本实用新型涉及光学加工技术领域，特别涉及一种可浮动倒边装置。
背景技术：
二十一世纪是光的世纪，随着技术发展对光学加工各个环节都提出了越来越高的要求，而光学零件的倒边倒角是光学抛光前的必要工序。目前，大多数倒边设备都是直接用三角铁焊接而成，在使用的过程中，电机直接带动倒边盘转动。上述结构的倒边装置，倒边尺寸控制需依靠工人直觉，经常导致倒边尺寸不一致，而且还容易出现大的崩边，造成最终产品不合格。
因此，现在急需设计一种倒边尺寸控制精准，尺寸一致，崩边小的，提高产品质量和最终成品率的新型的倒边装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种倒边尺寸控制精准，尺寸一致，崩边小的，提高产品质量和最终成品率的浮动倒边装置。
本实用新型的技术方案为：
一种可浮动倒边装置，包括机身、无极变速电机、可浮动倒边盘和尺寸角度调节机构；所述机身设置为球墨铸铁整体铸造式结构，所述无极变速电机固定在机身内通过连轴器与可浮动倒边盘的底部连接，所述尺寸角度调节机构固定在机身上且设置于可浮动倒边盘的两侧，包括结构相同对称设置的第一尺寸角度调节机构和第二尺寸角度调节机构。
进一步的，所述可浮动倒边盘包括砂轮盘、上盘、下盘、滑动连接轴杆和高度调节弹簧机构；所述砂轮盘固定在上盘上，所述滑动连接轴杆和高度调节弹簧机构设置在上盘和下盘之间且与上盘和下盘垂直设置。
更进一步的，所述滑动连接轴杆包括上滑动连杆和下滑动连杆，所述上滑动连杆的顶部固定在上盘上，所述下滑动连杆的底部固定在下盘上，所述下滑动连杆的顶部套设在上滑动连杆的底部。
进一步的，所述下滑动连杆的外侧壁上固定有轴承，所述轴承与上滑动连杆的内侧壁连接。
进一步的，所述高度调节弹簧机构设置有8组，其中4组间隔距离平均设置在1/2半径圆周上，剩余4组分布于3/4圆周上。
进一步的，所述高度调节弹簧机构包括上连接杆、下连接杆和调节弹簧，所述调节弹簧固定在下连接杆内且凸出于下连接杆，所述下连接杆套设在上连接杆内。
更进一步的，所述上连接杆的顶部固定在上盘上，所述下连接杆的底部固定在下盘上，所述调节弹簧的底部固定在下盘上。
进一步的，所述第一尺寸角度调节机构包括相对位置固定块、位置调节块、角度调节块、旋转调节支架和靠体挡块。所述相对位置固定块固定在机身上，所述位置调节块可滑动的设置在相对位置固定块上，所述角度调节块可滑动的设置在位置调节块上。所述旋转调节支架包括第一旋转调节支架和第二旋转调节支架，所述靠体挡块通过第一旋转调节支架与角度调节块连接，所述靠体挡块通过第二旋转调节支架与位置调节块连接。
进一步的，还包括角度调节螺旋测微器和位置调节螺旋测微器，所述角度调节螺旋测微器固定在位置调节块上且与角度调节块连接；所述位置调节螺旋测微器固定在相对位置固定块上且与位置调节块连接。
进一步的，还包括自动水循环系统，所述自动水循环系统包括水桶、水泵、开关、喷嘴和水盆，所述水盆固定在机身内，所述可浮动倒边盘设置在水盆内，所述水盆通过第一导管与水桶连接，所述水泵通过第二导管与喷嘴连接，所述开关控制喷嘴的水量。
本实用新型所达到的有益效果为：
本实用新型中的可浮动倒边装置，克服现有倒边设备倒边尺寸控制依靠工人直觉，倒边尺寸不一致、容易出现大的崩边等问题。铸造机身由球墨铸铁整体铸造而成，整机稳定。通过尺寸角度调节机构可以准确的控制倒边尺寸，尺寸一致性小于0.05mm。角度公差可以控制在0.5°以内。通过可浮动倒边盘装置可以控制崩边小于0.1mm，极大的提高了产品质量和最终成品率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型中可浮动倒边盘整体结构示意图。
图3是本实用新型中高度调节弹簧机构在可浮动倒边盘上的分布示意图。
图4是本实用新型中尺寸角度调节机构整体结构示意图。
其中，1、机身；12、减震高度调节脚；13、电机固定横梁；14、水盆固定槽梁；2、无极变速电机；3、连轴器；4、可浮动倒边盘；41、下盘；42、上盘；43、砂轮盘；44、高度调节弹簧机构；441、上连接杆；442、下连接杆；443、调节弹簧；45、滑动连接轴杆；451、上滑动连杆；452、下滑动连杆；453、轴承；5、尺寸角度调节机构；51、靠体挡块；52、第二旋转调节支架；53、第一旋转调节支架；54、角度调节块；541、角度调节螺旋测微器；55、位置调节块；551、位置调节螺旋测微器；56、相对位置固定块；6、自动水循环系统；61、底桶；62、潜水泵；63、固定支架；64、水量控制开关；65、喷嘴；66、水盆。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-4所示，一种可浮动倒边装置，包括机身1、无极变速电机2、连轴器3、可浮动倒边盘4、尺寸角度调节机构5自动水循环系统6组成。机身1由球墨铸铁整体铸造而成，并且铸有电机固定横梁13、水盆固定槽梁14。机身1底部安装减震高度调节脚12。
