一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及索具脱模设备技术领域，具体为一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置。


背景技术：

2.索具是指与绳缆配套使用的器材，如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等，统称索具，索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类，金属索具一般的生产过程都是通过把钢水放到炉里融化，然后浇筑到索具模具上，冷却后再将索具从模具内拿取出，但是现有大多数的索具拿取方式都是通过橡胶锤敲打使索具脱模，在实际施工中发现该方法脱模效率低，需要大量的时间对索具进行脱模处理，严重影响了索具生产出的产量。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置，具备快速对索具进行脱模处理等优点，解决了对索具进行脱模处理时过于慢的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置，包括脱模箱体，所述脱模箱体上表面固定连接有转动把手，所述脱模箱体底部内壁的前后两侧分别固定连接有滑块，两个所述滑块上均滑动连接有齿条，所述滑块与齿条连接的一侧表面上开设有滑槽，所述齿条下表面的前后两侧分别设置有滑轮，所述齿条通过滑轮与滑块上的滑槽进行滑动连接，两个所述齿条之间啮合有齿轮，后侧所述齿条的上表面固定连接有连接滑块，所述连接滑块上滑动连接有连接滑轮，所述连接滑轮上端固定连接有转动板,所述转动板远离连接滑轮一端的上表面固定连接有转动杆，两个所述齿条的左端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均贯穿出脱模箱体，两个所述连接杆贯穿出脱模箱体的一端之间设置有模具放置块，所述模具放置块的前后两侧表面分别固定连接有对接块，所述对接块远离模具放置块的一端上固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有活动杆，所述连接杆与模具放置块连接的一端上开设有活动槽，所述连接杆通过活动槽与转动块上的活动杆进行活动套接。
7.优选的，所述脱模箱体的结构为内部中空。
8.优选的，所述转动把手的输出轴贯穿脱模箱体的上表面并延伸进脱模箱体的内部。
9.优选的，两个所述齿条的相对面上均设置有齿牙
10.优选的，所述转动杆的上端与转动把手的输出轴贯穿进脱模箱体内的一端进行固定连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置，具备以下有益效果：
13.1、该索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置，工作人员通过对转动把手进行转动，进而转动把手上的输出轴进行旋转，进而带动了转动杆进行旋转，进而使转动板在脱模箱体内同样进行旋转，进而当转动板顺时针旋转180
°
时，连接滑轮在连接滑块上进行向后侧滑动，同时连接滑轮对连接滑块产生向左侧推动的力，进而连接滑块对与其连接的齿条产生向左侧推动的力，进而使齿条在滑块上进行向左侧位移，因为两个齿条之间啮合有齿轮，所以一个齿条向左侧位移，另一个齿条就进行向右侧位移，进而与其连接的连接杆同样进行相同的方向进行位移，进而一个连接杆对模具放置块产生推动力，另一个连接杆产生拉扯力，进而模具放置块在两个连接杆之间形成逆时针方向转动，当转动板顺时针旋转超过180
°
时，进而使连接滑轮在连接滑块上进行向前侧滑动，连接滑块对与其连接的齿条产生向右侧推动的力，进而使齿条在滑块上进行向右侧位移，同上述描述，进而使模具放置块在两个连接杆之间形成顺时针方向转动，进而在工作人员持续对转动把手转动时，进而使模具放置块在两个连接杆之间在来回进行顺时针或者逆时针旋转，进而对模具放置块上的索具模具产生反复的离心力，进而就可以将索具与模具之间脱离，加快了对索具脱模的速度，进而提高了索具的产出，同时该装置操作方便不需要任何技术含量，加快了工作人员的上手程度，减少了橡胶锤敲打时所需要注意的事项，减轻了工作人员的工作力度。
14.2、该索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置，将齿条通过滑轮与滑块上的滑槽进行滑动连接，进而减少了齿条在滑块上滑动时两者之间的摩擦力，同时也增加了齿条在滑块上滑动时平滑程度，提高了齿条在滑块上的流畅性，同时将连接杆通过活动槽与转动块上的活动杆进行活动套接，进而避免了两个连接杆对模具放置块进行相反方向出现机械卡死的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置结构示意图；
