一种真空炉收银装置的制作方法

本实用新型涉及铅铋金银冶炼中一种真空炉收银装置领域，具体为一种真空炉收银装置。

背景技术：

在铅铋金银冶炼中，可用真空炉将铅铋和金银分离，铅铋在真空炉真空高温情况下蒸发冷凝，金银则留在蒸发残留物中，其控制蒸发盘温度，可以调节残留物含金银高低，含银达到一定标准后可直接进银转炉。

现有的真空炉收银装置，是用一个倒半圆台形状的收银筒收集，装满冷却后，直接将残留物倒出，但与收银筒难分离，因银转炉进料口较小(直径500mm左右)，还需人工将残留物破碎，增加工作量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的真空炉收银装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空炉收银装置，以解决上述背景技术中提出现有的真空炉收银装置，是用一个倒半圆台形状的收银筒收集，装满冷却后，直接将残留物倒出，但与收银筒难分离，因银转炉进料口较小(直径500mm左右)，还需人工将残留物破碎，增加工作量，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空炉收银装置，包括收银筒和立柱，所述收银筒的内部设置有筒壁，且筒壁的内部设置有分离板，所述立柱设置于分离板的内部，且立柱的上端设置有拉杆，所述拉杆的外部设置有螺钉，且拉杆的上端设置有吊环，所述分离板远离立柱的一端设置有卡块，且卡块的外部设置有卡槽，所述收银筒的左右两端均设置有抽风机，且抽风机的上端设置有通风管，所述通风管的内部设置有吸嘴。

优选的，所述收银筒包含有a区域、b区域、c区域、d区域、e区域和f区域，且a区域的左端设置有b区域，所述b区域的下端设置有c区域，且c区域的右端设置有d区域，所述d区域的右端设置有e区域，且e区域的上端设置有f区域。

优选的，所述分离板通过卡块和卡槽与收银筒之间构成卡合结构，且收银筒设置为倒半圆台形结构。

优选的，所述分离板设置有六个，且分离板与筒壁之间有5mm的空隙。

优选的，所述吊环通过拉杆和螺钉与立柱之间为螺纹连接，且吊环设置为圆环形结构。

优选的，所述吸嘴通过通风管与抽风机之间构成连通结构，且吸嘴与立柱之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有六个区域，根据残留物主要是含铅铋金银，在流入到b区域后，铅铋是液态，流动性好，通过分离板与筒壁的空隙流入到其它五个区域，而金银容易变成固态，流动性差，则主要留在b区域，达到进一步分离铅铋金银的目的；

2、本实用新型设置有可拆卸的分离板，通过卡块和卡槽对分离板进行固定，便于将分离板取出，设置有六个分离板，能够将收银筒划分为六个区域，便于铅铋流动；

3、本实用新型设置有可拆卸的吊环，当不需要使用吊环时可以通过拧动螺钉将吊环进行拆卸清洗，结构简单，设置有吸嘴，在高温状态中铅铋挥发出的气体内含有大量有害物质，容易对人体造成伤害，通过抽风机可以将气体收集，从而统一对有害气体进行净化。

附图说明

图1为本实用新型收银筒俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型图4中c处局部放大结构示意图。

图中：1、收银筒；2、分离板；3、a区域；4、b区域；5、c区域；6、d区域；7、e区域；8、f区域；9、吊环；10、卡块；11、卡槽；12、立柱；13、螺钉；14、吸嘴；15、通风管；16、抽风机；17、拉杆；18、筒壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种真空炉收银装置，包括收银筒1和立柱12，收银筒1的内部设置有筒壁18，且筒壁18的内部设置有分离板2，收银筒1包含有a区域3、b区域4、c区域5、d区域6、e区域7和f区域8，且a区域3的左端设置有b区域4，b区域4的下端设置有c区域5，且c区域5的右端设置有d区域6，d区域6的右端设置有e区域7，且e区域7的上端设置有f区域8，设置有六个区域，根据残留物主要是含铅铋金银，在流入到b区域4后，铅铋是液态，流动性好，通过分离板2与筒壁18的空隙流入到其它五个区域，而金银容易变成固态，流动性差，则主要留在b区域4，达到进一步分离铅铋金银的目的；

分离板2设置有六个，且分离板2与筒壁18之间有5mm的空隙，设置有六个分离板2，能够将收银筒1划分为六个区域，便于铅铋流动；立柱12设置于分离板2的内部，且立柱12的上端设置有拉杆17，拉杆17的外部设置有螺钉13，且拉杆17的上端设置有吊环9，吊环9通过拉杆17和螺钉13与立柱12之间为螺纹连接，且吊环9设置为圆环形结构，设置有可拆卸的吊环9，当不需要使用吊环9时可以通过拧动螺钉13将吊环9进行拆卸清洗，结构简单；

分离板2远离立柱12的一端设置有卡块10，且卡块10的外部设置有卡槽11，分离板2通过卡块10和卡槽11与收银筒1之间构成卡合结构，且收银筒1设置为倒半圆台形结构，设置有可拆卸的分离板2，通过卡块10和卡槽11对分离板2进行固定，便于将分离板2取出；收银筒1的左右两端均设置有抽风机16，且抽风机16的上端设置有通风管15，通风管15的内部设置有吸嘴14，吸嘴14通过通风管15与抽风机16之间构成连通结构，且吸嘴14与立柱12之间相互垂直，设置有吸嘴14，在高温状态中铅铋挥发出的气体内含有大量有害物质，容易对人体造成伤害，通过抽风机16可以将气体收集，从而统一对有害气体进行净化。

工作原理：在使用该真空炉收银装置时，首先，将整个收银筒1放入真空炉收银仓中，将b区域4对准上方残留物的出料口，让残留物直接流到b区域4。因收银筒1的温度只有400度左右，比蒸发盘温度要低很多，残留物主要是含铅铋金银，在流入到b区域4后，铅铋是液态，流动性好，通过分离板2与筒壁18的空隙流入到a区域3、c区域5、d区域6、e区域7和f区域8内，而金银容易变成固态，流动性差，则主要留在b区域4，达到进一步分离铅铋金银的目的，出仓冷却后，用行车挂在吊环9上，吊环9带动拉杆17向上移动，拉动立柱12向上移动，从而使分离板2的卡块10和卡槽11进行分离，用铁锤敲以下，可将全部蒸发残留物与收银筒1分离，且被分离板2直接分成了6小块，不需要在破碎，便可直接投入到银装炉，减少大量工作量，拧动螺钉13，可对拉杆17进行拆卸，启动抽风机16，气体通过吸嘴14进入到通风管15内，从抽风机16可以排出到净化设备内，这就是该真空炉收银装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。