一种槽钢表面镀锌用热镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及槽钢生产技术领域，具体为一种槽钢表面镀锌用热镀装置。


背景技术：

2.镀锌用热镀装置也叫热镀锌装置:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗
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水洗
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加助镀液
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烘干
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挂镀
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冷却
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药化
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清洗
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打磨
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热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的。
3.目前市场上的槽钢表面镀锌用热镀装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的槽钢表面镀锌用热镀装置不便于装置调节装置，不具有排烟功能，因此市面上迫切需要能改进槽钢表面镀锌用热镀装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种槽钢表面镀锌用热镀装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的槽钢表面镀锌用热镀装置不便于装置调节装置，不具有排烟功能问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢表面镀锌用热镀装置，包括池体和扇叶，所述池体内部开设有热镀锌池，其中，
6.靠近所述热镀锌池的所述池体内部安装有传热管，靠近传热管的所述池体内部安装电加热管，靠近热镀锌池的所述池体一侧嵌合有活性炭网，靠近活性炭网的所述池体内部嵌合有排气管，靠近排气管的所述池体一侧安装有抽风机，所述池体顶部固定有放置架，所述放置架顶部安装有第一电机，靠近放置架的所述池体顶部固定有固定杆，所述固定杆内部嵌合有转轴，所述转轴内部嵌合有螺纹杆，所述第一电机一侧连接有转杆，所述转杆一端连接有第一齿轮，靠近第一齿轮的所述螺纹杆一端连接有第二齿轮，所述螺纹杆一侧贯穿连接有移动杆，所述移动杆一侧设置有连接杆，所述连接杆内部开设有螺纹槽，靠近螺纹槽的所述移动杆内部开设有移动槽，所述移动槽与螺纹槽之间连接有螺栓，所述连接杆末端连接有挂钩，靠近固定杆的所述池体顶部固定有固定块，所述固定块顶部安装有第二电机，所述扇叶安装在第二电机一侧。
7.优选的，所述活性炭网与热镀锌池同为矩形状，且活性炭网的长度与热镀锌池的长度相同。
8.优选的，所述转轴与螺纹杆之间构成转动连接，且转轴与螺纹杆设置有两组。
9.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮同为锥形状，且第一齿轮与第二齿轮尺寸相同，并且第一齿轮与第二齿轮之间构成齿合连接。
10.优选的，所述移动杆与螺纹杆之间构成螺纹连接，且移动杆与连接杆之间构成滑动连接。
11.优选的，所述第二电机与扇叶之间构成转动结构，且第二电机与扇叶设置有两组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该槽钢表面镀锌用热镀装置：
13.1.设置有启动第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮可以带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动可以带动螺纹杆沿转轴内部转动，螺纹杆进行转动可以带动移动杆移动，移动杆移动可以带动连接杆进行移动，便于调节连接杆上下移动；
