一种高分子塑料板边角处理装置的制作方法

本实用新型涉及塑料板加工设备技术领域，具体讲是一种高分子塑料板边角处理装置。

背景技术：

高分子塑料是一种以高分子聚合物作为主体的混合塑料，可以根据性能需要添加填充剂、增塑剂、稳定剂和着色剂等成分来提高高分子塑料的性能。高分子塑料板在生产过程中，需要对边角进行加工处理。

现有技术中的高分子塑料板边角处理装置，不能具备打磨角度调节的功能，使打磨装置无法在不同角度对塑料板的边角进行处理，容易出现打磨不均匀的问题，满足不了对塑料板边角处理的加工需求，并且工作者手动对塑料板上料时存在塑料板没有摆正的现象，影响对塑料板边角的处理，需要人工手动对塑料板进行摆正，为工作者带来了额外的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子塑料板边角处理装置，以解决上述背景技术中无法在不同角度对塑料板的边角进行处理以及无法自动对塑料板进行摆正的技术问题。

本实用新型的技术方案是：包括机架、设置在机架旁侧的工作台和水平设置在机架侧壁上的第一丝杆滑台，其中，还包括：

第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台竖直设置在第一丝杆滑台的滑块侧壁上，所述第二丝杆滑台的滑块侧壁上设有固定架；

打磨台，所述固定架的左侧底部设有铰接座，所述打磨台的左端与铰接座通过铰接轴铰接，所述打磨台的底部设有打磨机构，所述固定架的底部设有用于调整打磨台角度的角度调整机构；

扶正压紧机构，所述工作台的下方设有支撑板，所述扶正压紧机构设置在支撑板的顶部；

所述角度调整机构包括固定座、推料电缸、水平设置的固定条、两个滑动座以及两个分别设置在打磨台顶部的连接座，所述固定架的底部设有两个分别与两个滑动座滑动配合的燕尾槽，每个所述滑动座均对应一个连接座，每个所述滑动座和与其对应的连接座之间设有与两者铰接的调节杆，所述固定条与两个滑动座固定连接，所述固定座设置在固定架的侧壁上，所述推料电缸的伸缩端与固定条的侧壁固定连接。

进一步的，所述打磨机构包括驱动电机以及两个安装座，每个所述安装座上均设有与其转动连接的转动辊，两个所述转动辊之间套设有抛光带，所述驱动电机安装在打磨台的侧壁上，所述驱动电机的主轴与其中一个所述转动辊之间通过皮带轮组传动连接。

进一步的，所述扶正压紧机构包括移料组件和两个与支撑板顶部滑动配合的滑座，所述移料组件用于驱动两个滑座相互靠近或相互远离；

两个所述滑座顶部均设有延伸架，所述延伸架为“]”型结构，两个所述延伸架相对的一端均安装有水平设置的摆正条。

进一步的，所述扶正压紧机构还包括两个分别设置在两个延伸架顶部的双杆气缸，每个所述双杆气缸的伸缩端均竖直朝下设置，每个所述双杆气缸的伸缩端上均安装有水平设置的压紧板。

进一步的，每个所述压紧板的底部均设有橡胶缓冲片。

进一步的，每个所述延伸架的顶部均设有喷气管道，所述喷气管道的喷气端上设有喷气嘴。

进一步的，所述移料组件包括转动电机、水平设置的双向丝杆和两个分别设置在支撑板两侧的轴承座，所述双向丝杆的两端分别与两个轴承座转动连接，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个所述滑座上均设有螺纹套，两个螺纹套分别与双向丝杆上的两段外螺纹相配合，所述转动电机安装在其中一个所述轴承座的侧壁上，所述转动电机的主轴与双向丝杆之间通过联轴器连接。

本实用新型通过改进在此提供一种高分子塑料板边角处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，本实用新型在角度调整机构的作用下能够调整打磨台的角度，以使打磨机构在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业，以避免塑料板边角在打磨过程中出现不均匀的现象，具体的，是由推料电缸工作来驱动固定条移动，使固定条带动两个滑动座同时移动，使每个滑动座带动其铰接的调节杆移动，以使连接座移动，进而改变打磨台的倾斜角度，使打磨机构在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业。

