一种双工作面环形砂轮的制作方法

本实用新型涉及砂轮制造领域，具体涉及一种双工作面环形砂轮。

背景技术：

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

而在针对不同的磨削材料需要提供不同的磨削工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双工作面环形砂轮，以更好的处理磨削当中的匹配问题。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

一种双工作面环形砂轮，包括：

一砂轮基体，所述砂轮基体，所述砂轮基体的侧部靠近上下端面处分别开设有第一砂轮工作面和第二砂轮工作面，所述第一砂轮工作面和第二砂轮工作面为圆形砂轮工作面；

在所述第一砂轮工作面和第二砂轮工作面上安装有第一、第二环形砂轮磨刀，所述环形砂轮磨刀向所述砂轮基体的中线方向内收形成有第一、第二切割斜面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一、第二切割斜面的水平斜角为85°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一、第二切割斜面与水平端面之间的倒角为不超过0.1mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水平端面的宽度为4.9-5.1mm。在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一、第二环形砂轮磨刀的厚度为3mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述砂轮基体为铝材质。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的环形砂轮是通过提供不同设计的磨削工具来处理磨削当中的匹配问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的双工作面环形砂轮100，包括了铝材质的砂轮基体110，砂轮基体110，砂轮基体110的侧部靠近上下端面111和112处分别开设有两个独立的砂轮工作面121和122，砂轮工作面121和122为圆形砂轮工作面。

在砂轮工作面121和122上分别安装有环形砂轮磨刀131和132，环形砂轮磨刀131和132向砂轮基体110的中线113方向内收形成有水平斜角为85°的切割斜面141和142。切割斜面141和142与水平端面151和152之间的倒角为不超过0.1mm。

水平端面151和152的宽度为4.9-5.1mm。环形砂轮磨刀131和132的厚度为3mm。

因为具备上述结构，本实用新型可以更好的处理磨削当中的匹配问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双工作面环形砂轮，其特征在于，包括：

一砂轮基体，所述砂轮基体，所述砂轮基体的侧部靠近上下端面处分别开设有第一砂轮工作面和第二砂轮工作面，所述第一砂轮工作面和第二砂轮工作面为圆形砂轮工作面；

在所述第一砂轮工作面和第二砂轮工作面上安装有第一、第二环形砂轮磨刀，所述环形砂轮磨刀向所述砂轮基体的中线方向内收形成有第一、第二切割斜面。

2.如权利要求1所述的一种双工作面环形砂轮，其特征在于，所述第一、第二切割斜面的水平斜角为85°。

3.如权利要求1所述的一种双工作面环形砂轮，其特征在于，所述第一、第二切割斜面与水平端面之间的倒角为不超过0.1mm。

4.如权利要求1所述的一种双工作面环形砂轮，其特征在于，所述水平端面的宽度为4.9-5.1mm。

5.如权利要求1所述的一种双工作面环形砂轮，其特征在于，所述第一、第二环形砂轮磨刀的厚度为3mm。

6.如权利要求1所述的一种双工作面环形砂轮，其特征在于，所述砂轮基体为铝材质。

技术总结
本实用新型公开了一种双工作面环形砂轮，其特征在于，包括：一砂轮基体，所述砂轮基体，所述砂轮基体的侧部靠近上下端面处分别开设有第一砂轮工作面和第二砂轮工作面，所述第一砂轮工作面和第二砂轮工作面为圆形砂轮工作面；在所述第一砂轮工作面和第二砂轮工作面上安装有第一、第二环形砂轮磨刀，所述环形砂轮磨刀向所述砂轮基体的中线方向内收形成有第一、第二切割斜面。本实用新型所提供的环形砂轮是通过提供不同设计的磨削工具来处理磨削当中的匹配问题。

技术研发人员：田栩
受保护的技术使用者：上海中羽工业钻石股份有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.04.06