14.2.设置有拉动连接杆沿移动杆进行滑动，连接杆滑动可以带动螺栓沿移动槽进行移动，当连接杆滑动都适应位置后转动螺栓与螺纹槽进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动到螺纹槽一端后可以固定连接杆，便于根据槽钢大小调节连接杆之间的距离；
15.3.设置有槽钢镀锌时会产生废气，启动抽风机会通过排气管吸取产生的废气，吸取的废气会通过活性炭网过滤再送入排气管中，可以避免废气之间排入大气中或者之间被人体吸收，便于减少废气带来的危害。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型b部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型c部放大结构示意图。
21.图中：1、池体；2、热镀锌池；3、传热管；4、电加热管；5、活性炭网； 6、排气管；7、放置架；8、第一电机；9、固定杆；10、转轴；11、螺纹杆；12、转杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、移动杆；16、连接杆；17、螺纹槽；18、移动槽；19、螺栓；20、挂钩；21、固定块；22、第二电机； 23、扇叶；24、抽风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种槽钢表面镀锌用热镀装置，包括池体1、热镀锌池2、传热管3、电加热管4、活性炭网5、排气管 6、放置架7、第一电机8、固定杆9、转轴10、螺纹杆11、转杆12、第一齿轮13、第二齿轮14、移动杆15、连接杆16、螺纹槽17、移动槽18、螺栓19、挂钩20、固定块21、第二电机22、扇叶23和抽风机24，所述池体1内部开设有热镀锌池2，其中，
24.靠近所述热镀锌池2的所述池体1内部安装有传热管3，靠近传热管3的所述池体1内部安装电加热管4，靠近热镀锌池2的所述池体1一侧嵌合有活性炭网5，所述活性炭网5与热镀锌池2同为矩形状，且活性炭网5的长度与热镀锌池2的长度相同，热镀锌池2产生的废气会通过活性炭网5过滤再送入排气管6，靠近活性炭网5的所述池体1内部嵌合有排气管6，靠近排气管 6的所述池体1一侧安装有抽风机24，所述池体1顶部固定有放置架7，所述放置架7顶部安装有第一电机8，靠近放置架7的所述池体1顶部固定有固定杆9，所述固定杆9内部嵌合有转轴10，所述转轴10内部嵌合有螺纹杆11，所述转轴10与螺纹杆11之间构成转动
连接，且转轴10与螺纹杆11设置有两组，转动可以带动螺纹杆11沿转轴10内部转动，所述第一电机8一侧连接有转杆12，所述转杆12一端连接有第一齿轮13，靠近第一齿轮13的所述螺纹杆11一端连接有第二齿轮14，所述第一齿轮13与第二齿轮14同为锥形状，且第一齿轮13与第二齿轮14尺寸相同，并且第一齿轮13与第二齿轮14 之间构成齿合连接，启动第一电机8带动第一齿轮13转动，第一齿轮13可以带动第二齿轮14转动，所述螺纹杆11一侧贯穿连接有移动杆15，所述移动杆15一侧设置有连接杆16，所述移动杆15与螺纹杆11之间构成螺纹连接，且移动杆15与连接杆16之间构成滑动连接，螺纹杆11进行转动可以带动移动杆15移动，所述连接杆16内部开设有螺纹槽17，靠近螺纹槽17的所述移动杆15内部开设有移动槽18，所述移动槽18与螺纹槽17之间连接有螺栓19，所述连接杆16末端连接有挂钩20，靠近固定杆9的所述池体1顶部固定有固定块21，所述固定块21顶部安装有第二电机22，所述扇叶23安装在第二电机22一侧，所述第二电机22与扇叶23之间构成转动结构，且第二电机 22与扇叶23设置有两组，启动第二电机22带动扇叶23对热镀后的槽钢进行冷却。
25.工作原理：在使用该槽钢表面镀锌用热镀装置时，首先拉动槽钢固定在挂钩20上，启动第一电机8带动第一齿轮13转动，第一齿轮13可以带动第二齿轮14转动，当第二齿轮14转动可以带动螺纹杆11沿转轴10内部转动，螺纹杆11进行转动可以带动移动杆15移动，移动杆15移动可以带动连接杆 16进行移动，便于调节连接杆16上下移动，拉动连接杆16沿移动杆15进行滑动，连接杆16滑动可以带动螺栓19沿移动槽18进行移动，当连接杆16 滑动都适应位置后转动螺栓19与螺纹槽17进行螺纹滑动，螺栓19螺纹滑动到螺纹槽17一端后可以固定连接杆16，便于根据槽钢大小调节连接杆16之间的距离，设置有槽钢镀锌时会产生废气，启动抽风机24会通过排气管6吸取产生的废气，吸取的废气会通过活性炭网5过滤再送入排气管6中，可以避免废气之间排入大气中或者之间被人体吸收，便于减少废气带来的危害，热镀完成后再将连接杆16带动槽钢离开热镀锌池2，然后启动第二电机22带动扇叶23对热镀后的槽钢进行冷却，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。