其二，本实用新型通过扶正压紧机构能够使两个摆正条相互靠近对塑料板进行摆正，以便于对塑料板边角的后续抛光处理，具体的，是由转动电机工作来驱动双向丝杆进行转动，使双向丝杆上的两段螺旋方向相反的外螺纹分别与两个螺纹套螺纹配合，使两个滑座相向移动，以使两个延伸架相互靠近，延伸架在移动的过程中带动摆正条，使两个摆正条相互靠近对塑料板进行摆正；之后两个双杆气缸同时工作，使压紧板向下移动对塑料板的顶面进行压紧，避免塑料板边角在抛光处理的过程中塑料板发生偏移。

其三，工作者向喷气管道内输送气体，喷气嘴能够对抛光带表面沾附的废屑进行喷除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为扶正压紧机构的剖视图。

附图标记说明：

机架1，工作台2，支撑板21，第一丝杆滑台3，第二丝杆滑台4，固定架41，打磨台5，铰接座51，打磨机构6，驱动电机61，安装座62，转动辊63，抛光带64，皮带轮组65，扶正压紧机构7，滑座71，延伸架72，摆正条73，双杆气缸74，压紧板75，移料组件76，转动电机761，双向丝杆762，外螺纹763，轴承座764，角度调整机构8，固定座81，推料电缸82，固定条83，滑动座84，连接座85，燕尾槽86，调节杆87，喷气管道9，喷气嘴91。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高分子塑料板边角处理装置，如图1-图4所示，包括机架1、设置在机架1旁侧的工作台2和水平设置在机架1侧壁上的第一丝杆滑台3，其中，还包括：

第二丝杆滑台4，所述第二丝杆滑台4竖直设置在第一丝杆滑台3的滑块侧壁上，所述第二丝杆滑台4的滑块侧壁上设有固定架41；在第一丝杆滑台3的作用下能够使第二丝杆滑台4横向移动，以使打磨机构6横向移动，进而使打磨机构6横向移动对塑料板进行打磨，在第二丝杆滑台4的作用下能够使固定架41竖直移动，来使固定架41带动打磨机构6竖直移动，以便打磨机构6在竖直方向上对塑料板进行打磨作业。

打磨台5，所述固定架41的左侧底部设有铰接座51，所述打磨台5的左端与铰接座51通过铰接轴铰接，所述打磨台5的底部设有打磨机构6，所述固定架41的底部设有用于调整打磨台5角度的角度调整机构8；通过打磨机构6能够对塑料板需要处理的边角进行打磨作业，在角度调整机构8的作用下能够调整打磨台5的角度，以使打磨机构6在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业，以避免塑料板边角在打磨过程中出现不均匀的现象。

扶正压紧机构7，所述工作台2的下方设有支撑板21，所述扶正压紧机构7设置在支撑板21的顶部；

所述角度调整机构8包括固定座81、推料电缸82、水平设置的固定条83、两个滑动座84以及两个分别设置在打磨台5顶部的连接座85，所述固定架41的底部设有两个分别与两个滑动座84滑动配合的燕尾槽86，每个所述滑动座84均对应一个连接座85，每个所述滑动座84和与其对应的连接座85之间设有与两者铰接的调节杆87，所述固定条83与两个滑动座84固定连接，所述固定座81设置在固定架41的侧壁上，所述推料电缸82的伸缩端与固定条83的侧壁固定连接；燕尾槽86用于对滑动座84的移动进行导向，在角度调整机构8的作用下能够调整打磨台5的角度，以使打磨机构6在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业，具体的，是由推料电缸82工作来驱动固定条83移动，使固定条83带动两个滑动座84同时移动，使每个滑动座84带动其铰接的调节杆87移动，以使连接座85移动，进而改变打磨台5的倾斜角度，使打磨机构6在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业。

具体的，所述打磨机构6包括驱动电机61以及两个安装座62，每个所述安装座62上均设有与其转动连接的转动辊63，两个所述转动辊63之间套设有抛光带64，所述驱动电机61安装在打磨台5的侧壁上，所述驱动电机61的主轴与其中一个所述转动辊63之间通过皮带轮组65传动连接；在第一丝杆滑台3的作用下使抛光带64与塑料板的边角抵触，驱动电机61工作通过皮带轮组65能够使其中一个传动辊进行转动，来使抛光带64进行转动，使抛光带64对塑料板的边角进行抛光处理。

