一种具有收尘功能的扶手打磨设备的制作方法

本实用新型涉及扶手生产技术领域，具体为一种具有收尘功能的扶手打磨设备。

背景技术：

扶手是位于栏杆或栏板上端及梯道侧壁处，供人攀扶的构件，其形式和选材既要满足人们攀扶的要求和舒适的手感，又要满足作为装饰构件的要求，常用硬木、塑料、钢筋混凝土、水磨石、大理石、金属型材制作。其形式尚无统一标准，具体作法由建筑施工详图决定，扶手的生产需要用打磨设备来进行外观的打磨和抛光，但传统的扶手打磨设备存在诸多问题，不能够实现对不同外型的扶手进行快速固定，打磨效率低，不能够对扶手的不同位置进行单独打磨，打磨进程慢，打磨成本高，不能够收集打磨作业产生的飞尘，因此为了解决此类问题，我们提出一种具有收尘功能的扶手打磨设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有收尘功能的扶手打磨设备，能够收集打磨作业产生的飞尘，保护周围环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收尘功能的扶手打磨设备，包括安装底板、升降机构、平移机构和打磨机构；

安装底板：其下表面设有支撑架，支撑架的底部四角处均设有万向轮，安装底板的上表面中部设有磁台，磁台的上表面摆放有v型块，安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，磁台的输入端电连接控制开关组的输出端；

升降机构：设置于安装底板的上表面前侧；

平移机构：设置于升降机构的上端；

打磨机构：与平移机构螺纹连接；

其中：还包括集尘罩、集尘盒、把手、吸尘风机台、吸尘风机、气管和过滤填充，所述集尘罩设置于安装底板的上表面后侧，集尘盒的下表面与安装底板的上表面滑动连接，集尘盒与集尘罩左侧壁体下端开设的滑口滑动连接，把手设置于集尘盒的左侧封板中部，吸尘风机台对称设置于安装底板的下表面左右两侧，吸尘风机台分别设置于吸尘风机台的下表面，吸尘风机台的吸风口分别通过气管与集尘罩内部相通，气管的上端管体内部均设有过滤填充，吸尘风机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够实现对不同外型的扶手进行快速固定，提高打磨效率，能够对扶手的不同位置进行单独打磨，加快打磨进程，并降低打磨成本，能够收集打磨作业产生的飞尘，保护周围环境。

进一步的，所述升降机构包括第一皮带轮、一号电机、升降底座、第二皮带轮、驱动齿轮、被动齿轮、丝杆和升降台，所述一号电机和升降底座分别设置于安装底板的上表面前侧，一号电机的输出轴上端设有第一皮带轮，升降底座的上表面中部通过轴承转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的上表面设有驱动齿轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，升降底座的上表面左右两端均通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的下端均与被动齿轮固定连接，被动齿轮均与驱动齿轮啮合连接，丝杆的上端均与升降台的下端螺纹连接，一号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动上方结构上下移动。

进一步的，所述平移机构包括滑轨、二号电机、第三皮带轮、第四皮带轮、旋转支撑座和螺柱，所述滑轨设置于升降台的上表面，滑轨的上表面左右两端均设有旋转支撑座，两个旋转支撑座分别通过轴承与螺柱的左右两端转动连接，螺柱的右端穿过右侧旋转支撑座的右侧面并在端头处设有第四皮带轮，二号电机设置于滑轨的下表面右端，第三皮带轮与二号电机的输出轴固定连接，第三皮带轮与第四皮带轮通过皮带传动连接，二号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动上方结构左右移动。

进一步的，所述打磨机构包括第五皮带轮、打磨轮、第六皮带轮、第七皮带轮、安装台、三号电机、第八皮带轮和安装板，所述安装台的前端开设的螺纹孔与螺柱螺纹连接，安装台前端开设的直角口分别与滑轨的上表面和后侧面滑动连接，三号电机设置于安装台的上表面前端，第八皮带轮与三号电机的输出轴固定连接，安装台的下表面后端设有两块对称分布的安装板，两块安装板之前通过转柱转动连接有打磨轮，转柱的右端穿过右侧安装板的右侧面并在端头处设有第五皮带轮，安装台的后端开设的通孔内转动连接有转轴，转轴的左端穿过安装台的左侧面并在端头处设有第七皮带轮，转轴的右端穿过安装台的右侧面并在端头处设有第六皮带轮，第八皮带轮与第七皮带轮通过皮带传动连接，第五皮带轮与第六皮带轮通过皮带传动连接，三号电机输入端电连接控制开关组的输出端，对扶手进行打磨作业。

