一种轴瓦打磨用防尘装置的制作方法

1.本实用新型属于机械工业技术领域，具体涉及一种轴瓦打磨用防尘装置。


背景技术：

2.轴瓦打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面光洁度。然而现有的轴瓦打磨普遍存在固定不牢，灰尘收集清理不便的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴瓦打磨用防尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的轴瓦打磨普遍存在固定不牢，打磨过程中灰尘大，污染环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦打磨用防尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩顶端设置有转动柄，所述转动柄底端设置有固定杆，所述固定杆贯穿防尘罩顶端，所述固定杆底端设置有连接杆，所述连接杆底端设置有打磨片，所述打磨片底端设置有转辊，所述转辊一端设置有支撑架，所述支撑架位于防尘罩内部，所述转辊外侧设置有轴瓦，所述转辊外部两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆围绕转辊对称分布，所述螺纹杆一端设置有调节杆，所述螺纹杆一端位于调节杆内部，所述调节杆另一端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与轴瓦紧密贴合。
5.优选的，所述防尘罩内部两侧对称设置有风扇保护罩，所述风扇保护罩一侧顶端设置有盖板，所述风扇保护罩一侧设置有过滤网，所述风扇保护罩底端一侧设置有连接头，所述连接头底端设置有积灰斗，所述连接头底端开设有限位槽，所述积灰斗一侧顶端设置有限位条，所述限位条一端位于限位槽内部，所述连接头一侧设置有弹簧，所述弹簧一端设置有盖帽，所述盖帽内侧中心设置有限位杆，所述限位杆贯穿弹簧以及连接头一侧，所述限位杆一端位于限位条内部，所述过滤网一侧设置有排风扇，所述防尘罩内部两侧均开设有出风口，所述出风口位于排风扇一侧，所述排风扇位于风扇保护罩内部。
6.优选的，所述防尘罩通过螺纹与固定杆转动连接，所述固定杆与连接杆固定连接，所述固定杆与转动柄固定连接。
7.优选的，所述连接杆与打磨片固定连接，所述打磨片与轴瓦紧密贴合。
8.优选的，所述转辊与支撑架固定连接，所述防尘罩与支撑架固定连接。
9.优选的，所述转辊与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆通过螺纹与调节杆转动连接，所述调节杆与橡胶垫固定连接。
10.优选的，所述防尘罩与风扇保护罩固定连接，所述风扇保护罩与盖板固定连接。
11.优选的，所述风扇保护罩与连接头固定连接，所述连接头与弹簧固定连接，所述弹簧与盖帽固定连接。
12.优选的，所述限位条与积灰斗固定连接，所述排风扇与防尘罩固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过在转辊两侧加装螺纹杆，当需要对轴瓦进行打磨时，移动轴瓦，将轴瓦套入转辊外侧，直到轴瓦到达橡胶垫所在位置，停止移动轴瓦，然后转动调节杆，调节杆在螺纹杆以及螺纹作用下向轴瓦移动，调节杆带动橡胶垫移动，直到橡胶垫与轴瓦紧密贴合，从而完成对轴瓦的固定，转动转动柄，转动柄带动固定杆转动，固定杆在防尘罩以及螺纹作用下向轴瓦移动，固定杆带动打磨片向轴瓦移动，直至打磨片与轴瓦贴合，停止转动转动柄，然后启动转辊，转辊均匀转动起来，转辊带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调节杆转动，调节杆带动橡胶垫转动，橡胶垫带动轴瓦转动，轴瓦与打磨片相互摩擦，从而由打磨片完成对轴瓦的打磨，此方法还可以对不同直径的轴瓦进行打磨，操作简单，轴瓦固定牢固。
15.(2)通过在防尘罩内部两侧加装排风扇，当轴瓦在打磨过程中产生了灰尘，启动排风扇，排风扇带动空气流动，灰尘沿着空气移动，空气通过过滤网以及出风口进入外界，然而灰尘与过滤网接触，灰尘被过滤网阻拦，灰尘在自身重力作用下，掉落入积灰斗中，从而完成对灰尘的收集，当积灰斗需要清理卸下来时，拉动盖帽，盖帽带动限位杆移动，同时盖帽拉伸弹簧向外侧移动，限位杆另一端脱离限位条内部，同时移动积灰斗，积灰斗带动限位条移动，限位条脱离开限位槽，停止拉动盖帽，盖帽在弹簧弹性作用下复位，盖帽带动限位杆复位，进而即可对积灰斗里面的灰尘进行清理，拆卸方便，方便了使用者对灰尘的收集清理，减少了对环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴瓦打磨用防尘装置结构示意图；
17.图2为本实用新型的转辊俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的调节杆剖视结构示意图；
19.图4为图1中的a处放大结构示意图；
