一种磨削效果更好的斜齿磨块的制作方法

本实用新型涉及磨块技术领域，尤其涉及一种磨削效果更好的斜齿磨块。

背景技术：

磨块是由粘结剂和磨料组合而成的块状物体。磨块具有锋利、耐磨、高效和不蹦边的特性。现在为了更好的提高磨块的磨削效果，市场上逐渐的出现了斜齿磨块，斜齿磨块包括固定块和多个斜齿共同组成，其中斜齿起到磨削作用，但是目前常见的斜齿磨块上的斜齿都是固定的，斜齿磨块是不可拆卸的，当斜齿磨块使用一端时间后，斜齿磨块上的一个或者是多个斜齿出现磨损较严重的情况，而剩余部分的斜齿未出现磨损的情况，此时，若是更换斜齿磨块，会造成未出现磨损情况的斜齿的浪费，若是不更换斜齿磨块，则会影响斜齿的磨削效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的斜齿磨块不可拆卸的缺点，而提出的一种磨削效果更好的斜齿磨块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种磨削效果更好的斜齿磨块，包括固定块，所述固定块上方等距且平行设有多个斜齿，所述斜齿和固定块相对的侧面上等距且固定设有第一插装柱，所述固定块上贯穿设有和第一插装柱相对应的第一插装孔，所述第一插装柱远离固定块的一端贯穿第一插装孔设置且延伸至第一插装孔的外部，所述第一插装孔外部的第一插装柱的一端上螺纹安装有六边形的螺帽，所述第一插装柱周围的螺帽上等距且贯穿设有第二螺栓，所述第一插装柱周围的固定块上设有和第二螺栓相对应的第二螺纹孔，所述第二螺栓螺纹安装在第二螺纹孔中。

优选的，所述固定块和斜齿相背的侧面上卡合设有卡合盖，且第一插装柱和第二螺栓远离固定块的顶端均和卡合盖侧壁相接触，相邻两个所述第一插装柱之间的卡合盖上贯穿设有第一螺栓，所述固定块上设有和第一螺栓相对应的第一螺纹孔，所述第一螺栓螺纹安装在第一螺纹孔中。

优选的，所述第一插装柱远离固定块的顶端上固定设有四棱柱形的第二插装柱，所述卡合盖上设有和第二插装柱相对应的第二插装孔，所述第二插装柱插装在第二插装孔中。

优选的，相邻两个所述斜齿一侧的卡合盖上固定设有出风管，所述出风管远离斜齿的一端延伸至卡合盖内部，所述卡合盖内部水平设有分管通道，且分管通道和多个出风管均相互连通设置，所述出风管一侧的卡合盖上贯穿设有进风管，且进风管和分管通道相互连通设置。

优选的，所述卡合盖两侧和固定块相背的侧面上均固定设有防滑垫。

本实用新型提出的一种磨削效果更好的斜齿磨块，有益效果在于：该磨削效果更好的斜齿磨块在使用时，通过第一插装柱和螺帽相互配合、第二螺栓和第二螺纹孔相互配合的方式，将多个斜齿固定在固定块上，当其中一个或者是多个斜齿出现严重磨损时，严重磨损的一个或者是多个斜齿会直接影响斜齿磨块的磨削效果，为了保证斜齿磨块的磨削效果，只需拧动严重磨损的斜齿上的第二螺栓和螺帽，让第二螺栓脱离螺帽，让螺帽脱离第一插装柱，即能够将严重磨损的斜齿从固定块上取下来，更换上新的斜齿即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨削效果更好的斜齿磨块的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种磨削效果更好的斜齿磨块的图1中b-b处的正视图；

图3为本实用新型提出的一种磨削效果更好的斜齿磨块的图2中a处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种磨削效果更好的斜齿磨块的仰视图。

图中：固定块1、斜齿2、第一插装柱3、螺帽4、卡合盖5、第一插装孔6、第二插装柱7、分管通道8、出风管9、进风管10、第一螺纹孔11、第一螺栓12、第二螺纹孔13、第二螺栓14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种磨削效果更好的斜齿磨块，包括固定块1，固定块1上方等距且平行设有多个斜齿2，斜齿2和固定块1相对的侧面上等距且固定设有第一插装柱3，固定块1上贯穿设有和第一插装柱3相对应的第一插装孔6，第一插装柱3远离固定块1的一端贯穿第一插装孔6设置且延伸至第一插装孔6的外部，第一插装孔6外部的第一插装柱3的一端上螺纹安装有六边形的螺帽4，第一插装柱3周围的螺帽4上等距且贯穿设有第二螺栓14，第一插装柱3周围的固定块1上设有和第二螺栓14相对应的第二螺纹孔13，第二螺栓14螺纹安装在第二螺纹孔13中。螺帽4安装在第一插装柱3上的螺纹方向和第二螺栓14安装在第二螺纹孔13上的螺纹方向相反，能够防止斜齿2和固定块1之间出现松动的情况，保证斜齿2的磨削效果。

该磨削效果更好的斜齿磨块在使用时，通过第一插装柱3和螺帽4相互配合、第二螺栓14和第二螺纹孔13相互配合的方式，将多个斜齿2固定在固定块1上，当其中一个或者是多个斜齿2出现严重磨损时，严重磨损的一个或者是多个斜齿2会直接影响斜齿磨块的磨削效果，为了保证斜齿磨块的磨削效果，只需拧动严重磨损的斜齿2上的第二螺栓14和螺帽4，让第二螺栓14脱离螺帽4，让螺帽4脱离第一插装柱3，即能够将严重磨损的斜齿2从固定块1上取下来，更换上新的斜齿2即可。

实施例2

在实施例1中，该磨削效果更好的斜齿磨块在使用时，磨削产生的废屑不能及时的清理掉，废屑会影响磨削效果，参照图1、2和4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定块1和斜齿2相背的侧面上卡合设有卡合盖5，且第一插装柱3和第二螺栓14远离固定块1的顶端均和卡合盖5侧壁相接触，卡合盖5两侧和固定块1相背的侧面上均固定设有防滑垫，相邻两个第一插装柱3之间的卡合盖5上贯穿设有第一螺栓12，固定块1上设有和第一螺栓12相对应的第一螺纹孔11，第一螺栓12螺纹安装在第一螺纹孔11中，第一插装柱3远离固定块1的顶端上固定设有四棱柱形的第二插装柱7，卡合盖5上设有和第二插装柱7相对应的第二插装孔，第二插装柱7插装在第二插装孔中。通过第一螺栓12和第一螺纹孔11的相互配合，能够让卡合盖5牢固的固定在固定块1上，并且再加上第二插装柱7和第二插装孔的相互配合，能够再次的对卡合盖5进行限位，让卡合盖5在固定块1上的位置固定，进而降低对第一螺栓12的压力。

相邻两个斜齿2一侧的卡合盖5上固定设有出风管9，出风管9远离斜齿2的一端延伸至卡合盖5内部，卡合盖5内部水平设有分管通道8，且分管通道8和多个出风管9均相互连通设置，出风管9一侧的卡合盖5上贯穿设有进风管10，且进风管10和分管通道8相互连通设置。在该磨削效果更好的斜齿磨块使用前，利用软管将进风管10连接在风机上，在风机的作用下，风依次通过软管、进风管10和分管通道8，最终从多个出风管9中排出，并且出风管9排出的风吹向相邻两个斜齿2之间，进而能够将该磨削效果更好的斜齿磨块在使用时产生的废屑及时的清理掉，避免废屑影响磨削效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。