一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃磨边装置技术领域，特别涉及一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构。

背景技术：

玻璃、陶瓷等材质因质硬而脆，机械加工较困难，如在家具玻璃、新能源等工业用玻璃、门窗幕墙等建筑用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四角和角尖焦瑞锋利，不仅影响美观，而且直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理，玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，磨边机的种类大致分为单臂异型磨边机、直线磨边机、考模磨边机、全自动玻璃异型磨边机；现有的玻璃磨边机在使用时存在一定的弊端，机器通常结构复杂，操作不便，且没有配备合适的自动上料结构，导致人工工作量大，且在运作过程中，噪音和污染物产生较多，为此，我们提出一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构，包括上料机，所述上料机的内部固定安装有转轴，所述上料机的表面固定安装有龙门架，所述龙门架的表面固定连接有吸盘，所述上料机的一端表面固定连接有磨边机，所述磨边机的底端表面固定安装有打磨轮。

优选的，所述上料机的表面固定安装有传输带。

优选的，所述转轴的表面固定安装有滚轮，所述上料机的内部固定安装有联动轴，所述滚轮的表面固定连接有传输带，所述滚轮通过传输带与上料机固定连接。

优选的，所述龙门架的表面固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有丝杆。

优选的，所述吸盘的顶端表面固定安装有活动轴，所述活动轴的另一端固定连接有气缸组，所述气缸组的表面固定安装有连接板，所述连接板的另一端固定安装有电机，所述电机的另一端表面固定连接有电机，所述吸盘通过活动轴、气缸组、连接板、电机、丝杆和连接块与龙门架固定连接。

优选的，所述磨边机的内部底端表面固定安装有安装板，所述安装板的表面固定开设有水漏，所述磨边机的底端表面固定安装有垫块，所述磨边机的内部底端表面固定安装有抛光装置。

优选的，所述打磨轮的表面固定安装有活动杆，所述活动杆的两端固定连接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的上料机结构，可使整体结构的自动程度增高，从而大大减少了人工的工作量，且能够提高对玻璃整体的磨边工序，通过设置的磨边机机构，不仅保证了打磨机构的打磨效果，而且操作起来方便简单，同时降低了切割时噪音和污染物，给施工操作带来一个良好的环境。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构的上料机的剖面图；

图3为本实用新型一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构的丝杆连接结构示意图；

图4为本实用新型一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构的磨边机的剖面图；

图5为本实用新型一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构的打磨轮结构示意图。

图中：1、上料机；101、传输带；2、转轴；201、滚轮；202、联动轴；3、龙门架；301、连接块；302、丝杆；4、吸盘；401、活动轴；402、气缸组；403、连接板；404、电机；5、磨边机；501、安装板；502、水漏；503、垫块；504、抛光装置；6、打磨轮；601、活动杆；602、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构，包括上料机1，上料机1的内部固定安装有转轴2，上料机1的表面固定安装有龙门架3，龙门架3的表面固定连接有吸盘4，上料机1的一端表面固定连接有磨边机5，磨边机5的底端表面固定安装有打磨轮6；

上料机1的表面固定安装有传输带101，在使用时，当启动整体磨边机构时，首先将待磨边的玻璃摆放在传输带101上；转轴2的表面固定安装有滚轮201，上料机1的内部固定安装有联动轴202，滚轮201的表面固定连接有传输带101，滚轮201通过传输带101与上料机1固定连接，上料机1内部的转轴2开始通电启动，从而带动滚轮201运转，转轴2设置在两端，中间则设置有联动轴202，通过传输带101一并带动；龙门架3的表面固定安装有连接块301，连接块301的表面固定安装有丝杆302，上料机1表面的龙门架3与磨边机5等高，其顶端表面边缘处均安装有连接块301，之间通过丝杆302连接；吸盘4的顶端表面固定安装有活动轴401，活动轴401的另一端固定连接有气缸组402，气缸组402的表面固定安装有连接板403，连接板403的另一端固定安装有电机404，电机404的另一端表面固定连接有电机404，吸盘4通过活动轴401、气缸组402、连接板403、电机404、丝杆302和连接块301与龙门架3固定连接，同时安装的活动连接块301连接有电机404，电机404底端连接有连接板403，通过气缸组402带动活动轴401，从而使吸盘4产生吸力，从而将玻璃吸起；磨边机5的内部底端表面固定安装有安装板501，安装板501的表面固定开设有水漏502，磨边机5的底端表面固定安装有垫块503，磨边机5的内部底端表面固定安装有抛光装置504；打磨轮6的表面固定安装有活动杆601，活动杆601的两端固定连接有支撑板602，玻璃进入磨边机5后，打磨过程中所浇的水将会通过水漏502进行收集，防止出现污水渗漏，通过打磨轮6结构，可进行磨边操作，进行初步磨边操作后，可通过抛光装置504进行抛光。

需要说明的是，本实用新型为一种用于玻璃磨边机自动上料的缓冲机构，在使用时，当启动整体磨边机构时，首先将待磨边的玻璃摆放在传输带101上，上料机1内部的转轴2开始通电启动，从而带动滚轮201运转，转轴2设置在两端，中间则设置有联动轴202，通过传输带101一并带动，上料机1表面的龙门架3与磨边机5等高，其顶端表面边缘处均安装有连接块301，之间通过丝杆302连接，同时安装的活动连接块301连接有电机404，电机404底端连接有连接板403，通过气缸组402带动活动轴401，从而使吸盘4产生吸力，从而将玻璃吸起，玻璃进入磨边机5后，打磨过程中所浇的水将会通过水漏502进行收集，防止出现污水渗漏，通过打磨轮6结构，可进行磨边操作，进行初步磨边操作后，可通过抛光装置504进行抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。