一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜架抛光技术领域，具体涉及一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置。


背景技术：

2.眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型，在眼镜架生产过程中需要对眼镜架进行打磨抛光。
3.现在对光学眼镜架进行打磨时采用手工进行打磨，导致眼镜架的打磨效率不高，而且现有的光学眼镜架的打磨抛光装置在眼镜架进行打磨时，无法实现对眼镜架整体的反复打磨，从而无法保证眼镜架的打磨质量，因此急需一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置，解决了现在对光学眼镜架进行打磨时采用手工进行打磨，导致眼镜架的打磨效率不高，而且现有的光学眼镜架的打磨抛光装置在眼镜架进行打磨时，无法实现对眼镜架整体的反复打磨，从而无法保证眼镜架的打磨质量的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置，包括底板、固定架和工作台，所述底板下端四角处设置有支撑柱，所述底板一侧壁上设置有操作面板，所述底板上端设置有所述固定架，所述固定架上端中部设置有驱动电机，所述驱动电机传动输出端设置有转轴，所述转轴下端设置有打磨刷，所述打磨刷底端设置有刷头，所述固定架内一侧设置有电动推杆，所述电动推杆顶端设置有所述工作台，所述工作台顶端两侧设置有卡块，所述卡块一侧壁上设置有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有螺杆，所述螺杆中部外围侧壁上设置有滑台，所述滑台上端设置有支架，所述支架内成型凹槽。
8.进一步，所述支撑柱与所述底板焊接。
9.通过采用上述技术方案，能够使所述支撑柱与所述底板连接在一起，从而使装置的结构稳定性更强。
10.进一步，所述操作面板与所述底板螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述操作面板固定在所述底板上，方便所述操作面板的使用。
12.进一步，所述固定架与所述底板螺钉连接，所述驱动电机与所述固定架螺钉连接，所述驱动电机与所述转轴键连接。
13.通过采用上述技术方案，能够使所述固定架固定在所述底板上，在所述驱动电机的带动下使所述转轴转动。
14.进一步，所述打磨刷与所述转轴螺钉连接，所述刷头与所述打磨刷卡槽连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述打磨刷固定在所述转轴上，通过所述刷头对眼镜架进行抛光。
16.进一步，所述电动推杆与所述工作台螺钉连接，所述电动推杆与所述底板螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆与所述工作台以及所述底板连接在一起，通过所述电动推杆的伸缩带动所述工作台上下移动。
18.进一步，所述卡块与所述工作台焊接，所述步进电机与所述卡块螺钉连接，所述步进电机与所述螺杆键连接，所述螺杆与所述滑台螺纹连接，所述支架与所述滑台焊接。
19.通过采用上述技术方案，能够使所述卡块固定在所述工作台上，通过所述步进电机工作带动所述螺杆转动，从而使所述工作台左右移动。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现在对光学眼镜架进行打磨时采用手工进行打磨，导致眼镜架的打磨效率不高的问题，本实用新型采用驱动电机、转轴和打磨刷的设计，通过驱动电机带动转轴转动，从而使打磨刷上的刷头转动对眼镜架进行打磨，极大地提高了打磨效率。
23.2、为解决现有的光学眼镜架的打磨抛光装置在眼镜架进行打磨时，无法实现对眼镜架整体的反复打磨，从而无法保证眼镜架的打磨质量的问题，本实用新型采用步进电机、螺杆和滑台的设计，通过步进电机工作带动螺杆转动，从而带动滑台移动，实现了对眼镜架的反复打磨，保证了眼镜架的打磨质量。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置中滑台的俯视图；
26.图3是本实用新型所述一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置中支架的结构示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、支撑柱；2、底板；3、固定架；4、驱动电机；5、步进电机；6、卡块；7、螺杆；8、刷头；9、打磨刷；10、转轴；11、支架；12、滑台；13、工作台；14、电动推杆；15、操作面板；16、凹槽。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种光学眼镜架的柔性打磨抛光装置，包括底板2、固定架3和工作台13，底板2下端四角处设置有支撑柱1，底板2一侧壁上设置有操作面板15，底板2上端设置有固定架3，固定架3上端中部设置有驱动电机4，驱动电机4传动输出端设置
有转轴10，转轴10下端设置有打磨刷9，打磨刷9底端设置有刷头8，固定架3内一侧设置有电动推杆14，电动推杆14顶端设置有工作台13，工作台13顶端两侧设置有卡块6，卡块6一侧壁上设置有步进电机5，步进电机5传动输出端设置有螺杆7，螺杆7中部外围侧壁上设置有滑台12，滑台12上端设置有支架11，支架11内成型凹槽16。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，支撑柱1与底板2焊接，能够使支撑柱1与底板2连接在一起，从而使装置的结构稳定性更强，操作面板15与底板2螺钉连接，能够使操作面板15固定在底板2上，方便操作面板15的使用，固定架3与底板2螺钉连接，驱动电机4与固定架3螺钉连接，驱动电机4与转轴10键连接，能够使固定架3固定在底板2上，在驱动电机4的带动下使转轴10转动，打磨刷9与转轴10螺钉连接，刷头8与打磨刷9卡槽连接，能够使打磨刷9固定在转轴10上，通过刷头8对眼镜架进行抛光，电动推杆14与工作台13螺钉连接，电动推杆14与底板2螺钉连接，能够使电动推杆14与工作台13以及底板2连接在一起，通过电动推杆14的伸缩带动工作台13上下移动，卡块6与工作台13焊接，步进电机5与卡块6螺钉连接，步进电机5与螺杆7键连接，螺杆7与滑台12螺纹连接，支架11与滑台12焊接，能够使卡块6固定在工作台13上，通过步进电机5工作带动螺杆7转动，从而使工作台13左右移动。
32.本实施例的具体实施过程如下：当需要使用此装置眼镜架进行打磨时，将眼镜架放入支架11内的凹槽16内，然后使用操作面板15使电动推杆14工作，将工作台13向上移动到合适的高度，然后使用操作面板15使驱动电机4工作从而带动转轴10转动，从而带动打磨刷9和刷头8转动对眼镜架进行打磨，然后使用操作面板15使步进电机5工作从而带动螺杆7正转和反转，从而使滑台12带动眼镜架左右移动从而实现眼镜架的反复打磨。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。