进一步的，还包括加强筋，所述加强筋对称设置于升降台的左右侧面中部，加强筋的上表面均与滑轨的下表面固定连接，加强结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有收尘功能的扶手打磨设备，具有以下好处：

1、当需要进行扶手打磨作业时，把需要打磨的扶手放入v型块的v型槽内，调整各个v型块的位置，使v型块夹紧扶手，通过控制开关组的调控磁台工作，产生磁力把v型块吸至磁台的上表面，以此使v型块在磁台的上表面固定，进而使扶手固定在v型块的v型槽内，能够实现对不同外型的扶手进行快速固定，提高打磨效率。

2、通过控制开关组的调控，三号电机工作，输出轴带动第八皮带轮转动，第八皮带轮通过皮带传动带动第七皮带轮转动，第七皮带轮通过转轴带动第六皮带轮转动，第六皮带轮通过皮带传动带动第五皮带轮转动，进而使第五皮带轮带动打磨轮转动，二号电机工作，输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带传动带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动螺柱转动，进而使安装台在螺柱转动的同时带着打磨轮沿滑轨滑动，当打磨轮滑至要打磨的位置上方时，通过控制开关组的调控，一号电机工作，输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带传动带动第二皮带轮转动，进而使驱动齿轮转动，驱动齿轮带动两个被动齿轮同向转动，被动齿轮带动丝杆转动，进而使升降台沿丝杆下降，进而带动打磨轮向下移动至扶手的打磨位置，对扶手开始进行打磨，能够对扶手的不同位置进行单独打磨，加快打磨进程，并降低打磨成本。

3、通过控制开关组的调控，吸尘风机工作，通过气管从集尘罩内部吸气，使集尘罩开口处产生负压，进而使打磨时产生的飞尘吸入集尘罩内部，通过集尘罩内壁和过滤填充的阻挡缓慢落入集尘盒内，可以通过把手拉出集尘盒，对集尘盒内部的废料进行清理，能够收集打磨作业产生的飞尘，保护周围环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构示意图；

图3为本实用新型安装台平面剖视结构示意图；

图4为本实用新型收尘结构示意图。

图中：1安装底板、2控制开关组、3支撑架、4万向轮、5磁台、6升降机构、61第一皮带轮、62一号电机、63升降底座、64第二皮带轮、65驱动齿轮、66被动齿轮、67丝杆、68升降台、7平移机构、71滑轨、72二号电机、73第三皮带轮、74第四皮带轮、75旋转支撑座、76螺柱、8打磨机构、81第五皮带轮、82打磨轮、83第六皮带轮、84第七皮带轮、85安装台、86三号电机、87第八皮带轮、88安装板、9加强筋、10v型块、11集尘罩、12集尘盒、13把手、14吸尘风机台、15吸尘风机、16气管、17过滤填充。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有收尘功能的扶手打磨设备，包括安装底板1、升降机构6、平移机构7和打磨机构8；

安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其下表面设有支撑架3，支撑架3支撑上方结构，支撑架3的底部四角处均设有万向轮4，万向轮4便于设备整体移动，安装底板1的上表面中部设有磁台5，磁台5便于扶手定位，磁台5的上表面摆放有v型块10，当需要进行扶手打磨作业时，把需要打磨的扶手放入v型块10的v型槽内，调整各个v型块10的位置，使v型块10夹紧扶手，通过控制开关组2的调控磁台5工作，产生磁力把v型块10吸至磁台5的上表面，以此使v型块10在磁台5的上表面固定，进而使扶手固定在v型块10的v型槽内，安装底板1的上表面前侧设有控制开关组2，控制开关组2调控各部件的正常运行，控制开关组2的输入端电连接外部电源，磁台5的输入端电连接控制开关组2的输出端；

