凸起；7
‑
废料收集槽；8
‑
震动球；9
‑
盖板；10
‑
弹簧条；11
‑
推杆；12
‑
档条；13
‑
密封条；14
‑
合页。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1所示，本实用新型提供了一种五金加工用除锈设备，包括酸洗池1，所述酸洗池1内盛放有酸洗液，所述酸洗池1内壁设置有多个浸入所述酸洗液的超声波发生器2，且所述酸洗池1的内壁之间连接有位于所述超声波发生器2下方的阻隔网3，所述阻隔网3上设置有多个共振片4，相邻多个共振片4之间形成限位卡槽5，所述限位卡槽5内盛放有待除锈的五金件，所述共振片4的侧边设置有多个与所述五金件发生摩擦的凸起6。
[0017]
本实用新型在使用时，将多个待除锈的五金件分别放置于限位卡槽5内，启动超声波发生器2，由多个共振片4构成的限位卡槽随之发生震动，五金件表面的锈迹开始与五金件之间发生分离，在五金件与限位卡槽5的内壁发生碰撞时，锈迹开始脱离并穿过阻隔网3的网孔进入到酸洗池1的底部。
[0018]
由于五金件酸洗后产生的反应物形状不规格，可能会沾附在阻隔网3网孔的周围，因此在所述阻隔网的3上活动设置有多个表面光滑的震动球8，所述震动球8的直径大于所述阻隔网3的孔径，且所述震动球8的密度大于所述酸洗液的密度，通过震动球8在阻隔网3上震动，将阻隔网3网孔周边的反应物击落。
[0019]
进一步，为了防止随着超声波发生器2、以及震动球8等带动酸洗液的流动，使得落入酸洗池1底部的反应物随着酸洗液流动，继续散落在酸洗液中，有进一步附着在五金件表面的可能，因此需要一种收集装置，每一波五金件除锈结束，或者说在超声波发生器2结束工作后，对酸洗液与五金件表面铁锈反应产生的反应物进行收集，不影响下一波五金件的除锈作用：
[0020]
于是在所述酸洗池1的底部设置有废料收集槽7，所述废料收集槽7的上方设置有
盖板9，所述盖板9的一侧与所述酸洗池1的内壁通过合页14连接，所述废料收集槽7的底部与所述盖板9下表面之间设置有弹簧条10，且所述盖板9的上表面设置穿过所述阻隔网3且有延伸至所述酸洗池1开口处的推杆11，所述废料收集槽7的内壁设置有档条12，所述档条12位于所述盖板9边缘的上方，且所述档条12的下表面设置有密封条13。
[0021]
上述设计，当超声波发生器2结束工作后，酸洗液与五金件反应产生的反应物沉降到盖板9的上表面，通过手动将推杆下推，反应物随着盖板9滑动到废料收集槽7的内部，通过弹簧条10的反弹作用，使得档条12和密封条13与盖板9的下表面的废料收集槽7内部处于一个封闭的空间，将反应物封闭在内，不影响下一次的除锈作用。
[0022]
本实用新型通过采用化学与物理结合的除锈方式，能有效提高现有单纯采用人工手工除锈的效率、对于设有开孔的精密五金件孔槽内锈迹更易清理，还能避免机械形式的除锈对工件表面产生的损伤，尤其是通过特有设计，及时的分离五金件和酸洗除锈后的产物，避免五金件的二次沾污难以清理的问题，且通过及时的收集酸洗除锈后的产物，无需频繁的更换酸洗液，能极大的节省成本和提高除锈效率，适合大批量的清除五金件表面的锈迹。
[0023]
以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。