具体的，所述扶正压紧机构7包括移料组件76和两个与支撑板21顶部滑动配合的滑座71，所述移料组件76用于驱动两个滑座71相互靠近或相互远离；

两个所述滑座71顶部均设有延伸架72，所述延伸架72为“]”型结构，两个所述延伸架72相对的一端均安装有水平设置的摆正条73；延伸架72为“]”型结构用于避免延伸架72与工作台2的边缘接触，在移料组件76的作用下来使两个滑座71相互靠近，延伸架72在移动的过程中带动摆正条73，使两个摆正条73相互靠近对塑料板进行摆正，以便于对塑料板边角的后续抛光处理。

具体的，所述扶正压紧机构7还包括两个分别设置在两个延伸架72顶部的双杆气缸74，每个所述双杆气缸74的伸缩端均竖直朝下设置，每个所述双杆气缸74的伸缩端上均安装有水平设置的压紧板75；在移料组件76的作用下来使两个滑座71相互靠近，延伸架72在移动的过程中带动摆正条73，使两个摆正条73相互靠近对塑料板进行摆正，之后两个双杆气缸74同时工作，使压紧板75向下移动对塑料板的顶面进行压紧，避免塑料板边角在抛光处理的过程中塑料板发生偏移。

具体的，每个所述压紧板75的底部均设有橡胶缓冲片；橡胶缓冲片能够起到缓冲的作用，以避免压紧板75在对塑料板压紧的过程中塑料板顶面产生压痕。

具体的，每个所述延伸架72的顶部均设有喷气管道9，所述喷气管道9的喷气端上设有喷气嘴91；工作者向喷气管道9内输送气体，喷气嘴91能够对抛光带64表面沾附的废屑进行喷除。

具体的，所述移料组件76包括转动电机761、水平设置的双向丝杆762和两个分别设置在支撑板21两侧的轴承座764，所述双向丝杆762的两端分别与两个轴承座764转动连接，所述双向丝杆762上设有两段螺旋方向相反的外螺纹763，两个所述滑座71上均设有螺纹套，两个螺纹套分别与双向丝杆762上的两段外螺纹763相配合，所述转动电机761安装在其中一个所述轴承座764的侧壁上，所述转动电机761的主轴与双向丝杆762之间通过联轴器连接；在移料组件76的作用下来使两个滑座71相互靠近，具体的，是由转动电机761工作来驱动双向丝杆762进行转动，使双向丝杆762上的两段螺旋方向相反的外螺纹763分别与两个螺纹套螺纹配合，使两个滑座71相向移动，以使两个延伸架72相互靠近，延伸架72在移动的过程中带动摆正条73，使两个摆正条73相互靠近对塑料板进行摆正。

本实用新型的工作原理：工作者手动将边角待处理的塑料板放置于工作台2顶部，转动电机761工作来驱动双向丝杆762进行转动，使双向丝杆762上的两段螺旋方向相反的外螺纹763分别与两个螺纹套螺纹配合，使两个滑座71相向移动，以使两个延伸架72相互靠近，延伸架72在移动的过程中带动摆正条73，使两个摆正条73相互靠近对塑料板进行摆正；之后两个双杆气缸74同时工作，使压紧板75向下移动对塑料板的顶面进行压紧，避免塑料板边角在抛光处理的过程中塑料板发生偏移；

在角度调整机构8的作用下能够调整打磨台5的角度，以使打磨机构6在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业，具体的，是由推料电缸82工作来驱动固定条83移动，使固定条83带动两个滑动座84同时移动，使每个滑动座84带动其铰接的调节杆87移动，以使连接座85移动，进而改变打磨台5的倾斜角度，使打磨机构6在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业；在第一丝杆滑台3的作用下能够使第二丝杆滑台4横向移动，以使打磨机构6横向移动，进而使打磨机构6横向移动对塑料板进行打磨，在第二丝杆滑台4的作用下能够使固定架41竖直移动，来使固定架41带动打磨机构6竖直移动，以便打磨机构6在竖直方向上对塑料板进行打磨作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。