升降机构6：升降机构6能够实现打磨轮的升降作业，设置于安装底板1的上表面前侧，升降机构6包括第一皮带轮61、一号电机62、升降底座63、第二皮带轮64、驱动齿轮65、被动齿轮66、丝杆67和升降台68，一号电机62和升降底座63分别设置于安装底板1的上表面前侧，一号电机62的输出轴上端设有第一皮带轮61，升降底座63的上表面中部通过轴承转动连接有第二皮带轮64，第二皮带轮64的上表面设有驱动齿轮65，第二皮带轮64与第一皮带轮61通过皮带传动连接，升降底座63的上表面左右两端均通过轴承转动连接有丝杆67，丝杆67的下端均与被动齿轮66固定连接，被动齿轮66均与驱动齿轮65啮合连接，丝杆67的上端均与升降台68的下端螺纹连接，当打磨轮82滑至要打磨的位置上方时，通过控制开关组2的调控，一号电机62工作，输出轴带动第一皮带轮61转动，第一皮带轮61通过皮带传动带动第二皮带轮64转动，进而使驱动齿轮65转动，驱动齿轮65带动两个被动齿轮66同向转动，被动齿轮66带动丝杆67转动，进而使升降台68沿丝杆67下降，进而带动打磨轮82向下移动至扶手的打磨位置，对扶手开始进行打磨，一号电机62的输入端电连接控制开关组2的输出端；

平移机构7：平移机构7能够实现打磨轮的左右移动作业，设置于升降机构6的上端，平移机构7包括滑轨71、二号电机72、第三皮带轮73、第四皮带轮74、旋转支撑座75和螺柱76，滑轨71设置于升降台68的上表面，滑轨71的上表面左右两端均设有旋转支撑座75，两个旋转支撑座75分别通过轴承与螺柱76的左右两端转动连接，螺柱76的右端穿过右侧旋转支撑座75的右侧面并在端头处设有第四皮带轮74，二号电机72设置于滑轨71的下表面右端，第三皮带轮73与二号电机72的输出轴固定连接，第三皮带轮73与第四皮带轮74通过皮带传动连接，二号电机72工作，输出轴带动第三皮带轮73转动，第三皮带轮73通过皮带传动带动第四皮带轮74转动，第四皮带轮74带动螺柱76转动，进而使安装台85在螺柱76转动的同时带着打磨轮82沿滑轨71滑动，二号电机72的输入端电连接控制开关组2的输出端；

打磨机构8：打磨机构8实现对扶手的打磨作业，与平移机构7螺纹连接，打磨机构8包括第五皮带轮81、打磨轮82、第六皮带轮83、第七皮带轮84、安装台85、三号电机86、第八皮带轮87和安装板88，安装台85的前端开设的螺纹孔与螺柱76螺纹连接，安装台85前端开设的直角口分别与滑轨71的上表面和后侧面滑动连接，三号电机86设置于安装台85的上表面前端，第八皮带轮87与三号电机86的输出轴固定连接，安装台85的下表面后端设有两块对称分布的安装板88，两块安装板88之前通过转柱转动连接有打磨轮82，转柱的右端穿过右侧安装板88的右侧面并在端头处设有第五皮带轮81，安装台85的后端开设的通孔内转动连接有转轴，转轴的左端穿过安装台85的左侧面并在端头处设有第七皮带轮84，转轴的右端穿过安装台85的右侧面并在端头处设有第六皮带轮83，第八皮带轮87与第七皮带轮84通过皮带传动连接，第五皮带轮81与第六皮带轮83通过皮带传动连接，通过控制开关组2的调控，三号电机86工作，输出轴带动第八皮带轮87转动，第八皮带轮87通过皮带传动带动第七皮带轮84转动，第七皮带轮84通过转轴带动第六皮带轮83转动，第六皮带轮83通过皮带传动带动第五皮带轮81转动，进而使第五皮带轮81带动打磨轮82转动，三号电机86输入端电连接控制开关组2的输出端；

