一种冷轧不锈钢在线退火设备的制作方法

本实用新型涉及退火设备技术领域，具体涉及一种冷轧不锈钢在线退火设备。

背景技术：

冷轧不锈钢是指冷轧钢板，就是经过冷轧生产的钢板，是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板。用于制作耐腐蚀部件、石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等。

目前，现有的不锈钢退火设备多数在对不锈钢加热后直接与空气接触，由于空气中含有氧气，容易使加热后的不锈钢与氧气接触造成退火变色，进而导致不锈钢退火色泽差，降低了不锈钢退火设备退火质量，其次，现有的不锈钢退火设备大都采用分分体式设备，由于不锈钢加热后温度过高，容易使不锈钢来回转移造成退火温度低，进而导致不锈钢退火后质地软，不能满足不锈钢退火设备使用的需求。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧不锈钢在线退火设备，解决了现有的不锈钢退火设备，由于空气中含有氧气，容易使加热后的不锈钢与氧气接触造成退火变色，进而导致不锈钢退火色泽差，降低了不锈钢退火设备退火质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冷轧不锈钢在线退火设备，包括退火炉、电热炉丝和滑台架，所述退火炉上方两侧均设置有电推杆，所述电推杆下方设置有炉门，所述电推杆一些设置有氨气罐，所述氨气罐一侧壁上插接有进气管，所述进气管上方设置有电磁阀，所述退火炉内侧上方设置有所述电热炉丝，所述电热炉丝下方设置有滑车，所述滑车下方设置有所述滑台架，所述炉门一侧设置有滚轮架，所述电推杆与所述退火炉通过螺钉连接，所述电推杆与所述炉门通过螺钉连接，所述炉门与所述退火炉滑动连接，所述氨气罐与所述退火炉通过螺钉连接，所述电磁阀与所述进气管通过螺纹连接，所述进气管与所述退火炉插接，所述电热炉丝与所述退火炉通过螺钉连接，所述滑台架贯穿所述退火炉，所述滑车与所述滑台架滑动滑动连接，所述滚轮架与所述退火炉通过螺钉连接。

进一步的，所述滚轮架上方连接有滚轮，所述退火炉一侧壁上设置有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述滚轮方便对不锈钢板进行滚动输送。

进一步的，所述操作面板一侧设置有温控器，所述退火炉另一侧设置有退火房，所述退火房上方设置有蓄水箱，所述蓄水箱一侧连接有进水管，所述进水管上方设置有增压泵，所述进水管下方设置有喷灌头。

通过采用上述技术方案，所述退火房能够对高温加热后的不锈钢板进行退火。

进一步的，所述滚轮与所述滚轮架转动连接，所述操作面板与所述退火炉通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够对装置进行控制。

进一步的，所述温控器与所述退火炉通过螺钉连接，所述滑台架贯穿所述退火房。

通过采用上述技术方案，所述温控器能够对退火炉内的温度进行控制。

进一步的，所述蓄水箱与所述退火房通过螺钉连接，所述进水管与所述蓄水箱插接。

通过采用上述技术方案，所述蓄水箱能够方便蓄水。

进一步的，所述增压泵与所述进水管通过螺钉连接，所述进水管与所述退火房通过管箍连接，所述喷灌头与所述进水管插接。

通过采用上述技术方案，所述增压泵能够将所述蓄水箱内的水经过所述喷灌头对加热后的不锈钢板进行喷淋退火。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的不锈钢退火设备多数在对不锈钢加热后直接与空气接触，由于空气中含有氧气，容易使加热后的不锈钢与氧气接触造成退火变色，进而导致不锈钢退火色泽差，降低了不锈钢退火设备退火质量的问题，本实用新型通过设置氨气罐、电磁阀和进气管，能够对加热后的不锈钢进行输送氨气保护，避免加热后的不锈钢与氧气接触造成退火变色进而导致不锈钢退火色泽差，提高了不锈钢退火设备退火的质量；