20.图5为图1中的b处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的积灰斗剖视结构示意图；
22.图7为图6中的c处放大结构示意图；
23.图中：1、防尘罩；2、固定杆；3、打磨片；4、转辊；5、轴瓦；6、支撑架；7、盖板；8、积灰斗；9、连接头；10、限位杆；11、出风口；12、排风扇；13、过滤网；14、螺纹杆；15、调节杆；16、橡胶垫；17、限位条；18、风扇保护罩；19、弹簧；20、连接杆；21、转动柄；22、盖帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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图7，本实用新型提供一种技术方案：一种轴瓦打磨用防尘装置，包括防尘罩1，防尘罩1顶端设置有转动柄21，转动柄21底端设置有固定杆2，固定杆2贯穿防尘罩1顶端，固定杆2底端设置有连接杆20，连接杆20底端设置有打磨片3，打磨片3底端设置有转辊4，转辊4一端设置有支撑架6，支撑架6位于防尘罩1内部，转辊4外侧设置有轴瓦5，转辊4外部两侧均设置有螺纹杆14，螺纹杆14围绕转辊4对称分布，螺纹杆14一端设置有调节杆
15，螺纹杆14一端位于调节杆15内部，调节杆15另一端设置有橡胶垫16，橡胶垫16与轴瓦5紧密贴合。
26.为了便于收集打磨过程中产生的灰尘，本实施例中，优选的，防尘罩1内部两侧对称设置有风扇保护罩18，风扇保护罩18一侧顶端设置有盖板7，风扇保护罩18一侧设置有过滤网13，风扇保护罩18底端一侧设置有连接头9，连接头9底端设置有积灰斗8，连接头9底端开设有限位槽，积灰斗8一侧顶端设置有限位条17，限位条17一端位于限位槽内部，连接头9内侧中心设置有弹簧19，弹簧19一端设置有盖帽22，盖帽22一侧设置有限位杆10，限位杆10贯穿弹簧19以及连接头9一侧，限位杆10一端位于限位条17内部，过滤网13一侧设置有排风扇12，防尘罩1内部两侧均开设有出风口11，出风口11位于排风扇12一侧，排风扇12位于风扇保护罩18内部。
27.为了便于固定固定杆2，本实施例中，优选的，防尘罩1通过螺纹与固定杆2转动连接，固定杆2与连接杆20固定连接，固定杆2与转动柄21固定连接。
28.为了便于固定打磨片3，本实施例中，优选的，连接杆20与打磨片3固定连接，打磨片3与轴瓦5紧密贴合。
29.为了便于固定转辊4，本实施例中，优选的，转辊4与支撑架6固定连接，防尘罩1与支撑架6固定连接。
30.为了便于固定调节杆15，本实施例中，优选的，转辊4与螺纹杆14固定连接，螺纹杆14通过螺纹与调节杆15转动连接，调节杆15与橡胶垫16固定连接。
31.为了便于固定盖板7，本实施例中，优选的，防尘罩1与风扇保护罩18固定连接，风扇保护罩18与盖板7固定连接。
32.为了便于固定弹簧19，本实施例中，优选的，风扇保护罩18与连接头9固定连接，连接头9与弹簧19固定连接，弹簧19与盖帽22固定连接。
33.为了便于固定排风扇12，本实施例中，优选的，限位条17与积灰斗8固定连接，排风扇12与防尘罩1固定连接。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在转辊4两侧加装螺纹杆14，当需要对轴瓦5进行打磨时，移动轴瓦5，将轴瓦5套入转辊4外侧，直到轴瓦5到达橡胶垫16所在位置，停止移动轴瓦5，然后转动调节杆15，调节杆15在螺纹杆14以及螺纹作用下向轴瓦5移动，调节杆15带动橡胶垫16移动，直到橡胶垫16与轴瓦5紧密贴合，从而完成对轴瓦5的固定，转动转动柄21，转动柄21带动固定杆2转动，固定杆2在防尘罩1以及螺纹作用下向轴瓦5移动，固定杆2带动打磨片3向轴瓦5移动，直至打磨片3与轴瓦5贴合，停止转动转动柄21，然后启动转辊4，转辊4均匀转动起来，转辊4带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动调节杆15转动，调节杆15带动橡胶垫16转动，橡胶垫16带动轴瓦5转动，轴瓦5与打磨片3相互摩擦，从而由打磨片3完成对轴瓦5的打磨，此方法还可以对不同直径的轴瓦5进行打磨，操作简单，轴瓦5固定牢固，操作完成，通过在防尘罩1内部两侧加装排风扇12，当轴瓦5在打磨过程中产生了灰尘，启动排风扇12，排风扇12带动空气流动，灰尘沿着空气移动，空气通过过滤网13以及出风口11进入外界，然而灰尘与过滤网13接触，灰尘被过滤网13阻拦，灰尘在自身重力作用下，掉落入积灰斗8中，从而完成对灰尘的收集，当积灰斗8需要清理卸下来时，拉动盖帽22，盖帽22带动限位杆10移动，同时盖帽22拉伸弹簧19向外侧移动，限位杆10另一端脱离限位条17内部，同时移动积灰斗8，积灰斗8带动限位条17移动，限位条17脱离开限位槽，
停止拉动盖帽22，盖帽22在弹簧19弹性作用下复位，盖帽22带动限位杆10复位，进而即可对积灰斗8里面的灰尘进行清理，拆卸方便，方便了使用者对灰尘的收集清理，减少了对环境的污染。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。