一种整流子去毛刺工装的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种整流子去毛刺工装。

背景技术：

电机在转动时，每转一周相关绕组线圈会两次经过同一定向磁场，这样就会使该绕组中的感应电流发生方向的改变，整流子主要是起到在换向器和电刷接触配合下使输出的电流方向不变的作用，现有技术中，由于整流子在加工制造完成后，表面都会残留毛刺，一般都是人工手动将毛刺剔除，人工劳动强度大，且生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种整流子去毛刺工装，可降低人工劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种整流子去毛刺工装，其特征在于，包括机体，所述机体上设有可夹持工件的工件夹具装置，所述工件夹具装置包括设置于机体上的定位安装孔，所述定位安装孔内可拆卸联动有第一电机，所述第一电机位于自身转轴一端设有可夹持工件的工件安装套筒，所述机体位于工件安装套筒侧边均布有若干组毛刺刷装置，所述毛刺刷装置包括毛刺刷，所述毛刺刷联动有第二电机，所述电机联动有位移调整组件。

采用上述技术方案，工件安装套筒用于整流子工件夹取定位，第一电机带动工件进行自转，而后利用两侧的第二电机带动毛刺刷进行自转，从而实现半自动去毛刺，降低人工劳动强度，提高生产效率，进一步设置位移调整组件，可对第二电机的安装位置进行调整，从而改变毛刺刷的位置，根据不同型号的整流子进行位移变动，从而提高工装的适配性，多型号都可使用。

上述的一种整流子去毛刺工装可进一步设置为：所述毛刺刷装置还包括与机体可拆卸连接的第一支撑板，所述第一支撑板沿自身平面法向可拆卸连接有第二支撑板，所述第二电机与第二支撑板可拆卸连接，所述位移调整组件位于第一支撑板与第二支撑板之间。

采用上述技术方案，第二支撑板用以对第二电机进行安装固定，第一支撑用以将第二支撑板、第二电机整体安装定位于机体上。

上述的一种整流子去毛刺工装可进一步设置为：所述位移调整组件包括可调节电机沿机体平面法线方向位移的竖向调节装置，所述位移调整组件还包括可调节电机沿垂直于机体平面法线方向位移的水平调节装置。

上述的一种整流子去毛刺工装可进一步设置为：所述竖向调节装置包括设置于第一支撑板一端的第一条形调节孔，所述第二支撑板对应于第一条形调节孔设有若干组紧定孔，所述紧定孔与第一条形调节孔之间设有第一紧固件。

上述的一种整流子去毛刺工装可进一步设置为：所述水平调节装置包括设置于第一支撑板靠近机体一端的第二条形调节孔，所述机体上位于第二条形调节孔处可拆卸连接有第二紧固件。

采用上述技术方案，竖向调节装置可对毛刺刷垂直于机体平面法线的高度方向进行位置调节，水平调节装置可对电机沿机体平面进行位置调节，竖向位移调节时，松开第一紧固件，使得第一支撑板与第二支撑板两者松动可发生相对位置改变，从而移动第二支撑板直至合适位置即可，然后拧紧第二支撑板即可，水平位移调节时，松开第二紧固件，使得第二支撑板与机体两者松动可发生相对位置改变，从而移动第二支撑板直至合适位置即可，操作简单。

本实用新型的有益效果：采用上述技术方案，可实现半自动去毛刺，降低人工劳动强度，提高生产效率，通过设置位移调整组件，可提高工装的适配性，多型号都可使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种整流子去毛刺工装，包括机体1，所述机体1上设有可夹持工件的工件夹具装置，所述工件夹具装置包括设置于机体1上的定位安装孔2，所述定位安装孔2内可拆卸联动有第一电机3，所述第一电机3位于自身转轴一端设有可夹持工件的工件安装套筒4，所述机体1位于工件安装套筒4侧边均布有2组毛刺刷装置，所述毛刺刷装置包括毛刺刷5，所述毛刺刷5联动有第二电机6，所述电机联动有位移调整组件，所述毛刺刷装置还包括与机体1可拆卸连接的第一支撑板7，所述第一支撑板7沿自身平面法向可拆卸连接有第二支撑板8，所述第二电机6与第二支撑板8可拆卸连接，所述位移调整组件位于第一支撑板7与第二支撑板8之间，所述位移调整组件包括可调节电机沿机体1平面法线方向位移的竖向调节装置，所述位移调整组件还包括可调节电机沿垂直于机体1平面法线方向位移的水平调节装置，所述竖向调节装置包括设置于第一支撑板7一端的第一条形调节孔9，所述第二支撑板8对应于第一条形调节孔9设有紧定孔，所述紧定孔与第一条形调节孔9之间设有第一紧固件11，所述水平调节装置包括设置于第一支撑板7靠近机体1一端的第二条形调节孔12，所述机体1上位于第二条形调节孔12处可拆卸连接有第二紧固件10。

技术特征：

1.一种整流子去毛刺工装，其特征在于：包括机体，所述机体上设有可夹持工件的工件夹具装置，所述工件夹具装置包括设置于机体上的定位安装孔，所述定位安装孔内可拆卸联动有第一电机，所述第一电机位于自身转轴一端设有可夹持工件的工件安装套筒，所述机体位于工件安装套筒侧边均布有若干组毛刺刷装置，所述毛刺刷装置包括毛刺刷，所述毛刺刷联动有第二电机，所述电机联动有位移调整组件。

2.根据权利要求1所述的一种整流子去毛刺工装，其特征在于：所述毛刺刷装置还包括与机体可拆卸连接的第一支撑板，所述第一支撑板沿自身平面法向可拆卸连接有第二支撑板，所述第二电机与第二支撑板可拆卸连接，所述位移调整组件位于第一支撑板与第二支撑板之间。

3.根据权利要求2所述的一种整流子去毛刺工装，其特征在于：所述位移调整组件包括可调节电机沿机体平面法线方向位移的竖向调节装置，所述位移调整组件还包括可调节电机沿垂直于机体平面法线方向位移的水平调节装置。

4.根据权利要求3所述的一种整流子去毛刺工装，其特征在于：所述竖向调节装置包括设置于第一支撑板一端的第一条形调节孔，所述第二支撑板对应于第一条形调节孔设有若干组紧定孔，所述紧定孔与第一条形调节孔之间设有第一紧固件。

5.根据权利要求3所述的一种整流子去毛刺工装，其特征在于：所述水平调节装置包括设置于第一支撑板靠近机体一端的第二条形调节孔，所述机体上位于第二条形调节孔处可拆卸连接有第二紧固件。

技术总结
本实用新型涉及一种整流子去毛刺工装，其特征在于：包括机体，所述机体上设有可夹持工件的工件夹具装置，所述工件夹具装置包括设置于机体上的定位安装孔，所述定位安装孔内可拆卸联动有第一电机，所述第一电机位于自身转轴一端设有可夹持工件的工件安装套筒，所述机体位于工件安装套筒侧边均布有若干组毛刺刷装置，所述毛刺刷装置包括毛刺刷，所述毛刺刷联动有第二电机，所述电机联动有位移调整组件，本实用新型的有益效果为：提供一种整流子去毛刺工装，可降低人工劳动强度，提高生产效率。

技术研发人员：龚乃恒
受保护的技术使用者：瑞安市倍力微电机有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.05.11