所述无极变速电机2，速度可以从0-50转/分钟连续调节，无极变速电机2固定在机身的电机固定横梁13上。连轴器3为十字梅花型连轴器，连轴器设有定位销孔。
可浮动倒边盘4由上盘42、下盘41、砂轮盘43、滑动连接轴杆45、高度调节弹簧机构44组成。所述砂轮盘43固定在上盘42上，所述滑动连接轴杆45和高度调节弹簧机构44设置在上盘42和下盘41之间且与上盘42和下盘41垂直设置。
所述滑动连接轴杆45包括上滑动连杆451和下滑动连杆452，所述上滑动连杆451的顶部固定在上盘42上，所述下滑动连杆452的底部固定在下盘41上，所述下滑动连杆452的顶部套设在上滑动连杆451的底部。
所述下滑动连杆452的外侧壁上固定有轴承453，所述轴承453与上滑动连杆451的内侧壁连接，便于滑动减少摩擦力。
所述高度调节弹簧机构有8组组成，4组分布于1/2半径圆周上，4组分布于3/4圆周上，每个弹簧组有上连接杆441、下连接杆442和调节弹簧443组成。所述调节弹簧443固定在下连接杆442内且凸出于下连接杆442，所述下连接杆442套设在上连接杆441内。
所述上连接杆441的顶部固定在上盘42上，所述下连接杆442的底部固定在下盘41上，所述调节弹簧443的底部固定在下盘41上。调节弹簧443外径跟下连接杆442内径尺寸刚好匹配。调节弹簧443处于完全无压力时刚好接触倒边靠体块。
尺寸角度调节机构5设有靠体挡块51、第一旋转调节支架53、第二旋转调节支架52、角度调节块54、位置调节块55和相对位置固定块56。
所述相对位置固定块56固定在机身1上，所述位置调节块55可滑动的设置在相对位置固定块56上，所述角度调节块54可滑动的设置在位置调节块55上。具体的，所述角度调节块54、位置调节块55和相对位置固定块56上设置有轨道，通过轨道的设置实现滑动连接。
所述旋转调节支架包括第一旋转调节支架53和第二旋转调节支架52，所述靠体挡块51通过第一旋转调节支架53与角度调节块54连接，所述靠体挡块51通过第二旋转调节支架53与位置调节块55连接。
还包括角度调节螺旋测微器541和位置调节螺旋测微器551，所述角度调节螺旋测微器541固定在位置调节块55上且与角度调节块54连接。所述位置调节螺旋测微器551固定在相对位置固定块56上且与位置调节块55连接。
通过调节位置调节螺旋测微器551，可以整体推进或者回拉位置调节块55以上部分，达到调节倒边尺寸目的。通过调节角度调节螺旋测微器541，可以推进或者回拉位置调节块54，从而达到增大或者减小倒边角度目的。
倒边操作时，手拿需要倒边产品，贴紧靠体挡块51向下按压需要倒边产品。可浮动倒边盘4受压力下沉，由于压力大，同样转速下倒边快。随着倒边进行，可浮动倒边盘4受弹簧弹力逐渐上升，产品受到力逐渐减小，倒边速度变慢，崩边减小，当弹簧完全松弛，可浮动倒边盘4开始平磨产品时倒边完成。
自动水循环系统6有底桶61、小型潜水泵62、固定支架63、水量控制开关64、位置可调喷嘴65、水盆66组成。启动潜水泵62后，潜水泵62从底桶61中抽水，通过水管进入按装在固定支架63上的水量控制开关64，水流通过水量控制开关64后进入位置可调喷嘴65，通过调节位置可调喷嘴65，将水喷在可浮动倒边盘4上，可浮动倒边盘4水流入水盆66后通过水管重新流回到底桶61中。通过调节水量控制开关64可以增加或者减小水流，以满足不同倒边要求。
在实际的使用过程中，装置组装完成，如需要倒边尺寸满足0.5mm@45°，首先调节角度调节螺旋测微器541和位置调节螺旋测微器551，使达到技术要求。然后启动水循环系统，启动电机并调节电机转速30转/分钟，将产品放入倒边靠快上，用手按住，当可浮动倒边盘4出现平磨时完成倒边。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。