一种金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体为一种金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统。


背景技术：

2.直径5
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4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材，线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆，以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材，线材(这里指钢线材)主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工(如拨丝，制订等)原料，按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条，用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条，用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材，习惯上8mm以上列入优质型材，8mm以下列入金属制品，线材是用量很大的钢材品种之一，轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用，例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。
3.金属线材在加工的过程中，会有加热这一步骤，但是一般的加热操作都是直接将其放置于加热箱中进行加热，但是金属线材容易受热不均匀，而且加热所需的时间较长，整体效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统，解决了金属线材在加工的过程中，会有加热这一步骤，但是一般的加热操作都是直接将其放置于加热箱中进行加热，但是金属线材容易受热不均匀，而且加热所需的时间较长，整体效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统，包括箱体和放置框，所述箱体的一侧转动连接有第一活动杆，并且箱体的另一侧转动连接有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆相对的一端均固定连接有固定板，并且第二活动杆的一端固定连接有电机，所述放置框两侧的顶部与底部均固定连接有外壳，并且外壳的一侧活动连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，所述箱体内壁的顶部与底部均固定连接有电加热器，并且箱体内壁底部的一侧固定连接有温度传感器，所述固定板的内部开设有与卡杆相适配的卡槽。
6.优选的，所述卡杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡板，并且外壳内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿卡杆并延伸至卡杆的内部，所述滑杆的表面且位于挡板的一侧与外壳内壁的一侧之间固定连接有弹簧。
7.优选的，所述挡板的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，所述外壳的顶部开设有与活动块相适配的滑槽。
8.优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的表面均套设有套筒，并且套筒表面的顶部与底部均固定连接有l型杆，所述l型杆的一端与箱体内壁的一侧固定连接。
9.优选的，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部与电机的底部固定连接，所述箱体一侧的顶部固定连接有显示屏。
10.优选的，所述箱体表面的两侧均通过合页铰接有箱门，并且箱体的底部固定连接有底板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统，通过箱体的一侧转动连接有第一活动杆，并且箱体的另一侧转动连接有第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆相对的一端均固定连接有固定板，并且第二活动杆的一端固定连接有电机，放置框两侧的顶部与底部均固定连接有外壳，并且外壳的一侧活动连接有卡杆，卡杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，箱体内壁的顶部与底部均固定连接有电加热器，并且箱体内壁底部的一侧固定连接有温度传感器，固定板的内部开设有与卡杆相适配的卡槽，在对金属线材进行加热的时候，采用旋转式的加热方式，可以使得金属线材受热均匀。
14.(2)、该金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统，通过卡杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡板，并且外壳内壁的一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端贯穿卡杆并延伸至卡杆的内部，滑杆的表面且位于挡板的一侧与外壳内壁的一侧之间固定连接有弹簧，挡板的顶部固定连接有活动块，活动块的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，外壳的顶部开设有与活动块相适配的滑槽，金属线材的放置与拿取都较为便利，方便人工进行操作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图；
16.图2为本实用新型结构的剖视图；
17.图3为本实用新型外壳结构的剖视图；
18.图4为本实用新型图2中a处的局部放大图。
19.图中：1
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箱体、2
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第一活动杆、3
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第二活动杆、4
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固定板、5
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放置框、6
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电机、7
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外壳、8
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卡杆、9
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电加热器、10
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温度传感器、11
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卡槽、12
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挡板、13
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滑杆、14
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弹簧、15
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活动块、16
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滑槽、17
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套筒、18
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l型杆、19
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支撑板、20
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显示屏、21
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箱门、22
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底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属线材生产用精准控温均匀受热的热处理系统，包括箱体1和放置框5，放置框5的顶部通过合页铰接有盖板，盖板和放置框5之间通过卡扣固定连接，箱体1的一侧固定连接有支撑板19，并且支撑板19的顶部与
电机6的底部固定连接，箱体1一侧的顶部固定连接有显示屏20，箱体1表面的两侧均通过合页铰接有箱门21，并且箱体1的底部固定连接有底板22，箱体1的一侧转动连接有第一活动杆2，第一活动杆2和第二活动杆3的表面均套设有套筒17，并且套筒17表面的顶部与底部均固定连接有l型杆18，l型杆18的一端与箱体1内壁的一侧固定连接，并且箱体1的另一侧转动连接有第二活动杆3，第一活动杆2和第二活动杆3相对的一端均固定连接有固定板4，并且第二活动杆3的一端固定连接有电机6，电机6是伺服电机，在对金属线材进行加热的时候，采用旋转式的加热方式，可以使得金属线材受热均匀，放置框5两侧的顶部与底部均固定连接有外壳7，并且外壳7的一侧活动连接有卡杆8，金属线材的放置与拿取都较为便利，方便人工进行操作，卡杆8延伸至外壳7内部的一端固定连接有挡板12，挡板12的顶部固定连接有活动块15，活动块15的顶部贯穿外壳7并延伸至外壳7的顶部，外壳7的顶部开设有与活动块15相适配的滑槽16，并且外壳7内壁的一侧固定连接有滑杆13，滑杆13的一端贯穿卡杆8并延伸至卡杆8的内部，滑杆13的表面且位于挡板12的一侧与外壳7内壁的一侧之间固定连接有弹簧14，卡杆8的一端贯穿固定板4并延伸至固定板4的一侧，箱体1内壁的顶部与底部均固定连接有电加热器9，并且箱体1内壁底部的一侧固定连接有温度传感器10，固定板4的内部开设有与卡杆8相适配的卡槽11，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，将金属线材放置在放置框5中，然后通过卡扣将盖板扣上，然后将放置框5放置进箱体1中，通过活动块15带动挡板12在滑杆13上进行移动，然后松开活动块15，卡杆8就会卡进固定板4上的卡槽11中，然后关闭箱门21，通过外部开关启动电机6和电加热器9，电机6带动第二活动杆3进行旋转，电加热器9对箱体1的内部进行加热，第二活动杆3和第一活动杆2带动放置框5进行旋转，电加热器9对金属线材进行加热，在加热的过程中，温度传感器10会对箱体1内部的温度进行检测，通过显示屏20进行显示，加热完毕关闭电机6和电加热器9即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。