其中：还包括加强筋9，加强筋9对称设置于升降台68的左右侧面中部，加强筋9的上表面均与滑轨71的下表面固定连接，加强结构的稳定性。

其中：还包括集尘罩11、集尘盒12、把手13、吸尘风机台14、吸尘风机15、气管16和过滤填充17，集尘罩11设置于安装底板1的上表面后侧，集尘盒12的下表面与安装底板1的上表面滑动连接，集尘盒12与集尘罩11左侧壁体下端开设的滑口滑动连接，把手13设置于集尘盒12的左侧封板中部，吸尘风机台14对称设置于安装底板1的下表面左右两侧，吸尘风机台14分别设置于吸尘风机台14的下表面，吸尘风机台14的吸风口分别通过气管16与集尘罩11内部相通，气管16的上端管体内部均设有过滤填充17，吸尘风机15的输入端电连接控制开关组2的输出端，吸尘风机15工作，通过气管16从集尘罩11内部吸气，使集尘罩11开口处产生负压，进而使打磨时产生的飞尘吸入集尘罩11内部，通过集尘罩11内壁和过滤填充17的阻挡缓慢落入集尘盒12内，可以通过把手13拉出集尘盒12，对集尘盒12内部的废料进行清理。

在使用时：把本打磨设备推至工作场所，锁定万向轮，使打磨设备在工作场所固定，当需要进行扶手打磨作业时，把需要打磨的扶手放入v型块10的v型槽内，调整各个v型块10的位置，使v型块10夹紧扶手，通过控制开关组2的调控磁台5工作，产生磁力把v型块10吸至磁台5的上表面，以此使v型块10在磁台5的上表面固定，进而使扶手固定在v型块10的v型槽内，通过控制开关组2的调控，三号电机86工作，输出轴带动第八皮带轮87转动，第八皮带轮87通过皮带传动带动第七皮带轮84转动，第七皮带轮84通过转轴带动第六皮带轮83转动，第六皮带轮83通过皮带传动带动第五皮带轮81转动，进而使第五皮带轮81带动打磨轮82转动，二号电机72工作，输出轴带动第三皮带轮73转动，第三皮带轮73通过皮带传动带动第四皮带轮74转动，第四皮带轮74带动螺柱76转动，进而使安装台85在螺柱76转动的同时带着打磨轮82沿滑轨71滑动，当打磨轮82滑至要打磨的位置上方时，通过控制开关组2的调控，一号电机62工作，输出轴带动第一皮带轮61转动，第一皮带轮61通过皮带传动带动第二皮带轮64转动，进而使驱动齿轮65转动，驱动齿轮65带动两个被动齿轮66同向转动，被动齿轮66带动丝杆67转动，进而使升降台68沿丝杆67下降，进而带动打磨轮82向下移动至扶手的打磨位置，对扶手开始进行打磨，通过控制开关组2的调控，吸尘风机15工作，通过气管16从集尘罩11内部吸气，使集尘罩11开口处产生负压，进而使打磨时产生的飞尘吸入集尘罩11内部，通过集尘罩11内壁和过滤填充17的阻挡缓慢落入集尘盒12内，可以通过把手13拉出集尘盒12，对集尘盒12内部的废料进行清理，打磨作业完毕后通过控制开关组2的调控，使设备恢复至初始状态，磁台5关闭，磁力消除，移动v型块10，取出扶手，开始进行下次打磨作业。

值得注意的是，本实施例中所公开的磁台5可选用伟辉型号为hytd-4080a的超强力永磁吸盘，一号电机62可选用上海德东电机厂型号为ye2100l2-4的电机，二号电机72可选用上海德东电机厂型号为yvf2-100l-6的电机，三号电机86可选用南起型号为110st-m04030的高速电机，吸尘风机15可选用江苏全风环保科技有限公司型号为cx-75s全风中压风机，控制开关组2控制吸尘风机15、磁台5、一号电机62、二号电机72和三号电机86工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。