2、为解决现有的不锈钢退火设备大都采用分体式设备，由于不锈钢加热后温度过高，容易使不锈钢来回转移造成退火温度低，进而导致不锈钢退火后质地软，不能满足不锈钢退火设备使用需求的问题，本实用新型通过设置滑台架、退火房、蓄水箱、增压泵、进水管和喷灌头，能够对加热后的不锈钢及时进行退火冷却，避免不锈钢来回转移造成退火温度低进而导致不锈钢退火后质地软，满足不锈钢退火设备使用的需求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种冷轧不锈钢在线退火设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种冷轧不锈钢在线退火设备的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种冷轧不锈钢在线退火设备中炉门与退火炉的连接关系示意图；

图4是本实用新型所述一种冷轧不锈钢在线退火设备的电路框图。

附图标记说明如下：

1、退火炉；2、电推杆；3、炉门；4、氨气罐；5、进气管；6、电磁阀；7、电热炉丝；8、滑车；9、滑台架；10、滚轮架；11、滚轮；12、操作面板；13、温控器；14、退火房；15、蓄水箱；16、进水管；17、增压泵；18、喷灌头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种冷轧不锈钢在线退火设备，包括退火炉1、电热炉丝7和滑台架9，退火炉1上方两侧均设置有电推杆2，电推杆2下方设置有炉门3，电推杆2一些设置有氨气罐4，氨气罐4一侧壁上插接有进气管5，进气管5上方设置有电磁阀6，电磁阀6是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，退火炉1内侧上方设置有电热炉丝7，电热炉丝7下方设置有滑车8，滑车8下方设置有滑台架9，炉门3一侧设置有滚轮架10，电推杆2与退火炉1通过螺钉连接，电推杆2与炉门3通过螺钉连接，炉门3与退火炉1滑动连接，电热炉丝7与退火炉1通过螺钉连接，滑台架9贯穿退火炉1，滑车8与滑台架9滑动滑动连接，滚轮架10与退火炉1通过螺钉连接，滚轮架10上方连接有滚轮11，退火炉1一侧壁上设置有操作面板12，滚轮11方便对不锈钢板进行滚动输送，操作面板12一侧设置有温控器13，温控器13是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，退火炉1另一侧设置有退火房14，退火房14上方设置有蓄水箱15，蓄水箱15一侧连接有进水管16，进水管16上方设置有增压泵17，进水管16下方设置有喷灌头18，退火房14能够对高温加热后的不锈钢板进行退火，滚轮11与滚轮架10转动连接，操作面板12与退火炉1通过螺钉连接，操作面板12能够对装置进行控制，温控器13与退火炉1通过螺钉连接，滑台架9贯穿退火房14，温控器13能够对退火炉1内的温度进行控制。

如图1-图4所示，本实施例中，氨气罐4与退火炉1通过螺钉连接，电磁阀6与进气管5通过螺纹连接，进气管5与退火炉1插接，能够对加热后的不锈钢进行输送氨气保护，避免加热后的不锈钢与氧气接触造成退火变色进而导致不锈钢退火色泽差，提高了不锈钢退火设备退火的质量。

如图1和图2所示，本实施例中，蓄水箱15与退火房14通过螺钉连接，进水管16与蓄水箱15插接，增压泵17与进水管16通过螺钉连接，进水管16与退火房14通过管箍连接，喷灌头18与进水管16插接。

本实施例的具体实施过程如下：将装置接通电源，把不锈钢材料平放在滚轮架10上，通过滚轮11将不锈钢材料传送到滑车8上，通过操作面板12启动电推杆2，推动炉门3将其关闭，通过温控器13设定退火炉1内的温度，启动电热炉丝7对不锈钢材料进行加热，加热至的设定的温度，启动电磁阀6，将氨气罐4内的氨气，经过进气管5输送到退火炉1内，使氨气分解产生的氢气和氮气，对不锈钢表面进行保护，避免与空气接触发生色变，加热后的不锈钢，拉动滑车8经过滑台架9直接滑动到退火房14内，启动增压泵17，经过进水管16，由喷灌头18对加热后的不锈钢进行喷灌冷却，避免不锈钢温度降低造成冷却后质地软，该不锈钢退火设备操作便捷，提高了不锈钢在线退货设备工作的效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。