一种竹制品抛光用除屑装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，具体为一种竹制品抛光用除屑装置。

背景技术：

竹制品在抛光时，会产生大量的竹屑，竹屑不断堆积，会影响设备的正常运行及生产安全，因此，在抛光机工作一段时间后，机床操作人员就需要停机来对竹屑进行清扫，人工清理费时费力，因此提出一种高效除屑的竹制品抛光用除屑装置。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种高效除屑的竹制品抛光用除屑装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种竹制品抛光用除屑装置，所述除屑装置包括支板、传动机构、吸尘罩、塑料伸缩管、集屑箱；所述支板下方均匀设有若干支腿；所述传动机构包括电机、连接轴、转动块、第一支架、第二支架、连接杆、移动杆、连接块、转动杆、弹簧；所述电机设于所述支板上端面上；所述连接轴一端与所述电机输出轴传动相连，另一端伸出所述支板下方与所述转动块固定相连；所述第一支架、第二支架分别沿左右方向依次固定设于所述支板下端面、所述转动块前方位置处；所述连接杆两端分别与对应的第一支架、第二支架固定连接，且该连接杆上套设有滑套ⅰ；所述移动杆一端与所述滑套ⅰ固定连接，另一端套设有滑套ⅱ并设有限位块；所述连接块呈l字型；所述转动杆一端与所述连接块的一侧端面固定连接，另一端贯穿伸出所述转动块；所述弹簧套设于所述转动杆外周侧，一端固定设于所述连接块的一侧端面，另一端固定设于所述转动块；所述滑套ⅱ与所述连接块的另一侧端面转动连接；所述集屑箱设于所述支板下方、第二支架外侧位置处；所述吸尘罩竖直设于所述滑套ⅱ靠近第二支架的侧壁上；所述塑料伸缩管一端与所述吸尘罩相连通；所述塑料伸缩管另一端与所述集屑箱相连通，并在其连通处设有抽风机。

所述除屑装置还包括l型支架、磁块ⅰ、磁块ⅱ；所述l型支架竖直部分固定设于所述支板下端面、第二支架外侧位置处；所述l型支架水平部分两侧沿前后方向分别设有滑轨；所述集屑箱底部设有与滑轨相对应的滑轮，且滑轮均设于对应的滑轨内；所述l型支架的竖直部分和集屑箱对应端面上分别设有所述磁块ⅰ、磁块ⅱ。

所述除屑装置还包括过滤网；所述过滤网与所述吸尘罩下端开口螺纹连接。

所述除屑装置还包括万向轮、刹车装置；各支腿上分别设有万向轮，且万向轮上设有对应的刹车装置。

所述集屑箱上设有开口，开口处铰接有箱门；所述箱门上设有把手。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过开启电机，转动块旋转，弹簧伸缩通过连接块带动转动杆跟着转动并沿着转动块上下移动，吸尘罩跟随滑套ⅱ在支板下方做矩形往复运动，在抽风机的作用下，对竹制品抛光工作台上的竹屑进行矩形轨迹的往复抽吸，从而扩大除屑范围，提高除屑效率；

2.推拉把手，抽屉式的集屑箱可在滑轨上左右移动，吸尘罩吸竹屑时，集屑箱通过磁块ⅰ与l型支架上磁块ⅱ相吸固定，集屑箱可拉出，便于清理集屑箱内的竹屑；

3.除屑装置的支腿下方设有万向轮，便于移动至不同地方。

附图说明

图1是本实用新型除屑装置结构示意图；

图2是本实用新型中传动机构的位置结构示意图；

图3是图1中的a的局部放大图；

图4是图2中连接块位置结构示意图；

图5是本实用新型中集屑箱内部结构示意图；

图中，1-支板，2-转动块，3-转动杆，4-连接杆，5-第一支架，6-支腿，7-滑套ⅰ，8-集屑箱，9-l型支板，901-竖直部分，902-水平部分，10-塑料伸缩管，11-传动机构，12-吸尘罩，13-滑套ⅱ，14-移动杆，15-限位块，16-连接块，17-电机，18-万向轮，19-磁块ⅰ，20-磁块ⅱ，21-滑轨，22-滑轮，23-抽风机，24-弹簧，25-连接轴，26-第二支架。

