一种粉末冶金激光滑动固定板的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金激光滑动固定板。

背景技术：

现有技术的粉末冶金激光淬火结构安装采用固定方式，本身不可移动活动，难以满足不同距离的激光淬火工作，需要依靠人力重新安装使用，操作起来比较费事费时，不够方便省事。

为了解决以上所提出的粉末冶金所存在的缺陷和不足，结构设置合理，在滑动台的上端面中部设置线型滑轨，方便滑动板底面的滑块滑动连接在线型滑轨上，带动滑动板在滑动台上方前后移动活动，移动简单方便，左导向轨和右导向轨的设置用于导向和支撑，一方面避免滑动板移动歪斜，另一方面进行支撑滑动板的左右两部，分担压力，使其移动更顺畅更稳定，从而提供一种粉末冶金激光滑动固定板。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的粉末冶金激光淬火结构安装采用固定方式，本身不可移动活动，难以满足不同距离的激光淬火工作，需要依靠人力重新安装使用，操作起来比较费事费时，不够方便省事的缺陷，提供一种粉末冶金激光滑动固定板。所述一种粉末冶金激光滑动固定板具有结构设置合理，在滑动台的上端面中部设置线型滑轨，方便滑动板底面的滑块滑动连接在线型滑轨上，带动滑动板在滑动台上方前后移动活动，移动简单方便，左导向轨和右导向轨的设置用于导向和支撑，一方面避免滑动板移动歪斜，另一方面进行支撑滑动板的左右两部，分担压力，使其移动更顺畅更稳定等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金激光滑动固定板，包括滑动台、滑动板和线型滑轨,所述滑动台的上端面中部设置有线型滑轨，且线型滑轨的前端固定在限位板上，并且滑动台的上端面左部设置有左导向轨，同时滑动台的上端面右部设置有右导向轨；

所述滑动板的底面左前部设置有左导块，且滑动板的底面中前部设置有滑块，并且滑动板的底面右前部设置有右导块。

优选的，所述滑动台的左右两侧面上均设置有两组安装板，且每组安装板上均螺接有两组固定螺栓。

优选的，所述滑动台的上端面前部的左边设置有左安装架，且滑动台的上端面前部的右边设置有右安装架，并且左安装架和右安装架上均安装有一组滚轮，同时滚轮的滚动面上包裹有一层橡胶皮层。

优选的，所述滑动板底面的右导块滑动连接在右导向轨上，且滑动板底面的左导块滑动连接在左导向轨上，并且滑动板底面的滑块滑动连接在线型滑轨上，同时滑动板在滑动台上前后移动活动。

优选的，所述滑动板的前部左右两侧均开设有凹口，且滑动板选用不锈钢材质。

优选的，所述滑动板的上端面后部左侧设置有左固定板，且滑动板的上端面后部右侧设置有右固定板，并且左固定板和右固定板关于滑动板中心线左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该粉末冶金激光滑动固定板，整体结构设置合理，本设备主要设置有滑动台和滑动板，在滑动台的上端面中部设置线型滑轨，方便滑动板底面的滑块滑动连接在线型滑轨上，带动滑动板在滑动台上方前后移动活动，移动简单方便；

2.在滑动台上端面的左右两部分别设置有左导向轨和右导向轨，以便滑动板底面的左导块和右导块分别滑动连接，左导向轨和右导向轨的设置用于导向和支撑，一方面避免滑动板移动歪斜，另一方面进行支撑滑动板的左右两部，分担压力，使其移动更顺畅更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构的左视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的滑动板正视示意图；

图4为本实用新型结构的滑动台俯视示意图。

图中标号：1、安装板；2、固定螺栓；3、滑动台；4、右安装架；5、滚轮；6、右导向轨；7、右固定板；8、滑动板；9、左固定板；10、凹口；11、左安装架；12、左导向轨；13、线型滑轨；14、限位板；15、左导块；16、右导块；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金激光滑动固定板，包括安装板1、固定螺栓2、滑动台3、右安装架4、滚轮5、右导向轨6、右固定板7、滑动板8、左固定板9、凹口10、左安装架11、左导向轨12、线型滑轨13、限位板14、左导块15、右导块16和滑块17,滑动台3的左右两侧面上均设置有两组安装板1，且每组安装板1上均螺接有两组固定螺栓2，滑动台3的上端面前部的左边设置有左安装架11，且滑动台3的上端面前部的右边设置有右安装架4，并且左安装架11和右安装架4上均安装有一组滚轮5，同时滚轮5的滚动面上包裹有一层橡胶皮层，滑动台3的上端面中部设置有线型滑轨13，且线型滑轨13的前端固定在限位板14上，并且滑动台3的上端面左部设置有左导向轨12，同时滑动台3的上端面右部设置有右导向轨6，滑动板8的底面左前部设置有左导块15，且滑动板8的底面中前部设置有滑块17，并且滑动板8的底面右前部设置有右导块16，滑动板8底面的右导块16滑动连接在右导向轨6上，且滑动板8底面的左导块15滑动连接在左导向轨12上，并且滑动板8底面的滑块17滑动连接在线型滑轨13上，同时滑动板8在滑动台3上前后移动活动，滑动板8的前部左右两侧均开设有凹口10，且滑动板8选用不锈钢材质，滑动板8的上端面后部左侧设置有左固定板9，且滑动板8的上端面后部右侧设置有右固定板7，并且左固定板9和右固定板7关于滑动板8中心线左右对称设置。

如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有滑动台3和滑动板8，在滑动台3的上端面中部设置线型滑轨13，方便滑动板8底面的滑块17滑动连接在线型滑轨13上，带动滑动板8在滑动台3上方前后移动活动，移动简单方便；

在滑动台3上端面的左右两部分别设置有左导向轨12和右导向轨6，以便滑动板8底面的左导块15和右导块16分别滑动连接，左导向轨12和右导向轨6的设置用于导向和支撑，一方面比较滑动板8移动歪斜，另一方面进行支撑滑动板8的左右两部，分担压力，使其移动更顺畅更稳定。

工作原理：在使用该粉末冶金激光滑动固定板时，方便将激光设备安装在滑动板8的上端面上，左固定板9和右固定板7的设置具有防护激光设置的作用，更比较其往两边歪，滑动板8底面中部的滑块17滑动连接在线型滑轨13上，方便带动滑动板8在滑动台3的上方前后移动活动，以及滑动板8底面的左导块15和右导块16分别滑动在左导向轨12和右导向轨6上，方便垂直导向，比较滑动板8在移动过程中歪斜，同时能够分担滑动板8的重力，方便支撑，使其活动更顺畅平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。