一种修复抽油杆用除垢设备的制作方法

本实用新型属于油井输送技术领域，尤其涉及一种修复抽油杆用除垢设备。

背景技术：

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为起到六二或八米材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米。

除垢装置通过高清冲刷对使用后的抽油杆进行冲刷，现有技术存在的问题是：抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种修复抽油杆用除垢设备，具备对运输打磨中的抽油杆进行导向和限位且限位装置便捷安装的优点，解决了现有抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种修复抽油杆用除垢设备，包括除垢设备主体，所述除垢设备主体的左侧固定连接有运输台，所述运输台的顶部设置有若干传送装置，所述运输台的顶部活动连接有活动板，所述运输台的顶部开设有与活动板配合使用的凹槽，所述活动板的顶部固定连接有导向圈，所述活动板内腔的前侧和后侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有定位机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括按杆，两个按杆相反的一侧均固定连接有连接板，两个连接板相反的一侧均固定连接有定位块，所述凹槽内腔的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，两个连接板相对的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近卡槽内壁的一侧与卡槽内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有导向杆，所述凹槽内壁的底部开设有与导向杆配合使用的导向槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内腔固定连接有固定杆，所述连接板的前侧开设有与固定杆配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述固定杆的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近活动孔的一侧与活动孔内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的前侧和后侧均开设有与按杆和定位块配合使用的通孔，两个定位块相反的一侧均固定连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导向圈、凹槽和定位机构的配合使用，能够使使用者将活动板插入放入凹槽中，定位机构卡入凹槽的前侧和后侧，达到了对活动板的定位和便捷安装的效果，导向圈有效的对抽油杆的运输轨迹进行限位，防止出现脱离传送装置的情况，解决了现有抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够使使用者按动按杆，按杆带动连接板移动，连接板带动弹簧受力形变，连接板带动定位块进入卡槽中，使用者将活动板放入凹槽中，松开按杆，弹簧受力形变带动定位块卡入定位槽中，达到了对活动板和导向圈的便捷安装且不会脱离的情况。

3、本实用新型通过设置导向杆和导向槽的配合使用，起到了对活动板的导向安装效果，有效的防止活动板倾斜，增加活动板稳定性的效果。

4、本实用新型通过设置固定杆和活动孔的配合使用，起到了对连接板的定位效果，只能进行前后移动，防止连接板带动定位块和按杆的倾斜。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，起到了减少固定杆与活动孔内壁的摩擦，且进一步防止定位块倾斜防止卡入定位槽中的情况。

6、本实用新型通过设置通孔和卡块的配合使用，起到了定位块和按杆在进行前后移动的时候减少与活动板内壁的摩擦，且卡块便于使用者按动防止按杆完全没入卡槽中的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部右视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图a处的局部放大图。

图中：1、除垢设备主体；2、运输台；3、传送装置；4、活动板；5、凹槽；6、导向圈；7、卡槽；8、定位机构；801、按杆；802、连接板；803、定位块；804、定位槽；805、弹簧；9、导向杆；10、导向槽；11、固定杆；12、活动孔；13、滑槽；14、滑块；15、通孔；16、卡块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种修复抽油杆用除垢设备，包括除垢设备主体1，除垢设备主体1的左侧固定连接有运输台2，运输台2的顶部设置有若干传送装置3，运输台2的顶部活动连接有活动板4，运输台2的顶部开设有与活动板4配合使用的凹槽5，活动板4的顶部固定连接有导向圈6，活动板4内腔的前侧和后侧均开设有卡槽7，卡槽7的内腔设置有定位机构8。

参考图3，定位机构8包括按杆801，两个按杆801相反的一侧均固定连接有连接板802，两个连接板802相反的一侧均固定连接有定位块803，凹槽5内腔的前侧和后侧均开设有与定位块803配合使用的定位槽804，两个连接板802相对的一侧均固定连接有弹簧805，弹簧805靠近卡槽7内壁的一侧与卡槽7内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置定位机构8，能够使使用者按动按杆801，按杆801带动连接板802移动，连接板802带动弹簧805受力形变，连接板802带动定位块803进入卡槽7中，使用者将活动板4放入凹槽5中，松开按杆801，弹簧805受力形变带动定位块803卡入定位槽804中，达到了对活动板4和导向圈6的便捷安装且不会脱离的情况。

参考图2，活动板4的底部固定连接有导向杆9，凹槽5内壁的底部开设有与导向杆9配合使用的导向槽10。

采用上述方案：通过设置导向杆9和导向槽10的配合使用，起到了对活动板4的导向安装效果，有效的防止活动板4倾斜，增加活动板4稳定性的效果。

参考图3，卡槽7的内腔固定连接有固定杆11，连接板802的前侧开设有与固定杆11配合使用的活动孔12。

采用上述方案：通过设置固定杆11和活动孔12的配合使用，起到了对连接板802的定位效果，只能进行前后移动，防止连接板802带动定位块803和按杆801的倾斜。

参考图3，固定杆11的顶部和底部均开设有滑槽13，滑槽13的内腔活动连接有滑块14，滑块14靠近活动孔12的一侧与活动孔12内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽13的配合使用，起到了减少固定杆11与活动孔12内壁的摩擦，且进一步防止定位块803倾斜防止卡入定位槽804中的情况。

参考图3，活动板4的前侧和后侧均开设有与按杆801和定位块803配合使用的通孔15，两个定位块803相反的一侧均固定连接有卡块16。

采用上述方案：通过设置通孔15和卡块16的配合使用，起到了定位块803和按杆801在进行前后移动的时候减少与活动板4内壁的摩擦，且卡块16便于使用者按动防止按杆801完全没入卡槽7中的情况通过设置通孔15和卡块16的配合使用，起到了定位块803和按杆801在进行前后移动的时候减少与活动板4内壁的摩擦，且卡块16便于使用者按动防止按杆801完全没入卡槽7中的情况。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者按动按杆801，按杆801带动连接板802移动，连接板802带动弹簧805受力形变，连接板802带动定位块803进入卡槽7中，连接板802带动滑块14在滑槽13中移动，使用者将活动板4放入凹槽5中，导向杆9进入导向槽10中，松开按杆801，弹簧805受力形变带动定位块803卡入定位槽804中，达到了对运输打磨中的抽油杆进行导向和限位且限位装置便捷安装的效果。

综上所述：该修复抽油杆用除垢设备，通过设置导向圈6、凹槽5和定位机构8的配合使用，能够使使用者将活动板4插入放入凹槽5中，定位机构8卡入凹槽5的前侧和后侧，达到了对活动板4的定位和便捷安装的效果，导向圈6有效的对抽油杆的运输轨迹进行限位，防止出现脱离传送装置3的情况，解决了现有抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。