具体实施方式

结合图1至5所示，一种竹制品抛光用除屑装置，除屑装置包括支板1、传动机构11、吸尘罩12、塑料伸缩管10、集屑箱8；支板1下方均匀设有若干支腿6；传动机构11包括电机17、连接轴25、转动块2、第一支架5、第二支架26、连接杆4、移动杆14、连接块16、转动杆3、弹簧24；电机17设于支板1上端面上；连接轴25一端与电机17输出轴传动相连，另一端伸出支板1下方与转动块2固定相连；第一支架5、第二支架26分别沿左右方向依次固定设于支板1下端面、转动块2前方位置处；连接杆4两端分别与对应的第一支架5、第二支架26固定连接，且该连接杆4上套设有滑套ⅰ7；移动杆14一端与滑套ⅰ7固定连接，另一端套设有滑套ⅱ13并设有限位块15；连接块16呈l字型；转动杆3一端与连接块16的一侧端面固定连接，另一端贯穿伸出转动块2；弹簧24套设于转动杆3外周侧，一端固定设于连接块16的一侧端面，另一端固定设于转动块2；滑套ⅱ13与连接块16的另一侧端面转动连接；集屑箱8设于支板1下方、第二支架26外侧位置处；吸尘罩12竖直设于滑套ⅱ13靠近第二支架26的侧壁上；塑料伸缩管10一端与吸尘罩12相连通；塑料伸缩管10另一端与集屑箱8相连通，并在其连通处设有抽风机23。

除屑装置还包括l型支架9、磁块ⅰ19、磁块ⅱ20；l型支架9竖直部分901固定设于支板1下端面、第二支架26外侧位置处；l型支架9水平部分902两侧沿前后方向分别设有滑轨21；集屑箱8底部设有与滑轨21相对应的滑轮22，且滑轮22均设于对应的滑轨21内；l型支架9的竖直部分901和集屑箱8对应端面上分别设有磁块ⅰ19、磁块ⅱ20，抽屉式的集屑箱可在滑轨上左右移动，吸尘罩吸竹屑时，集屑箱通过磁块ⅰ与l型支架上磁块ⅱ相吸固定，不吸竹屑时可将集屑箱拉出，便于清理集屑箱内的竹屑。

除屑装置还包括过滤网；过滤网与吸尘罩12下端开口螺纹连接(图中未画出)，便于拆卸进行清洗或更换。

除屑装置还包括万向轮18、刹车装置；各支腿6上分别设有万向轮18，且万向轮18上设有对应的刹车装置，利用支腿6上的万向轮18，将除屑装置推至竹制品抛光工作台上方，通过刹车装置，使得万向轮18保持不动，除屑装置固定。

集屑箱8上设有开口，开口处铰接有箱门；箱门上设有把手。

如图1-5所示，本实用新型工作原理和流程如下：

利用支腿6上的万向轮18，将除屑装置推至竹制品抛光工作台上方，通过刹车装置，使得万向轮18保持不动，除屑装置固定。初始状态下，滑套ⅰ7位于连接杆4的最右端，启动电机17，连接轴25带动转动块2逆时针转动，弹簧24伸缩通过连接块16带动转动杆3跟着转动并沿着转动块2贯穿孔的方向上下移动，使得滑套ⅱ13先沿移动杆14从后到前直线运动，直至滑套ⅱ13与滑套ⅰ7相抵触，带动滑套ⅰ7沿连接杆4从右向左运动，直至滑套ⅰ7与左侧的第一支架5相抵触，滑套ⅱ13沿移动杆14从前到后直线运动，直至与限位块15相抵触，转动杆3继续转动，滑套ⅱ13从左向右移动，通过移动杆14带动滑套ⅰ7沿连接杆4从左向右运动，直至滑套ⅰ7与右侧第二支架26相抵触，回到初始状态，转动杆3继续转动，滑套ⅱ13再沿移动杆14从后到前直线运动，重复上述运动，滑套ⅱ13侧壁上的吸尘罩12跟随滑套ⅱ13在支板1下方做矩形往复运动，在抽风机23的作用下，对竹制品抛光工作台上的竹屑进行矩形轨迹的往复抽吸，竹屑通过吸尘罩12外侧的过滤网，大颗粒竹屑吸附在过滤网上，小颗粒的竹屑通过塑料伸缩管10进入集屑箱8中。