16.图2为本实用新型脱模箱体内部结构示意图；
17.图3为图2中a处放大图；
18.图4为本实用齿条的连接结构示意图；
19.图5为本实用齿轮的连接结构示意图；
20.图6为本实用模具放置块的连接结构示意图。
21.图中：1脱模箱体、2转动把手、3模具放置块、4对接块、5连接杆、6转动块、7活动杆、8滑块、9齿条、10滑轮、11齿轮、12齿轮支撑块、13连接滑块、14转动杆、15转动板、16连接滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置,包括有脱模箱体1，脱模箱体1的结构为内部中空，脱模箱体1上表面固定连接有转动把手2，转动把手2为现有结构不做过多的赘述，转动把手2的输出轴贯穿脱模箱体1的上表面并延伸进脱模箱体1的内部，脱模箱体1底部内壁上固定连接有滑块8，滑块8的数量为两个，两个滑块8分别固定连接在脱模箱体1底部内壁的前后两侧，两个滑块8上均滑动连接有齿条9，同时滑块8与齿条9连接的一侧表面上开设有滑槽，以及齿条9下表面的前后两侧分别设置有滑轮10，滑轮10为现有结构不做过多的赘述，进而齿条9通过滑轮10与滑块8上的滑槽进行滑动连接，同时两个齿条9的相对面上均设置有齿牙，进而两个齿条9之间啮合有齿轮11，齿轮11的下表面设置有齿轮支撑块12，齿轮支撑块12的下表面固定连接在脱模箱体1的底部内壁上，同时齿轮支撑块12的上表面固定连接有齿轮轴承，齿轮轴承为现有结构不做过多的赘述，进而齿轮11的下表面设置在齿轮支撑块12的齿轮轴承上，后侧齿条9的上表面固定连接有连接滑块13，连接滑块13上滑动连接有连接滑轮16，连接滑轮16为竖杆的下端连接有转动轴承的结构，转动轴承为现有结构不做过多的赘述，连接滑轮16的竖杆与转动轴承的内圈进行固定连接，连接滑块13上同样开设有滑槽，进而连接滑轮16通过转动轴承的外圈与连接滑块13上的滑槽进行滑动连接，连接滑轮16的竖杆上端固定连接有转动板15，转动板15远离连接滑轮16一端的上表面固定连接有转动杆14，转动杆14的上端与转动把手2的输出轴贯穿进脱模箱体1内的一端进行固定连接；
24.两个齿条9的左端均固定连接有连接杆5，两个连接杆5均贯穿出脱模箱体1，两个连接杆5贯穿出脱模箱体1的一端之间设置有模具放置块3，模具放置块3上表面开设有模具放置槽，模具放置槽与索具的模具大小相同，模具放置块3的前后两侧表面分别固定连接有对接块4，对接块4的结构为三角形，对接块4远离模具放置块3的一端上固定连接有转动块6，转动块6由两个圆形板连接而成，进而转动块6的两个圆形板之间固定连接有活动杆7，同时连接杆5与模具放置块3连接的一端上开设有活动槽，进而连接杆5通过活动槽与转动块6上的活动杆7进行活动套接。
25.工作原理：当一种索具冷却脱模时基于往复运动的脱模装置使用时，工作人员通过对转动把手2进行转动，进而转动把手2上的输出轴进行旋转，进而带动了转动杆14进行旋转，进而使转动板15在脱模箱体1内同样进行旋转，进而当转动板15顺时针旋转180
°
时，连接滑轮16在连接滑块13上进行向后侧滑动，同时连接滑轮16对连接滑块13产生向左侧推动的力，进而连接滑块13对与其连接的齿条9产生向左侧推动的力，进而使齿条9在滑块8上进行向左侧位移，同时将齿条9通过滑轮10与滑块8上的滑槽进行滑动连接，进而减少了齿条9在滑块8上滑动时两者之间的摩擦力，同时也增加了齿条9在滑块8上滑动时平滑程度，提高了齿条9在滑块8上的流畅性，因为两个齿条9之间啮合有齿轮11，所以一个齿条9向左侧位移，另一个齿条9就进行向右侧位移，进而与其连接的连接杆5同样进行相同的方向进行位移，进而一个连接杆5对模具放置块3产生推动力，另一个连接杆5产生拉扯力，进而模具放置块3在两个连接杆5之间形成逆时针方向转动，同时将连接杆5通过活动槽与转动块6上的活动杆7进行活动套接，进而避免了两个连接杆5对模具放置块3进行相反方向出现机械卡死的情况，当转动板15顺时针旋转超过180
°
时，进而使连接滑轮16在连接滑块13上进行向前侧滑动，连接滑块13对与其连接的齿条9产生向右侧推动的力，进而使齿条9在滑块8上进行向右侧位移，同上述描述，进而使模具放置块3在两个连接杆5之间形成顺时针方向
转动，进而在工作人员持续对转动把手2转动时，进而使模具放置块3在两个连接杆5之间在来回进行顺时针或者逆时针旋转，进而对模具放置块3上的索具模具产生反复的离心力，进而就可以将索具与模具之间脱离。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。